L'injection molding hà affettatu a pressione posteriore ?

L'effettu di a pressione di daretu furmà inieziuna hè assai impurtante, è affetta direttamente u riempimentu di a fusione è a qualità di e parti di plastica.

(1) Propiu pressione di daretu pò migliurà a qualità di i prudutti

①Puderà compactà a fusione in u barile, aumentà a densità, è migliurà u voluminu di iniezione, u pesu di u pruduttu è a stabilità dimensionale;

②U gasu in u fondu pò esse “strittu fora” per riduce i fiori di l'aria è e bolle internu nantu à a superficia di u pruduttu, è migliurà l'uniformità di u gloss;

③ Rallenta a velocità di ritirata di a vite per fà chì a fusione in a canna si plastifichi completamente, aumentà l'uniformità di u mischju di toner, masterbatch è scioglie, è evitendu a mistura di culore in u pruduttu;

④ Aumentà bè a pressione posteriore pò migliurà a contrazione di a superficia di u produttu è a cola chì corre intornu à u pruduttu.;

⑤Puderà aumentà l'umidità di a fusione, migliurà a qualità di plasticizazione di u fondu, and improve the fluidity of the melt when filling the mold, and the surface of the product has no cold glue lines.

(2) The impact of excessive back pressure on products

①The melt pressure at the front end of the barrel is too high, the material temperature is high, and the viscosity decreases. The reverse flow of the melt in the screw groove and the increase in the leakage flow between the barrel and the screw will reduce the plasticization efficiency;

②For plastics with poor thermal stability (cum'è PVC, POM, ecc.) or colorants, the temperature of the molten material increases and the heating time in the barrel increases, resulting in thermal decomposition, or the degree of color change increases, and the surface color and luster of the product Get worse;

③The back pressure is too high, a vite si ritira pianu pianu, è u tempu di ritornu pre-plasticu hè longu, chì aumenterà u tempu di ciclu è riduce l'efficienza di a produzzione;

④A pressione posteriore hè alta è a pressione di fusione hè alta. Dopu chì a cola hè injected, l'ugello hè propensu à scioglie u bava. Quandu a cola hè injected a prossima volta, u materiale friddu in u nozzle runner bluccà u nozzle o spots materiale friddu apparirà in u pruduttu;

⑤Durante u macchina di stampaggio a iniezione prucessu di travagliu, l'ugello perde per via di una pressione eccessiva, chì perdi a materia prima è provoca l'anellu di riscaldamentu vicinu à a bocca per brusgià;

⑥ L'usura meccanica di u mecanismu pre-plasticu è u canna di vite hè aumentata.

(3) L'impattu di a bassa pressione nantu à i prudutti

① Quandu a pressione posteriore hè troppu bassu, a vite si ritira troppu veloce, a densità di u funnu chì scorri in u front end di u barile di fan hè chjuca (relativamente scioltu), è ci hè più aria;

②Avarà purtatu à una qualità di plasticizazione povira, volume d'iniezione instabile, è grandi cambiamenti in u pesu di u produttu è a dimensione di u produttu;

③A superficia di u pruduttu parerà scontru, aria fiori, linee di materiale friddu, gloss irregolari è altri fenomeni indeserate;

④ E bolle sò faciuli à apparisce in u pruduttu, è a periferia è l'osse di u pruduttu sò faciuli di spustà è dispiace cù a cola.

(4) Metudu di guida per a cunfigurazione di a pressione posteriore

U pressione posteriore di stampatura à iniezione deve esse aghjustatu secondu e proprietà di e materie prime, cundizioni secche, struttura di u produttu è cundizioni di qualità. A pressione posteriore hè generalmente aghjustata à 3-15 kg / cm3. Quandu a superficia di u pruduttu hà un pocu di fioritura d'aria, mischju di culori, shrinkage è grandi cambiamenti in a dimensione è u pesu di u produttu, a pressione posteriore pò esse aumentata in modu adattatu. Quandu u nozzle fuglia, salivate, si fonde surriscaldatu è si decompone, u pruduttu scolorisce, è u ritornu materiale hè troppu lentu, pudete cunsiderà riduzzione in modu adattatu di a pressione posteriore.