spuitgieten beïnvloedde de tegendruk ?

Het effect van tegendruk op spuitgieten is erg belangrijk, en het heeft rechtstreeks invloed op de vulling van de smelt en de kwaliteit van de plastic onderdelen.

(1) Juist tegendruk kan de kwaliteit van producten verbeteren

①Het kan de smelt in het vat verdichten, verhoog de dichtheid, en verbeter het injectievolume, productgewicht en maatvastheid;

②Het gas in de smelt kan zijn “eruit geperst” om luchtbloei en interne luchtbellen op het oppervlak van het product te verminderen, en verbeter de uniformiteit van glans;

③Verlaag de terugtrekkingssnelheid van de schroef om de smelt in het vat volledig week te maken, verhoog de uniformiteit van het mengen van toner, masterbatchen en smelten, en vermijd kleurvermenging in het product;

④ Het correct verhogen van de tegendruk kan de krimp van het productoppervlak en de lijm die rond het product loopt verbeteren;

⑤Het kan de vochtigheid van de smelt verhogen, Verbeter de weekmakingskwaliteit van de smelt, en het verbeteren van de vloeibaarheid van de smelt bij het vullen van de mal, en het oppervlak van het product heeft geen koude lijmlijnen.

(2) De impact van overmatige tegendruk op producten

①De smeltdruk aan de voorkant van het vat is te hoog, de materiaaltemperatuur is hoog, en de viscositeit neemt af. De tegengestelde stroom van de smelt in de schroefgroef en de toename van de lekstroom tussen het vat en de schroef zullen de plasticiseringsefficiëntie verminderen;

②Voor kunststoffen met slechte thermische stabiliteit (zoals PVC, POM, enzovoort.) of kleurstoffen, de temperatuur van het gesmolten materiaal neemt toe en de verwarmingstijd in het vat neemt toe, resulterend in thermische ontleding, of de mate van kleurverandering neemt toe, en de oppervlaktekleur en glans van het product worden erger;

③De tegendruk is te hoog, de schroef trekt zich langzaam terug, en de pre-plastic retourtijd is lang, wat de cyclustijd zal verlengen en de productie-efficiëntie zal verminderen;

④De tegendruk is hoog en de smeltdruk is hoog. Nadat de lijm is geïnjecteerd, het mondstuk is gevoelig voor kwijlen. Wanneer de lijm de volgende keer wordt ingespoten, het koude materiaal in de spuitmondgeleider blokkeert de spuitmond of er verschijnen koude materiaalvlekken in het product;

⑤Tijdens de spuitgietmachine werkproces, het mondstuk lekt als gevolg van overmatige tegendruk, waardoor grondstoffen worden verspild en de verwarmingsring bij het mondstuk doorbrandt;

⑥ De mechanische slijtage van het pre-plastic mechanisme en de schroefcilinder neemt toe.

(3) De impact van lage tegendruk op producten

① Wanneer de tegendruk te laag is, de schroef trekt zich te snel terug, de dichtheid van de smelt die in het voorste uiteinde van de ventilatorcilinder stroomt, is klein (relatief los), en er is meer lucht;

②Het zal leiden tot een slechte kwaliteit van de weekmaker, onstabiel injectievolume, en grote veranderingen in productgewicht en productgrootte;

③Het oppervlak van het product zal krimpen, lucht bloeit, koude materiaallijnen, ongelijkmatige glans en andere ongewenste verschijnselen;

④ Er verschijnen gemakkelijk belletjes in het product, en de omtrek en botten van het product zijn gemakkelijk te verplaatsen en ontevreden over de lijm.

(4) Begeleidingsmethode voor het instellen van de tegendruk

De tegendruk van spuitgieten moet worden aangepast aan de eigenschappen van de grondstoffen, droge omstandigheden, productstructuur en kwaliteitsvoorwaarden. De tegendruk wordt over het algemeen aangepast op 3-15 kg/cm3. Wanneer het productoppervlak een beetje luchtbloei heeft, kleur mengen, krimp en grote veranderingen in productgrootte en gewicht, de tegendruk kan op passende wijze worden verhoogd. Wanneer het mondstuk lekt, kwijlt, smelt oververhit en ontleedt, het product verkleurt, en de materiële terugkeer is te traag, u kunt overwegen om de tegendruk op passende wijze te verminderen.