L'injection molding hà affettatu a pressione posteriore ?

L'effettu di a pressione di daretu furmà inieziuna hè assai impurtante, è affetta direttamente u riempimentu di a fusione è a qualità di e parti di plastica.

(1) Propiu pressione di daretu pò migliurà a qualità di i prudutti

①Puderà compactà a fusione in u barile, aumentà a densità, è migliurà u voluminu di iniezione, u pesu di u pruduttu è a stabilità dimensionale;

②U gasu in u fondu pò esse “strittu fora” per riduce i fiori di l'aria è e bolle internu nantu à a superficia di u pruduttu, è migliurà l'uniformità di u gloss;

③ Rallenta a velocità di ritirata di a vite per fà chì a fusione in a canna si plastifichi completamente, aumentà l'uniformità di u mischju di toner, masterbatch è scioglie, è evitendu a mistura di culore in u pruduttu;

④ Aumentà bè a pressione posteriore pò migliurà a contrazione di a superficia di u produttu è a cola chì corre intornu à u pruduttu.;

⑤Puderà aumentà l'umidità di a fusione, migliurà a qualità di plasticizazione di u fondu, è migliurà a fluidità di a fusione quandu si riempie u moldu, è a superficia di u pruduttu ùn hà micca linee di cola fredda.

(2) L'impattu di a pressione eccessiva in i prudutti

①A pressione di fusione à l'estremità frontale di u canna hè troppu alta, a temperatura di u materiale hè alta, è a viscosità diminuisce. U flussu inversu di a fusione in a groove di a vite è l'aumentu di u flussu di fuga trà u canna è a vite riducerà l'efficienza di plastificazione.;

②Per i plastichi cù poca stabilità termica (cum'è PVC, POM, ecc.) o coloranti, a temperatura di u materiale fusu aumenta è u tempu di riscaldamentu in a canna aumenta, risultatu in a descomposizione termica, o u gradu di cambiamentu di culore aumenta, è u culore di a superficia è u lustre di u pruduttu Peghju;

③A pressione posteriore hè troppu alta, a vite si ritira pianu pianu, è u tempu di ritornu pre-plasticu hè longu, chì aumenterà u tempu di ciclu è riduce l'efficienza di a produzzione;

④A pressione posteriore hè alta è a pressione di fusione hè alta. Dopu chì a cola hè injected, l'ugello hè propensu à scioglie u bava. Quandu a cola hè injected a prossima volta, u materiale friddu in u nozzle runner bluccà u nozzle o spots materiale friddu apparirà in u pruduttu;

⑤Durante u macchina di stampaggio a iniezione prucessu di travagliu, l'ugello perde per via di una pressione eccessiva, chì perdi a materia prima è provoca l'anellu di riscaldamentu vicinu à a bocca per brusgià;

⑥ L'usura meccanica di u mecanismu pre-plasticu è u canna di vite hè aumentata.

(3) L'impattu di a bassa pressione nantu à i prudutti

① Quandu a pressione posteriore hè troppu bassu, a vite si ritira troppu veloce, a densità di u funnu chì scorri in u front end di u barile di fan hè chjuca (relativamente scioltu), è ci hè più aria;

②Avarà purtatu à una qualità di plasticizazione povira, volume d'iniezione instabile, è grandi cambiamenti in u pesu di u produttu è a dimensione di u produttu;

③A superficia di u pruduttu parerà scontru, aria fiori, linee di materiale friddu, gloss irregolari è altri fenomeni indeserate;

④ E bolle sò faciuli à apparisce in u pruduttu, è a periferia è l'osse di u pruduttu sò faciuli di spustà è dispiace cù a cola.

(4) Metudu di guida per a cunfigurazione di a pressione posteriore

U pressione posteriore di stampatura à iniezione deve esse aghjustatu secondu e proprietà di e materie prime, cundizioni secche, struttura di u produttu è cundizioni di qualità. A pressione posteriore hè generalmente aghjustata à 3-15 kg / cm3. Quandu a superficia di u pruduttu hà un pocu di fioritura d'aria, mischju di culori, shrinkage è grandi cambiamenti in a dimensione è u pesu di u produttu, a pressione posteriore pò esse aumentata in modu adattatu. Quandu u nozzle fuglia, salivate, si fonde surriscaldatu è si decompone, u pruduttu scolorisce, è u ritornu materiale hè troppu lentu, pudete cunsiderà riduzzione in modu adattatu di a pressione posteriore.