веданне гарачага канала ў машынах для ліцця пад ціскам

Абмен ведамі аб тэхналогіі гарачаканальных форм для ліцця пад ціскам машына для ліцця пад ціскам

Сістэма гарачага канала можна разумець як пашырэнне машын для ліцця пад ціскам. Функцыя гарачаканальнай сістэмы заключаецца ў дастаўцы тэрмапластычнага расплаву паблізу фармовачнай формы або непасрэдна ў форму па адыябаце.

Гарачка можна награваць самастойна, але цеплаізаляваны ў форме для ліцця пад ціскам, так што ён можа індывідуальна кампенсаваць страты цяпла, выкліканыя кантактам з “насмарк” цвіль.

Гораканальныя формы паспяхова выкарыстоўваюцца для апрацоўкі розных пластмас, і амаль усе пластыкавыя матэрыялы, якія можна апрацоўваць з дапамогай прэс-формаў з халодным канатам, можна апрацоўваць з дапамогай формаў з гарачым канатам.

Найменшая частка меншая за 0.1 грам, і большая частка больш чым 30 кілаграмаў. Гораканальныя формы шырока выкарыстоўваюцца ў галіне электронікі, аўтамабілі, медыцынскае абслугоўванне, штодзённыя патрэбы, цацкі, ўпакоўка, будаўніцтва, і аргтэхніка.

Паспяховы гарачаканальная форма Праект прыкладанні патрабуе гарантыі некалькіх спасылак.

Сярод найбольш важных два тэхнічныя фактары: адзін - кантроль тэмпературы пластыка;
Другі - кантроль пластычнай плыні.

Тыповая гарачаканальная сістэма складаецца з наступных частак: 1) Гарачая пліта (КАЛЕКТАР); 2) Насадка (Асадка); 3) Рэгулятар тэмпературы; 4) Дапаможныя часткі.

Перавагі гарачаходныя формы:
1) Скароціце цыкл фармоўкі дэталяў;
2) Эканомце пластыкавую сыравіну;
3) Паменшыце адходы і палепшыце якасць прадукцыі;
4) Ліквідаваць наступныя працэсы, што спрыяе аўтаматызацыі вытворчасці;
5) Пашыраць прымяненне тэхналогіі ліцця пад ціскам.
Да
Адначасова, ёсць і такія недахопы, як рост выдаткаў на форму, высокія патрабаванні да абсталявання вытворчага працэсу, і складаная эксплуатацыя і абслугоўванне.

Тыпы і прымяненне гарачаканальных сістэм

Пры ўжыванні тэхналогіі гарачага канання, вельмі важны правільны выбар тыпу варот. Тып засаўкі непасрэдна вызначае выбар кампанентаў гарачаканальнай сістэмы, а таксама вытворчасць і выкарыстанне прэс-формаў.

Таму, у залежнасці ад розных тыпаў варот, гарачаканальную сістэму можна падзяліць на тры тыпу: сістэма з гарачым канцом, литниковая гарачаканальная сістэма, і клапан гарачай сістэмы. Кожны тып гарачаканальнай сістэмы мае сваё важнае прымяненне. Асаблівасці і сфера прымянення.

Пры выбары тыпаў варот і сістэм гарачага канала неабходна ўлічваць мноства фактараў, найбольш важнымі з якіх з'яўляюцца тып пластыкавай матрыцы і дабаўкі, вага і памер дэталяў, патрабаванні да якасці дэталяў, тэрмін службы інструмента і патрабаванні да вытворчасці дэталяў.
Да
1 Сістэма з гарачым канцом з гарачым наканечнікам (ПАРАДА)
Яго прынцып працы заключаецца ў аб'яднанні HOT TIP на пярэднім канцы сопла з сістэмай астуджэння, каб дакладна рэгуляваць і кантраляваць тэмпературу апрацоўкі ліцця пластыка на засаўцы. Таму, матэрыял вырабу і дызайн формы асадкі HOT TIP вельмі важныя. Сістэма гарачага канала HOT TIP можа быць выкарыстана для апрацоўкі большасці крышталічных і аморфных пластмас, такіх як PP, ВКЛ, PS, ЛКП, ПА, ПЭТ, PBT, ПІК, POM, PEI, ПММА, АБСПВЦ, ПК , БП, ТПУ, і г.д.. Наогул кажучы, вароты гарачага наканечніка ў асноўным выкарыстоўваюцца для апрацоўкі дробных і сярэдніх дэталяў, спецыяльна для апрацоўкі дробных дэталяў.

Дыяметр секцыі засаўкі ў асноўным складае ад 0,5 мм да 2,0 мм. форма для ліцця пад ціскам астуджаецца рашучасць дыяметр секцыі варот у асноўным вызначаецца вагой і таўшчынёй сценкі дэталі, і, вядома, неабходна ўлічваць патрабаванні да матэрыялаў і якасці дэталяў.

Калі выкарыстоўваецца варот з меншым дыяметрам перасеку, вароты будуць зачыненыя хутка пасля завяршэння этапу запаўнення ўпырску, сляды варот на дэталі будуць невялікімі, і паверхня дэталі будзе добрага выгляду і якасці.

Калі дыяметр варот занадта малы, хуткасць зруху будзе занадта высокай, калі пластык цячэ праз вароты, што сур'ёзна пашкодзіць структуру малекулярнай ланцуга расплаву пластыка або дабавак у пластыку, што прыводзіць да некваліфікаваных прадуктаў, якія не могуць адпавядаць патрабаванням выкарыстання.

У выбары памеру варот, звычайная практыка заключаецца ў тым, каб першапачаткова вызначыць памер варот у адпаведнасці з таўшчынёй сценкі часткі варот: дыяметр варот = (0.75-1.0) таўшчыня сценкі ў частцы засаўкі. Меншае значэнне выкарыстоўваецца для апрацоўкі лёгкацякучых пластмас, і большае значэнне выкарыстоўваецца для апрацоўкі цяжкацякучых пластмас або пластмас, адчувальных да зруху.
Звычайна засаўка гарачага наканечніка адкрываецца непасрэдна на дэталі, але яго таксама можна адкрыць на халодным канале, і тады халодны засаўка адчыняецца на частцы. Гэта сістэма прэс-формаў, якая спалучае гарачы і халодны канал. Пры выкарыстанні варот з гарачым наканечнікам для вырабу пластыкавых дэталяў, на дэталях заўсёды будзе больш ці менш слядоў варот.

Шмат разоў маркі варот будуць вышэй, чым паверхня дэталі, якія ўплываюць на прыгажосць дэталі або ўплываюць на зборку з іншымі дэталямі. Таму, пры выбары размяшчэння варот, паспрабуйце размясціць вароты ў паглыбленай схаванай частцы на дэталі.

2Сістэма SPRUE GATING (ЛІТНІК ВАТРУБКА)
У літнікавай гарачаканальнай сістэме, пластык паступае ў паражніну формы праз адкрыты бягун (АДКРЫТАЯ ТРУБА). Страты ціску пластычнага патоку на засаўцы невялікія. Літнікавая гарачаканальная сістэма больш падыходзіць для ліцця пад ціскам дэталяў сярэдняга памеру і вагі.

Перавага выкарыстання літнікавай гарачаканальнай сістэмы заключаецца ў тым, што пластык падвяргаецца нізкай хуткасці зруху, калі ён цячэ праз засаўку і запаўняе форму, рэшткавае напружанне пасля фарміравання дэталі невялікае, ступень дэфармацыі невялікая, і механічная трываласць дэталі лепш. У параўнанні з гарачымі варотамі, sprue gates are larger in size, so gate marks may also be larger.

Таму, under normal circumstances, molds with strict requirements for the aesthetics of the gate often use plastic injection molding; and internal structural parts that do not require high aesthetics for the gate can be manufactured by a sprue-type hot runner system.

People often use the sprue sprue in combination with the cold runner, гэта, the sprue nozzle is used as the main runner, and the sprue sprue is opened on the cold runner. In this application, the sprue gate can be opened larger to facilitate the flow of the plastic, because no one cares about the size of the gate marks on the cold runner.

Similar to the application of hot-tip hot runner systems, Кантроль тэмпературы пластыка і тэмпературы формы на варотах надзвычай важны. Вакол брамы неабходна ўсталяваць асобны контур астуджэння. Таму што памер литникового засаўкі адносна вялікі, калі тэмпература на варотах дрэнна кантралюецца, больш верагодна, што вароты не могуць зачыніць пластык, які цячэ пасля адкрыцця формы.

Устаўка сопла літнікавай гарачаканальнай сістэмы таксама мае розныя памеры і формы і змяняецца матэрыялы вырабу, якія неабходна ўлічваць у спалучэнні з тыпам пластыка, які падлягае апрацоўцы (напрыклад, крышталічны пластык або аморфны пластык) і астуджэнне варот.

Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні па ліццё пад ціскам ,калі ласка, не саромейцеся пытацца Каманда FLYSE,мы дамо вам самае лепшае абслугоўванне!