การแบ่งปันความรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปร้อนรันเนอร์ใน เครื่องฉีดขึ้นรูป
ระบบประตูวิ่งร้อน สามารถเข้าใจได้ว่าเป็นส่วนขยายของเครื่องจักรฉีดขึ้นรูป. หน้าที่ของระบบวิ่งร้อนคือการส่งเทอร์โมพลาสติกที่หลอมละลายไปยังบริเวณใกล้กับแม่พิมพ์ขึ้นรูปหรือเข้าไปในแม่พิมพ์โดยตรงแบบอะเดียแบติก.
นักวิ่งร้อนสามารถให้ความร้อนได้อย่างอิสระ, แต่เป็นฉนวนความร้อนในแม่พิมพ์ฉีด, เพื่อให้สามารถชดเชยการสูญเสียความร้อนที่เกิดจากการสัมผัสกับ “เย็น” เชื้อรา.
แม่พิมพ์วิ่งร้อนถูกนำมาใช้ในการแปรรูปวัสดุพลาสติกหลายชนิดอย่างประสบความสำเร็จ, และวัสดุพลาสติกเกือบทั้งหมดที่สามารถแปรรูปด้วยแม่พิมพ์วิ่งเย็นสามารถแปรรูปด้วยแม่พิมพ์วิ่งร้อนได้.
ส่วนที่เล็กที่สุดมีค่าน้อยกว่า 0.1 กรัม, และส่วนที่ใหญ่ที่สุดคือมากกว่า 30 กิโลกรัม. แม่พิมพ์วิ่งร้อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอิเล็กทรอนิกส์, รถยนต์, การดูแลทางการแพทย์, สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน, ของเล่น, บรรจุภัณฑ์, การก่อสร้าง, และอุปกรณ์สำนักงาน.
ประสบความสำเร็จ แม่พิมพ์วิ่งร้อน โครงการแอปพลิเคชันต้องมีลิงก์หลายรายการเพื่อรับประกัน.
สิ่งที่สำคัญที่สุดคือปัจจัยทางเทคนิคสองประการ: หนึ่งคือการควบคุมอุณหภูมิพลาสติก;
ประการที่สองคือการควบคุมการไหลของพลาสติก.
ระบบทางวิ่งร้อนทั่วไปประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้: 1) จานวิ่งร้อน (มากมาย); 2) หัวฉีด (หัวฉีด); 3) เครื่องควบคุมอุณหภูมิ; 4) อะไหล่เสริม.
ข้อดีของ แม่พิมพ์วิ่งร้อน:
1) ลดระยะเวลาการขึ้นรูปชิ้นส่วน;
2) ประหยัดวัตถุดิบพลาสติก;
3) ลดของเสียและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์;
4) กำจัดกระบวนการที่ตามมา, ซึ่งเอื้อต่อการผลิตอัตโนมัติ;
5) ขยายการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป.
ถึง
ในเวลาเดียวกัน, นอกจากนี้ยังมีข้อบกพร่อง เช่น ต้นทุนแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้น, ความต้องการอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตสูง, และการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ซับซ้อน.
ประเภทและการใช้งานของระบบวิ่งร้อน
เมื่อใช้เทคโนโลยีนักวิ่งร้อน, การเลือกประเภทประตูที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมาก. ประเภทประตูจะกำหนดการเลือกส่วนประกอบของระบบทางวิ่งร้อน รวมถึงการผลิตและการใช้แม่พิมพ์โดยตรง.
ดังนั้น, ตามประเภทประตูต่างๆ, ระบบวิ่งร้อนสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท: ระบบนักวิ่งร้อนปลายร้อน, ระบบวิ่งร้อนป่วง, และระบบวาล์วฮอทรันเนอร์. ระบบฮอทรันเนอร์แต่ละประเภทมีการใช้งานที่สำคัญไม่เหมือนกัน. คุณสมบัติและขอบเขตการใช้งาน.
จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการเมื่อเลือกประเภทของประตูและระบบทางวิ่งร้อน, ที่สำคัญที่สุดคือประเภทของเมทริกซ์พลาสติกและสารเติมแต่ง, น้ำหนักและขนาดของชิ้นส่วน, ข้อกำหนดด้านคุณภาพของชิ้นส่วน, อายุการใช้งานของเครื่องมือและข้อกำหนดในการผลิตชิ้นส่วน.
ถึง
1 ระบบฮอทรันเนอร์แบบปลายร้อน (เคล็ดลับสุดฮอต)
หลักการทำงานของมันคือการรวม HOT TIP ที่ส่วนหน้าของหัวฉีดเข้ากับระบบระบายความร้อนเพื่อปรับและควบคุมอุณหภูมิในการขึ้นรูปพลาสติกที่ประตูได้อย่างแม่นยำ. ดังนั้น, วัสดุการผลิตและการออกแบบรูปทรงของเม็ดมีดหัวฉีด HOT TIP มีความสำคัญมาก ระบบวิ่งร้อน HOT TIP สามารถใช้ในการประมวลผลพลาสติกที่เป็นผลึกและอสัณฐานส่วนใหญ่เช่น PP, คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ POM, ปล, รพ, ป, สัตว์เลี้ยง, PBT, แอบมอง, ปอม, เป่ย, PMMA, เอบีเอสพีวีซี, พีซี , มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์, ทีพียู, ฯลฯ. พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, ประตูปลายร้อนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลาง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็ก.
เส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนประตูส่วนใหญ่อยู่ระหว่าง 0.5 มม. - 2.0 มม. ดิ การกำหนด ของเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนประตูส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยน้ำหนักและความหนาของผนังของชิ้นส่วน, และแน่นอนว่าต้องพิจารณาข้อกำหนดด้านคุณภาพวัสดุและชิ้นส่วนด้วย.
หากใช้ประตูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดเล็กกว่า, ประตูจะปิดอย่างรวดเร็วหลังจากขั้นตอนการเติมการฉีดเสร็จสิ้น, เครื่องหมายเกตในส่วนจะเล็ก, และพื้นผิวของชิ้นส่วนจะมีลักษณะและคุณภาพดี.
หากเส้นผ่านศูนย์กลางประตูเล็กเกินไป, อัตราเฉือนจะสูงเกินไปเมื่อพลาสติกไหลผ่านประตู, ซึ่งจะทำลายโครงสร้างสายโซ่โมเลกุลของพลาสติกละลายหรือสารเติมแต่งในพลาสติกอย่างร้ายแรง, ส่งผลให้สินค้าไม่ตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน.
ในการเลือกขนาดประตู, แนวทางปฏิบัติโดยทั่วไปคือการกำหนดขนาดเกตในขั้นต้นตามความหนาของผนังที่เกตชิ้นส่วน: เส้นผ่านศูนย์กลางประตู = (0.75-1.0) ความหนาของผนังที่ประตูส่วน. ค่าที่น้อยกว่าจะใช้สำหรับการแปรรูปพลาสติกที่ไหลง่าย, และค่าที่มากขึ้นจะใช้สำหรับการแปรรูปพลาสติกที่ไหลแข็งหรือพลาสติกที่ไวต่อแรงเฉือน.
โดยปกติแล้ว ประตูปลายร้อนจะเปิดโดยตรงบนชิ้นส่วน, แต่สามารถเปิดบนโคลด์รันเนอร์ได้เช่นกัน จากนั้นจึงเปิดประตูโคลด์เกทในชิ้นส่วน. นี่คือระบบแม่พิมพ์ที่รวมนักวิ่งร้อนและนักวิ่งเย็น. เมื่อใช้ประตูปลายร้อนเพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติก, จะมีเครื่องหมายเกตบนชิ้นส่วนไม่มากก็น้อยเสมอ.
หลายครั้งที่รอยเกทจะสูงกว่าพื้นผิวของชิ้นส่วน, ส่งผลต่อความสวยงามของชิ้นส่วนหรือส่งผลต่อการประกอบกับส่วนอื่นๆ. ดังนั้น, เมื่อเลือกตำแหน่งประตู, พยายามวางประตูในส่วนที่ปกปิดแบบฝังไว้ในส่วนนั้น.
2ระบบป่วง GATING (ป่วงประตู)
ในระบบป่วงฮอตรันเนอร์, พลาสติกจะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ผ่านตัววิ่งแบบเปิด (เปิดท่อ). การสูญเสียแรงดันการไหลของพลาสติกที่ประตูมีน้อย. ระบบวิ่งร้อนแบบป่วงเหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีขนาดและน้ำหนักปานกลางมากกว่า.
ข้อดีของการใช้ระบบ sprue hot runner คือ พลาสติกมีอัตราเฉือนต่ำเมื่อไหลผ่านประตูและเติมแม่พิมพ์, ความเค้นตกค้างหลังจากชิ้นส่วนขึ้นรูปมีขนาดเล็ก, ระดับของการเสียรูปมีขนาดเล็ก, และความแข็งแรงทางกลของชิ้นส่วนก็ดีขึ้น. เมื่อเทียบกับประตูปลายร้อน, ประตูป่วงมีขนาดใหญ่กว่า, ดังนั้นเครื่องหมายประตูอาจมีขนาดใหญ่กว่าด้วย.
ดังนั้น, ภายใต้สถานการณ์ปกติ, แม่พิมพ์ที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดด้านความสวยงามของประตูมักจะใช้การฉีดขึ้นรูปพลาสติก; และชิ้นส่วนโครงสร้างภายในที่ไม่ต้องการความสวยงามสูงสำหรับประตูสามารถผลิตได้ด้วยระบบวิ่งร้อนแบบสปรู.
คนมักใช้ป่วงร่วมกับโคลด์รันเนอร์, นั่นคือ, หัวฉีดป่วงถูกใช้เป็นตัววิ่งหลัก, และป่วงป่วงจะเปิดบนนักวิ่งเย็น. ในแอปพลิเคชันนี้, ประตูป่วงสามารถเปิดให้ใหญ่ขึ้นได้เพื่อความสะดวกในการไหลของพลาสติก, เพราะไม่มีใครสนใจขนาดของเครื่องหมายประตูบนโคลด์รันเนอร์.
คล้ายกับการประยุกต์ใช้ระบบทางวิ่งร้อนแบบปลายร้อน, การควบคุมอุณหภูมิพลาสติกและอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ประตูทางเข้าถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง. จำเป็นต้องติดตั้งวงจรทำความเย็นแยกต่างหากรอบๆ ประตู. เนื่องจากขนาดของประตูป่วงมีขนาดค่อนข้างใหญ่, หากอุณหภูมิที่ประตูควบคุมไม่ดี, มีโอกาสมากที่ประตูจะไม่สามารถปิดผนึกพลาสติกที่ไหลหลังจากเปิดแม่พิมพ์ได้.
ส่วนหัวฉีดของระบบวิ่งร้อนป่วงยังมีขนาด รูปร่าง และการเปลี่ยนแปลงต่างๆ อีกด้วย วัสดุการผลิต, ซึ่งจะต้องพิจารณาร่วมกับชนิดของพลาสติกที่จะแปรรูปด้วย (เช่น พลาสติกผลึก หรือพลาสติกอสัณฐาน) และการระบายความร้อนของประตู.
หากคุณมีคำถามใดๆเกี่ยวกับ การฉีดขึ้นรูป ,การพยายามละลายพลาสติกเทอร์โมเซ็ตครั้งที่สองจะส่งผลให้วัสดุไหม้ได้ ทีมงาน FLYSE,เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณ!