Χρησιμοποιήστε δύο αντιδραστήρες παράλληλα ή σε σειρά

Υπάρχουν δύο πρότυπα στο μηχανή χύτευσης με έγχυση, το ένα δεν κινείται, ονομάζεται το σταθερό πρότυπο; το άλλο μπορεί να μετακινηθεί, ονομάζεται το κινούμενο πρότυπο. Το καλούπι στερεώνεται στα δύο εκμαγεία με βίδες και πλάκες πίεσης αντίστοιχα. Όταν ανοίξει το καλούπι, κινείται το κινητό πρότυπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση, οδηγώντας έτσι το καλούπι στο άνοιγμα.

Μετά το μούχλα κατασκευάζεται, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί χύτευση με έγχυση, βάλτε τη μηχανή χύτευσης με έγχυση, και αρχίζουν να παράγουν προϊόντα. Ωστόσο, υπάρχουν πολλά μοντέλα μηχανών χύτευσης με έγχυση, και κάθε μηχανή χύτευσης με έγχυση έχει τις δικές της παραμέτρους. Το καλούπι σχεδιασμού πρέπει να μπορεί να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις του μοντέλου της μηχανής χύτευσης με έγχυση που παρέχεται από τον πελάτη, διαφορετικά δεν θα μπορεί να παράγει. Προς το

Υπάρχουν πολλά παραμέτρους σχεδιασμού της μηχανής χύτευσης με έγχυση. Τα παρακάτω θα επικεντρωθούν σε διάφορες παραμέτρους που σχετίζονται με το καλούπι. Ελπίζω ότι οι αναγνώστες θα δώσουν προσοχή στο συγκεκριμένο σχέδιο του καλουπιού. Προς το

1. Όγκος ένεσης
Ο όγκος έγχυσης είναι η μέγιστη τιμή μάζας (ή τιμή όγκου) ότι η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να πυροβολήσει ταυτόχρονα κατά τη διάρκεια της παραγωγής, και αντιπροσωπεύει τη μέγιστη ικανότητα έγχυσης αυτού του τύπου μηχανής χύτευσης με έγχυση. Η ποσότητα τήγματος που χρησιμοποιείται στο σχεδιασμένο καλούπι είναι μικρότερη από τον όγκο έγχυσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση. Αλλιώς, το προϊόν είναι δυσαρεστημένο και δεν μπορεί να παραχθεί. Προς το

2. Δύναμη σύσφιξης
Αυτό που συνέβη ήταν η δύναμη πίεσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση στο πρότυπο όταν το καλούπι έκλεισε. Η δύναμη σύσφιξης που απαιτείται για το χυτευμένο προϊόν κατά τη χύτευση πρέπει να είναι μικρότερη από την ονομαστική δύναμη σύσφιξης της επιλεγμένης μηχανής χύτευσης με έγχυση. Αλλιώς, η λιωμένη κόλλα θα τρέξει εύκολα από την επιφάνεια διαχωρισμού, με αποτέλεσμα το φλας.

3. Διάσταση ράβδου δεσίματος
Υπάρχουν τέσσερις ράβδοι σύνδεσης στις νεκρές γωνίες του σταθερού προτύπου και του κινητού προτύπου της μηχανής χύτευσης με έγχυση. Η λειτουργία τους είναι να διασφαλίζουν ότι η μηχανή χύτευσης με έγχυση έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία, και ταυτόχρονα είναι υπεύθυνος για το συρόμενο πρότυπο. Ωστόσο, τείνει να περιορίζει τις συνολικές διαστάσεις του καλουπιού, επειδή το καλούπι ανυψώνεται από τη μέση της ράβδου σύνδεσης κατά την εγκατάσταση. Προς το

Οι διαστάσεις του καλουπιού δεν μπορούν να είναι μεγαλύτερες από την απόσταση μεταξύ των ράβδων σύνδεσης. Εάν το μήκος του καλουπιού υπερβαίνει την απόσταση μεταξύ των ράβδων σύνδεσης, ελέγξτε αν το καλούπι ανυψώνεται στο εργαστήριο ράβδων περιστρέφοντας. Εάν η περιστροφική ανύψωση δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί, τότε το μέγεθος του καλουπιού μπορεί να αλλάξει μόνο. , Ή αντικαταστήστε τη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Προς το

4. Έλεγχος μεγέθους ακροφυσίου
Η κεφαλή του ακροφυσίου της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι γενικά σφαιρική. Όταν επιλέγετε το χιτώνιο σπρού, η σφαιρική ακτίνα του ακροφυσίου πρέπει να είναι σύμφωνη με τη σφαιρική ακτίνα του ακροφυσίου. Για να αποφευχθεί η υπερχείλιση του τήγματος υψηλής πίεσης από το διάκενο επαφής μεταξύ του ακροφυσίου και του χιτωνίου ψεκασμού, η σφαιρική ακτίνα του χιτωνίου θα πρέπει γενικά να είναι μεγαλύτερη από την ακτίνα του ακροφυσίου. Την ίδια στιγμή, το μέγεθος του μικρού άκρου του κύριου δρομέα πρέπει επίσης να είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το μέγεθος της οπής του ακροφυσίου. Εύκολη ευθυγράμμιση του ρύγχους

Ο σχεδιασμός του συστήματος πύλης είναι ένα σημαντικό μέρος του σχεδιασμού του καλουπιού έγχυσης. Έχει άμεσο αντίκτυπο στον κύκλο χύτευσης με έγχυση και στην ποιότητα των πλαστικών εξαρτημάτων (όπως η εμφάνιση, φυσικές ιδιότητες, ακρίβεια διαστάσεων, και τα λοιπά.).

Κατά το σχεδιασμό πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες αρχές
(1) Η διάταξη της κοιλότητας και η θέση ανοίγματος της πύλης θα πρέπει να είναι συμμετρικά για να αποτρέπεται η υποβολή του καλουπιού σε μη ισορροπημένο φορτίο και η πρόκληση αναλαμπής.
(2) Η διάταξη των κοιλοτήτων και των πυλών θα πρέπει να μειώνει όσο το δυνατόν περισσότερο τις συνολικές διαστάσεις του καλουπιού.
(3) Το κανάλι ροής του συστήματος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν συντομότερο, και το μέγεθος της διατομής θα πρέπει να είναι κατάλληλο (πολύ μικρό, η πίεση και η απώλεια θερμότητας θα είναι μεγάλες, και πολύ μεγάλο, η κατανάλωση πλαστικού θα είναι μεγάλη); ελαχιστοποιήστε την κάμψη, και η τραχύτητα της επιφάνειας θα πρέπει να είναι χαμηλή ώστε η απώλεια θερμότητας και πίεσης να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη.
(4) Για πολλαπλές κοιλότητες, το πλαστικό τήγμα πρέπει να εισέρχεται στα βάθη και τις γωνίες κάθε κοιλότητας ταυτόχρονα όσο το δυνατόν περισσότερο, αυτό είναι, οι δρομείς θα πρέπει να είναι διευθετημένοι με όσο το δυνατόν πιο ισορροπημένο τρόπο
(5) Με την προϋπόθεση ότι η κοιλότητα είναι γεμάτη, ο όγκος του συστήματος έκχυσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερος για να μειωθεί η κατανάλωση πλαστικού.
(6) Η θέση της πύλης πρέπει να είναι κατάλληλη, προσπαθήστε να αποφύγετε την πρόσκρουση στο ένθετο και τον μικρό πυρήνα για να αποτρέψετε την παραμόρφωση του πυρήνα. Τα υπολειμματικά σημάδια της πύλης δεν πρέπει να επηρεάζουν την εμφάνιση του πλαστικού τμήματος.

Πέντε κίνδυνοι της υψηλής θερμοκρασίας του μηχανή χύτευσης με έγχυση
Οι πέντε κύριοι κίνδυνοι από την υπερβολική αύξηση της θερμοκρασίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι: θερμική παραμόρφωση του μηχανήματος, μειωμένο ιξώδες λαδιού, παραμόρφωση ελαστικών σφραγίδων, επιταχυνόμενη οξείδωση και φθορά του λαδιού, και μειωμένη πίεση συστατικού αέρα.

Ένας από τους κινδύνους: θερμική παραμόρφωση του μηχανήματος
Τα κινούμενα μέρη με διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής στα υδραυλικά εξαρτήματα έχουν κολλήσει λόγω των μικρότερων εφαρμογών τους, προκαλώντας δυσλειτουργίες, επηρεάζοντας την ακρίβεια μετάδοσης του υδραυλικού συστήματος, και υποβάθμιση της ποιότητας εργασίας των εξαρτημάτων.

Βλάβη δύο: μειώστε το ιξώδες του λαδιού
Η υπερβολική αύξηση της θερμοκρασίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση θα προκαλέσει μείωση του ιξώδους του λαδιού, αυξήστε τη διαρροή, και η ογκομετρική απόδοση της αντλίας και η απόδοση ολόκληρου του συστήματος θα μειωθούν σημαντικά. Καθώς το ιξώδες του λαδιού μειώνεται, η μεμβράνη λαδιού της συρόμενης βαλβίδας και άλλων κινούμενων μερών γίνεται πιο λεπτή και κόβεται, και η αντίσταση τριβής αυξάνεται, με αποτέλεσμα αυξημένη φθορά.

Κίνδυνος 3: Παραμόρφωση ελαστικών σφραγίδων
Η υπερβολική αύξηση της θερμοκρασίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση θα παραμορφώσει τα ελαστικά στεγανοποιητικά, επιταχύνουν την αποτυχία γήρανσης, μειώστε την απόδοση στεγανοποίησης και τη διάρκεια ζωής, και προκαλούν διαρροή.

Κίνδυνος 4: Επιταχύνετε την οξείδωση και τη φθορά του λαδιού
Η υπερβολική αύξηση της θερμοκρασίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση θα επιταχύνει την οξείδωση και τη φθορά του λαδιού, καθίζηση ασφαλτικών ουσιών, και μειώστε τη διάρκεια ζωής του υδραυλικού λαδιού. Τα ιζήματα φράζουν το στόμιο απόσβεσης και τη θυρίδα της βαλβίδας σχισμής, με αποτέλεσμα η βαλβίδα πίεσης να κολλήσει και να μην μπορεί να κινηθεί, και ο μεταλλικός σωλήνας τεντώνεται και λυγίζει, ή ακόμα και ρήξη.

Κίνδυνος 5: Οδηγεί σε κακή ποιότητα εργασίας των εξαρτημάτων
Υπερβολική άνοδος της θερμοκρασίας του μηχανή χύτευσης με έγχυση θα οδηγήσει σε κακή ποιότητα εργασίας των εξαρτημάτων, και ο διαλυμένος αέρας στο λάδι θα διαφύγει, με αποτέλεσμα θύλακες αέρα, που θα μειώσει την απόδοση λειτουργίας του υδραυλικού συστήματος. Η ιδανική θερμοκρασία λειτουργίας του υδραυλικού συστήματος πρέπει να είναι μεταξύ 45 βαθμούς και 50 βαθμούς. Ο λόγος είναι ότι το υδραυλικό σύστημα έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με ένα επιλεγμένο ιξώδες λαδιού υπό πίεση, αλλά το ιξώδες θα αλλάξει με τη θερμοκρασία του λαδιού, που θα επηρεάσει την εργασία στο σύστημα. εξαρτήματα, όπως φιάλες λαδιού, υδραυλικές βαλβίδες, και τα λοιπά., μείωση της ακρίβειας του ελέγχου και της ευαισθησίας απόκρισης, ειδικά για μηχανές έγχυσης ακριβείας.

Την ίδια στιγμή, αν το θερμοκρασία είναι πολύ ψηλά, θα επιταχύνει τη γήρανση της σφραγίδας και θα την κάνει να σκληρύνει και να ραγίσει; εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η ενέργεια επεξεργασίας θα καταναλωθεί και η ταχύτητα λειτουργίας θα μειωθεί. Επομένως, είναι απαραίτητο να δίνετε μεγάλη προσοχή στη θερμοκρασία λειτουργίας του υδραυλικού λαδιού. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για την υψηλή θερμοκρασία λαδιού, αλλά τα περισσότερα οφείλονται σε βλάβη του κυκλώματος λαδιού ή σε αστοχία του συστήματος ψύξης.

Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με χύτευση με έγχυση ,παρακαλώ μη διστάσετε να ρωτήσετε Ομάδα FLYSE,θα σας προσφέρουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση!