γνώση ζεστού δρομέα στη μηχανή χύτευσης με έγχυση

Κοινή χρήση γνώσεων σχετικά με την τεχνολογία θερμού δρομέα καλουπιών έγχυσης μηχανή χύτευσης με έγχυση

Σύστημα πύλης ζεστού δρομέα μπορεί να γίνει κατανοητό ως επέκταση των μηχανημάτων χύτευσης με έγχυση. Η λειτουργία του συστήματος hot runner είναι να παρέχει το θερμοπλαστικό τήγμα κοντά στη μήτρα καλουπώματος ή απευθείας στη μήτρα αδιαβατικά.

Ο θερμός δρομέας μπορεί να θερμανθεί ανεξάρτητα, αλλά θερμικά μονωμένο στο καλούπι έγχυσης, ώστε να μπορεί να αντισταθμίσει μεμονωμένα την απώλεια θερμότητας που προκαλείται από την επαφή με το “κρύο” μούχλα.

Τα καλούπια θερμού δρομέα έχουν χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για την επεξεργασία διαφόρων πλαστικών υλικών, Και σχεδόν όλα τα πλαστικά υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία με καλούπια κρύου δρομέα μπορούν να υποστούν επεξεργασία με καλούπια θερμού δρομέα.

Το μικρότερο μέρος είναι μικρότερο από 0.1 γραμμάρια, και το μεγαλύτερο μέρος είναι περισσότερο από 30 κιλά. Τα καλούπια θερμών δρομέων χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς των ηλεκτρονικών, αυτοκίνητα, ιατρική φροντίδα, καθημερινές ανάγκες, παιχνίδια, συσκευασία, κατασκευή, και εξοπλισμό γραφείου.

Μια επιτυχημένη θερμό καλούπι δρομέα Το έργο εφαρμογής απαιτεί πολλαπλούς συνδέσμους για να είναι εγγυημένοι.

Μεταξύ των πιο σημαντικών είναι δύο τεχνικοί παράγοντες: το ένα είναι ο έλεγχος της θερμοκρασίας του πλαστικού;
Το δεύτερο είναι ο έλεγχος της ροής του πλαστικού.

Ένα τυπικό σύστημα hot runner αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη: 1) Πιάτο ζεστού δρομέα (ΠΟΛΛΑΠΛΟΥΣ); 2) Στόμιο (ΣΤΟΜΙΟ); 3) Ελεγκτής θερμοκρασίας; 4) Βοηθητικά μέρη.

Τα πλεονεκτήματα του καλούπια ζεστού δρομέα:
1) Συντομεύστε τον κύκλο χύτευσης των εξαρτημάτων;
2) Εξοικονομήστε πλαστικές πρώτες ύλες;
3) Μειώστε τα απόβλητα και βελτιώστε την ποιότητα των προϊόντων;
4) Καταργήστε τις επόμενες διαδικασίες, που ευνοεί την αυτοματοποίηση της παραγωγής;
5) Επεκτείνετε την εφαρμογή της τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση.
Προς το
Την ίδια στιγμή, υπάρχουν επίσης ελλείψεις όπως το αυξανόμενο κόστος μούχλας, υψηλές απαιτήσεις εξοπλισμού διαδικασίας παραγωγής, και περίπλοκη λειτουργία και συντήρηση.

Τύποι και εφαρμογές συστημάτων hot runner

Κατά την εφαρμογή της τεχνολογίας hot runner, η σωστή επιλογή του τύπου πύλης είναι πολύ σημαντική. Ο τύπος της πύλης καθορίζει άμεσα την επιλογή των εξαρτημάτων του συστήματος hot runner και την κατασκευή και χρήση καλουπιών.

Επομένως, ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους πύλης, το σύστημα hot runner μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους: hot tip hot runner system, σύστημα θερμού δρομέα sprue, και σύστημα θερμού δρομέα βαλβίδας. Κάθε τύπος συστήματος hot runner έχει τη σημαντική εφαρμογή του. Χαρακτηριστικά και πεδίο εφαρμογής.

Πολλοί παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή των τύπων πυλών και συστημάτων θερμών δρομέων, τα σημαντικότερα από τα οποία είναι ο τύπος της πλαστικής μήτρας και τα πρόσθετα, το βάρος και το μέγεθος των εξαρτημάτων, τις ποιοτικές απαιτήσεις των ανταλλακτικών, τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και τις απαιτήσεις παραγωγής των εξαρτημάτων.
Προς το
1 Σύστημα δρομέα καυτού άκρου (HOT TIP)
Η αρχή λειτουργίας του είναι να συνδυάζει το HOT TIP στο μπροστινό άκρο του ακροφυσίου με το σύστημα ψύξης για ακριβή ρύθμιση και έλεγχο της θερμοκρασίας επεξεργασίας πλαστικού καλουπώματος στην πύλη. Επομένως, το υλικό κατασκευής και ο σχεδιασμός του σχήματος του ένθετου ακροφυσίου HOT TIP είναι πολύ σημαντικά. Το σύστημα hot runner HOT TIP μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία των περισσότερων κρυσταλλικών και άμορφων πλαστικών όπως το PP, Προκειμένου να αποφευχθεί η μόλυνση των πρώτων υλών και η παρουσία παλαιών υλικών ή ακαθαρσιών στις εσοχές της βίδας και των εξαρτημάτων, ΥΣΤΕΡΟΓΡΑΦΟ, LCP, PA, ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ, PBT, ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ, POM, PEI, PMMA, ABSPVC, Η/Υ , PSU, TPU, και τα λοιπά. Γενικά μιλώντας, Οι πύλες hot tip χρησιμοποιούνται κυρίως για την επεξεργασία μικρών και μεσαίων εξαρτημάτων, ειδικά για την επεξεργασία μικρών εξαρτημάτων.

Η διάμετρος του τμήματος της πύλης είναι κυρίως μεταξύ 0,5mm-2,0mm. Ο προσδιορισμός Η διάμετρος του τμήματος της πύλης καθορίζεται κυρίως από το βάρος και το πάχος του τοιχώματος του εξαρτήματος, και φυσικά πρέπει να ληφθούν υπόψη οι απαιτήσεις ποιότητας υλικού και εξαρτημάτων.

Εάν χρησιμοποιείται πύλη με μικρότερη διάμετρο διατομής, η πύλη θα κλείσει γρήγορα αφού ολοκληρωθεί το στάδιο πλήρωσης της έγχυσης, τα σημάδια της πύλης στο εξάρτημα θα είναι μικρά, και η επιφάνεια του εξαρτήματος θα είναι καλής εμφάνισης και ποιότητας.

Εάν η διάμετρος της πύλης είναι πολύ μικρή, ο ρυθμός διάτμησης θα είναι πολύ υψηλός όταν το πλαστικό ρέει μέσα από την πύλη, που θα βλάψει σοβαρά τη δομή της μοριακής αλυσίδας του τήγματος πλαστικού ή τα πρόσθετα στο πλαστικό, με αποτέλεσμα προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις που δεν πληρούν τις απαιτήσεις χρήσης.

Στην επιλογή του μεγέθους της πύλης, η συνήθης πρακτική είναι να προσδιορίζεται αρχικά το μέγεθος της πύλης σύμφωνα με το πάχος του τοιχώματος στην μερική πύλη: διάμετρος πύλης = (0.75-1.0) το πάχος του τοιχώματος στην πύλη του τμήματος. Η μικρότερη τιμή χρησιμοποιείται για την επεξεργασία πλαστικών εύκολης ροής, και η μεγαλύτερη τιμή χρησιμοποιείται για την επεξεργασία πλαστικών σκληρής ροής ή πλαστικών που είναι ευαίσθητα στη διάτμηση.
Συνήθως η πύλη hot tip ανοίγει απευθείας στο εξάρτημα, αλλά μπορεί επίσης να ανοίξει στον κρύο δρομέα και στη συνέχεια να ανοίξει η κρύα πύλη στο εξάρτημα. Αυτό είναι ένα σύστημα καλουπιών που συνδυάζει ζεστό δρομέα και κρύο δρομέα. Όταν χρησιμοποιείτε πύλες hot tip για την κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων, θα υπάρχουν πάντα περισσότερα ή λιγότερα σημάδια πύλης στα εξαρτήματα.

Πολλές φορές τα σημάδια της πύλης θα είναι ψηλότερα από την επιφάνεια του εξαρτήματος, επηρεάζοντας την ομορφιά του εξαρτήματος ή επηρεάζοντας τη συναρμολόγηση με άλλα εξαρτήματα. Επομένως, κατά την επιλογή της θέσης της πύλης, προσπαθήστε να τοποθετήσετε την πύλη στο χωνευτό κρυφό τμήμα του τμήματος.

2Σύστημα SPRUE GATING (SPRUE GATING)
Στο σύστημα sprue hot runner, το πλαστικό εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω ενός ανοιχτού δρομέα (ΑΝΟΙΚΤΟΣ ΣΩΛΗΝΑ). Η απώλεια πίεσης ροής πλαστικού στην πύλη είναι μικρή. Το σύστημα sprue hot runner είναι πιο κατάλληλο για χύτευση με έγχυση εξαρτημάτων μεσαίου μεγέθους και βάρους.

Το πλεονέκτημα της χρήσης του συστήματος sprue hot runner είναι ότι το πλαστικό υφίσταται χαμηλό ρυθμό διάτμησης όταν ρέει μέσα από την πύλη και γεμίζει το καλούπι, η υπολειπόμενη τάση μετά το σχηματισμό του εξαρτήματος είναι μικρή, ο βαθμός παραμόρφωσης είναι μικρός, και η μηχανική αντοχή του εξαρτήματος είναι καλύτερη. Σε σύγκριση με πύλες hot tip, Οι πύλες σπρέι είναι μεγαλύτερες σε μέγεθος, οπότε τα σημάδια της πύλης μπορεί επίσης να είναι μεγαλύτερα.

Επομένως, υπό κανονικές συνθήκες, καλούπια με αυστηρές απαιτήσεις για την αισθητική της πύλης συχνά χρησιμοποιούν πλαστική χύτευση με έγχυση; και τα εσωτερικά δομικά μέρη που δεν απαιτούν υψηλή αισθητική για την πύλη μπορούν να κατασκευαστούν με σύστημα θερμού δρομέα τύπου sprue.

Οι άνθρωποι χρησιμοποιούν συχνά το sprue sprue σε συνδυασμό με τον ψυχρό δρομέα, αυτό είναι, το ακροφύσιο ψεκασμού χρησιμοποιείται ως κύριος δρομέας, και το sprue sprue ανοίγει στον ψυχρό δρομέα. Σε αυτήν την εφαρμογή, η αυλόπορτα μπορεί να ανοίξει μεγαλύτερο για να διευκολυνθεί η ροή του πλαστικού, γιατί κανείς δεν ενδιαφέρεται για το μέγεθος των σημαδιών της πύλης στον ψυχρό δρομέα.

Παρόμοια με την εφαρμογή συστημάτων hot-tip hot runner, ο έλεγχος της θερμοκρασίας του πλαστικού και της θερμοκρασίας του καλουπιού στην πύλη είναι εξαιρετικά σημαντικός. Πρέπει να δημιουργηθεί ένα ξεχωριστό κύκλωμα ψύξης γύρω από την πύλη. Επειδή το μέγεθος της πύλης σπρού είναι σχετικά μεγάλο, εάν η θερμοκρασία στην πύλη δεν ελέγχεται καλά, είναι πιο πιθανό η πύλη να μην μπορεί να σφραγίσει το πλαστικό που ρέει μετά το άνοιγμα του καλουπιού.

Το ένθετο ακροφυσίου του συστήματος sprue hot runner έχει επίσης ποικιλία μεγεθών και σχημάτων και αλλαγές σε υλικά κατασκευής, που πρέπει να ληφθούν υπόψη σε συνδυασμό με τον τύπο του πλαστικού που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία (όπως κρυσταλλικό πλαστικό ή άμορφο πλαστικό) και η ψύξη της πύλης.

Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με χύτευση με έγχυση ,παρακαλώ μη διστάσετε να ρωτήσετε Ομάδα FLYSE,θα σας προσφέρουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση!