Heißkanalkenntnisse in Spritzgießmaschinen

Wissensaustausch über die Spritzguss-Heißkanaltechnologie in Spritzgießmaschine

Heißkanal-Angusssystem kann als Erweiterung von Spritzgießmaschinen verstanden werden. Die Funktion des Heißkanalsystems besteht darin, die thermoplastische Schmelze adiabatisch in die Nähe des Formwerkzeugs oder direkt in das Werkzeug zu fördern.

Der Heißkanal kann unabhängig beheizt werden, aber wärmegedämmt im Spritzgusswerkzeug, um den Wärmeverlust durch den Kontakt mit der “kalt” Schimmel.

Heißkanalwerkzeuge werden erfolgreich zur Verarbeitung verschiedener Kunststoffe eingesetzt, und fast alle mit Kaltkanalwerkzeugen verarbeitbaren Kunststoffe können mit Heißkanalwerkzeugen verarbeitet werden.

Der kleinste Teil ist weniger als 0.1 Gramm, und der größte teil ist mehr als 30 Kilogramm. Heißkanalformen sind in der Elektronik weit verbreitet, Autos, medizinische Versorgung, die täglichen Erfordernisse, Spielzeuge, Verpackung, Konstruktion, und Büroausstattung.

Ein erfolgreicher Heißkanalform Anwendungsprojekt erfordert, dass mehrere Links gewährleistet sind.

Zu den wichtigsten zählen zwei technische Faktoren: Einer ist die Kontrolle der Kunststofftemperatur;
Die zweite ist die Kontrolle des Kunststoffflusses.

Ein typisches Heißkanalsystem besteht aus folgenden Teilen: 1) Heißkanalplatte (VERTEILER); 2) Düse (DÜSE); 3) Temperaturregler; 4) Hilfsteile.

Die Vorteile von Heißkanalformen:
1) Verkürzen Sie den Formzyklus von Teilen;
2) Plastikrohstoffe sparen;
3) Abfall reduzieren und Produktqualität verbessern;
4) Eliminieren Sie Folgeprozesse, was der Produktionsautomatisierung förderlich ist;
5) Erweitern Sie die Anwendung der Spritzgusstechnologie.
Zu
Gleichzeitig, es gibt auch Mängel wie steigende Werkzeugkosten, hohe Anforderungen an die Produktionsanlagen, und komplizierte Bedienung und Wartung.

Arten und Anwendungen von Heißkanalsystemen

Beim Einsatz der Heißkanaltechnik, Die richtige Wahl des Tortyps ist sehr wichtig. Der Anschnitttyp bestimmt direkt die Auswahl der Heißkanalsystemkomponenten sowie die Herstellung und Verwendung von Werkzeugen.

Deshalb, nach den verschiedenen Tortypen, das Heißkanalsystem kann in drei Typen unterteilt werden: Heißkanal-Heißkanalsystem, Anguss-Heißkanalsystem, und Ventilheißkanalsystem. Jede Art von Heißkanalsystem hat ihre wichtige Anwendung. Funktionen und Anwendungsbereich.

Bei der Auswahl der Angussarten und Heißkanalsysteme müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, Die wichtigsten davon sind die Art der Kunststoffmatrix und der Additive, das Gewicht und die Größe der Teile, die Qualitätsanforderungen der Teile, die Standzeit und die Produktionsanforderungen der Teile.
Zu
1 Heißspitzen-Heißkanalsystem (HEISSER TIPP)
Sein Arbeitsprinzip besteht darin, den HEISSEN TIPP am vorderen Ende der Düse mit dem Kühlsystem zu kombinieren, um die Verarbeitungstemperatur des Kunststoffformteils am Tor präzise einzustellen und zu steuern. Deshalb, das Fertigungsmaterial und die Formgebung des Düseneinsatzes HOT TIP sind sehr wichtig. Mit dem Heißkanalsystem HOT TIP können die meisten kristallinen und amorphen Kunststoffe wie PP verarbeitet werden, AUF, PS, LCP, PA, HAUSTIER, PBT, SPÄHEN, POM, PEI, PMMA, ABSPVC, PC , Netzteil, TPU, etc.. Allgemein gesagt, Hot-Tip-Gates werden hauptsächlich für die Bearbeitung von kleinen und mittleren Teilen verwendet, speziell für die Bearbeitung von Kleinteilen.

Der Durchmesser des Torabschnitts liegt meist zwischen 0,5 mm und 2,0 mm. Das Entschlossenheit Der Durchmesser des Torabschnitts wird hauptsächlich durch das Gewicht und die Wandstärke des Teils bestimmt, und natürlich müssen die Anforderungen an die Material- und Teilequalität berücksichtigt werden.

Bei Verwendung eines Angusses mit kleinerem Querschnittsdurchmesser, das Tor wird nach Abschluss der Injektionsfüllphase schnell geschlossen, die Anschnittmarkierungen auf dem Teil sind klein, und die Oberfläche des Teils wird von gutem Aussehen und Qualität sein.

Wenn der Angussdurchmesser zu klein ist, die Schergeschwindigkeit ist zu hoch, wenn der Kunststoff durch den Anschnitt fließt, die die Molekülkettenstruktur der Kunststoffschmelze oder die Additive im Kunststoff ernsthaft schädigen, Dies führt zu nicht qualifizierten Produkten, die die Verwendungsanforderungen nicht erfüllen können.

Bei der Auswahl der Gate-Größe, Die übliche Praxis besteht darin, zunächst die Torgröße entsprechend der Wandstärke am Teiletor zu bestimmen: Tordurchmesser = (0.75-1.0) die Wandstärke am Teiletor. Der kleinere Wert wird für die Verarbeitung von leicht fließenden Kunststoffen verwendet, und der größere Wert wird zur Verarbeitung von hart fließenden Kunststoffen oder Kunststoffen verwendet, die scherempfindlich sind.
Normalerweise wird das Hot-Tip-Gate direkt am Teil geöffnet, es kann aber auch am Kaltkanal geöffnet werden und dann wird der Kaltkanal am Teil geöffnet. Dies ist ein Werkzeugsystem, das Heißkanal und Kaltkanal kombiniert. Bei Verwendung von Heißtip-Anschnitten zur Herstellung von Kunststoffteilen, es wird immer mehr oder weniger Anschnittspuren auf den Teilen geben.

Oftmals sind die Anschnittmarkierungen höher als die Oberfläche des Teils, die Schönheit des Teils beeinträchtigen oder die Baugruppe mit anderen Teilen beeinträchtigen. Deshalb, bei der Auswahl des Gate-Standorts, Versuchen Sie, das Tor im versenkten verdeckten Teil des Teils zu platzieren.

2SPRUE GATING System (SPRUE GATING)
Im Anguss-Heißkanalsystem, Der Kunststoff tritt durch einen offenen Läufer in den Formhohlraum ein (OFFENES ROHR). Der plastische Strömungsdruckverlust am Gate ist gering. Das Anguss-Heißkanalsystem eignet sich besser zum Spritzgießen von Teilen mittlerer Größe und mittlerem Gewicht.

Der Vorteil der Verwendung des Anguss-Heißkanalsystems besteht darin, dass der Kunststoff eine geringe Schergeschwindigkeit erfährt, wenn er durch das Tor fließt und die Form füllt, Die Restspannung nach dem Formen des Teils ist gering, Der Verformungsgrad ist gering, und die mechanische Festigkeit des Teils ist besser. Im Vergleich zu Hot-Tip-Toren, Angusstore sind größer, Daher können die Gate-Markierungen auch größer sein.

Deshalb, unter normalen Umständen, Formen mit strengen Anforderungen an die Ästhetik des Tors verwenden häufig Kunststoffspritzguss; und interne Strukturteile, die keine hohe Ästhetik für das Tor erfordern, können durch ein Anguss-Heißkanalsystem hergestellt werden.

Menschen verwenden den Anguss häufig in Kombination mit dem Kaltkanal, das ist, Die Angussdüse wird als Hauptkanal verwendet, und der Anguss-Anguss wird auf dem kalten Läufer geöffnet. In dieser Anwendung, Das Angusstor kann größer geöffnet werden, um das Fließen des Kunststoffs zu erleichtern, weil sich niemand um die Größe der Tormarkierungen auf dem Kaltläufer kümmert.

Ähnlich wie bei der Anwendung von Heißkanalsystemen mit heißer Spitze, Die Kontrolle der Kunststofftemperatur und der Werkzeugtemperatur am Tor ist äußerst wichtig. Um das Tor herum muss ein separater Kühlkreislauf eingerichtet werden. Weil das Angussgatter relativ groß ist, wenn die Temperatur am Tor nicht gut geregelt ist, Es ist wahrscheinlicher, dass das Tor den nach dem Öffnen der Form fließenden Kunststoff nicht abdichten kann.

Der Düseneinsatz des Anguss-Heißkanalsystems weist auch eine Vielzahl von Größen und Formen sowie Änderungen auf Herstellungsmaterialien, Dies muss in Kombination mit der Art des zu verarbeitenden Kunststoffs berücksichtigt werden (wie kristalliner Kunststoff oder amorpher Kunststoff) und die Abkühlung des Tores.

Bei Fragen zu Spritzguss ,plz gerne fragen FLYSE-Team,wir geben ihnen den besten service！