Nguyên nhân và giải pháp cho 3. Góc vượt quá 90 ° sau khi kẹp áp suất cao, dẫn đến bản lề ngược

1.Diện tích vòng thủy lực mở khuôn quá nhỏ
Khuôn Lực mở = diện tích vòng áp suất dầu mở khuôn × áp suất dầu mở khuôn
Nếu muốn tăng lực mở khuôn khi xác định được áp suất lớn nhất, bạn chỉ có thể tăng diện tích vòng áp suất dầu khi mở khuôn, và bạn có thể tăng diện tích vòng áp suất dầu mở khuôn bằng cách tăng đường kính xi lanh hoặc giảm đường kính cần piston.

2.Khoảng cách giữa lỗ khuôn và dầu quá nhỏ
Ở phần mở khuôn, bởi vì khe hở giữa ống đệm thủy lực và lỗ bên trong của nắp trước xi lanh quá nhỏ, dầu áp suất chậm hoặc thậm chí khó vào khoang mở xi lanh, nên không thể cung cấp lực mở khuôn tối đa.
Tăng khe hở phù hợp giữa ống bọc đệm thủy lực và lỗ bên trong của nắp trước xi lanh, để dầu áp suất có thể nhanh chóng đi vào khoang mở xi lanh và tạo thành lực mở khuôn với một xung lực nhất định, có thể gây ra tác động nhất định khi mở khuôn.

3.Góc vượt quá 90° sau khi kẹp áp suất cao, dẫn đến bản lề ngược
Thiết kế của các thông số bản lề cũng như hành trình và vị trí lắp đặt của xi lanh kẹp xác định vị trí cuối của bản lề nhỏ trong quá trình kẹp áp suất cao cuối cùng và tạo thành một góc. Góc thiết kế phải đảm bảo máy được lắp đặt trong phạm vi dung sai tích lũy của từng bộ phận gia công. Góc phải tuyệt đối nhỏ hơn 90°.
Khi góc vượt quá 90°, bản lề nhỏ sẽ xuất hiện bản lề ngược. Tại thời điểm khuôn được mở, bản lề móc và bản lề dài nghiêng theo đường thẳng tạo ra lực kẹp lớn hơn. Cuối cùng, lực mở khuôn không đủ để khắc phục sự gia tăng. Do lực biến dạng sinh ra bởi lực kẹp lớn, việc mở khuôn không thể hoàn thành ngay lập tức.

4. Lực mở khuôn không thể khắc phục được lực biến dạng quá mức
Khi mà máy móc bản lề của máy doa máy được thiết kế, tỷ lệ phóng đại của bản lề máy khi nó tạo ra lực kẹp xác định trước cần đạt được cũng đã được xác định.. Dựa vào cái này, lực đẩy cần thiết của xi lanh kẹp khuôn có thể được thiết kế để xác định đường kính của xi lanh kẹp. Xi lanh phải có đủ lực mở khuôn. Để có đủ lực mở khuôn, đường kính xi lanh càng lớn, càng tốt.
Nhưng đường kính xi lanh quá lớn, dẫn đến lực đẩy xi lanh quá nhiều trong quá trình kẹp khuôn, điều này làm cho lực kẹp bị quá tải (khi điều chỉnh khuôn không tốt), lực biến dạng của bản lề máy quá lớn, và lực mở khuôn không thể khắc phục được lực biến dạng quá mức và không thể mở khuôn. .
Trong trường hợp này, Thông thường có thể ngăn chặn lực kẹp quá tải bằng cách hạn chế lưu lượng và áp suất kẹp áp suất cao.. Hãy kiên nhẫn khi điều chỉnh khuôn, và sử dụng áp suất kẹp thấp hơn để điều chỉnh lực kẹp càng nhiều càng tốt..

5. Áp suất mở khuôn thấp và tốc độ dòng chảy thấp, dẫn đến xung mở khuôn nhỏ
Do áp suất mở khuôn thấp và tốc độ dòng chảy thấp, xung mở khuôn nhỏ, không thể khắc phục được lực biến dạng của bản lề máy. Đặc biệt, lưu lượng mở khuôn giai đoạn đầu do hệ thống điều khiển servo cung cấp nhỏ, và xung mở khuôn nhỏ hơn, làm cho việc mở khuôn trở nên khó khăn hơn.
Vấn đề này có thể làm tăng xung mở khuôn bằng cách sửa đổi PID của bộ điều khiển và độ dốc mở khuôn..

6. Nhiệt độ tăng sau khi lắp khuôn và kiểm tra áp suất, Điều này gây khó khăn cho việc mở khuôn
Sau một thời gian thử áp lực, khuôn nóng lên và nở ra và lực kẹp tăng lên, Điều này gây khó khăn cho việc mở khuôn. Chú ý điều chỉnh kịp thời mô đun để lực kẹp trở về giá trị ban đầu, tránh lỗi mở khuôn.

7. Thời gian ngừng hoạt động sau khi lắp đặt và kẹp quá lâu, dẫn đến không mở được khuôn
Sau khi khóa khuôn, thời gian ngừng hoạt động quá dài, dẫn đến sự biến mất hoàn toàn màng dầu bôi trơn của bản lề máy, và độ biến dạng của bản lề máy càng tăng thêm, khiến cho việc mở khuôn không thể thực hiện được.
vì thế, giảm thời gian ngừng hoạt động của khuôn càng nhiều càng tốt, và nhớ mở khuôn trước khi tắt nhé, và không tắt khi khuôn bị khóa.

8. Áp lực ngược của việc mở khuôn, dẫn đến xung mở khuôn không đủ
Việc đặt áp suất ngược mở khuôn trong phần mở khuôn của mạch dầu cũng dẫn đến xung mở khuôn không đủ. Nếu tình trạng này được tìm thấy, áp suất ngược khi mở khuôn bị hủy bỏ.

9. Lực cản ma sát ở bản lề quá lớn, dẫn đến khả năng chống mở khuôn
Lực cản ma sát giữa trục chốt lớn và ống bọc thép trong bản lề máy ép phun quá lớn, dẫn đến cần có lực mở khuôn lớn hơn để khắc phục lực cản ma sát của nó:
(1) Mép rãnh dầu trong ống bọc thép không bị bong tróc, làm cho các gờ bị mòn thành các hạt và đi vào bề mặt tiếp xúc của trục chốt lớn và ống bọc thép, và làm cho bề mặt tiếp xúc bị mòn hoặc cháy trên bề mặt tiếp xúc.
Để tránh vấn đề này, cần phải cắt bớt các gờ và làm phẳng các bộ phận sau khi xử lý các bộ phận này. Kiểm tra lại trong quá trình lắp đặt và làm sạch các bề mặt cũng như tra dầu mỡ trước khi lắp đặt.
(2) Nếu không đủ bôi trơn hoặc bôi trơn không thành công, nó cũng sẽ gây ra lực cản ma sát quá mức. Tại thời điểm này, kiểm tra xem mạch dầu bôi trơn có bình thường không và bơm bôi trơn có bình thường không.