قالب گیری تزریقی بر فشار برگشتی تأثیر می گذارد ?

تاثیر فشار برگشتی بر قالب گیری تزریقی بسیار مهم است, و مستقیماً بر پر شدن مذاب و کیفیت قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد.

(1) مناسب فشار برگشتی می تواند کیفیت محصولات را بهبود بخشد

① می تواند مذاب را در بشکه فشرده کند, افزایش تراکم, و حجم تزریق را بهبود می بخشد, وزن محصول و ثبات ابعادی;

②گاز در مذاب می تواند باشد “فشرده بیرون” برای کاهش شکوفه های هوا و حباب های داخلی روی سطح محصول, و یکنواختی براقیت را بهبود می بخشد;

③ سرعت عقب نشینی پیچ را کاهش دهید تا مذاب در بشکه کاملاً پلاستیکی شود., افزایش یکنواختی اختلاط تونر, مستربچ و ذوب می شود, و از ترکیب رنگ در محصول خودداری کنید;

④ افزایش صحیح فشار برگشتی می تواند انقباض سطح محصول و چسب در اطراف محصول را بهبود بخشد.;

⑤ می تواند رطوبت مذاب را افزایش دهد, بهبود کیفیت پلاستیک سازی مذاب, و سیالیت مذاب را هنگام پر کردن قالب بهبود می بخشد, و سطح محصول فاقد خطوط چسب سرد می باشد.

(2) تاثیر فشار بیش از حد بر روی محصولات

①فشار مذاب در انتهای جلوی بشکه بسیار زیاد است, دمای مواد بالاست, و ویسکوزیته کاهش می یابد. جریان معکوس مذاب در شیار پیچ و افزایش جریان نشتی بین بشکه و پیچ باعث کاهش راندمان پلاستیک سازی می شود.;

②برای پلاستیک هایی با پایداری حرارتی ضعیف (مانند PVC, POM, و غیره.) یا مواد رنگی, دمای مواد مذاب افزایش می یابد و زمان گرم شدن در بشکه افزایش می یابد, منجر به تجزیه حرارتی می شود, یا درجه تغییر رنگ افزایش می یابد, و رنگ سطح و درخشندگی محصول بدتر می شود;

③فشار برگشتی خیلی زیاد است, پیچ به آرامی عقب می نشیند, و زمان بازگشت قبل از پلاستیک طولانی است, که باعث افزایش زمان چرخه و کاهش راندمان تولید می شود;

④فشار برگشتی بالا و فشار مذاب بالا است. پس از تزریق چسب, نازل مستعد آبریزش آب دهان است. وقتی چسب دفعه بعد تزریق شد, مواد سرد در رانر نازل نازل را مسدود می کند یا لکه های مواد سرد در محصول ظاهر می شود;

⑤در طول دستگاه قالب گیری تزریقی فرآیند کار, نازل به دلیل فشار بیش از حد پشتی نشتی دارد, که مواد اولیه را هدر می دهد و باعث سوختن حلقه گرمایش نزدیک نازل می شود;

⑥ سایش مکانیکی مکانیزم پیش پلاستیک و بشکه پیچ افزایش یافته است.

(3) تاثیر فشار کم بر روی محصولات

① وقتی فشار برگشتی خیلی کم است, پیچ خیلی سریع عقب می نشیند, چگالی مذابی که در انتهای جلوی بشکه فن جریان می یابد کم است (نسبتا شل), و هوای بیشتری وجود دارد;

②به کیفیت ضعیف شدن پلاستیک منجر می شود, حجم تزریق ناپایدار, و تغییرات زیادی در وزن محصول و اندازه محصول;

③ سطح محصول انقباض به نظر می رسد, هوا شکوفا می شود, خطوط مواد سرد, براقیت ناهموار و سایر پدیده های نامطلوب;

④ حباب ها به راحتی در داخل محصول ظاهر می شوند, و اطراف و استخوان های محصول به راحتی جابجا می شوند و از چسب ناراضی هستند.

(4) روش راهنمایی برای تنظیم فشار برگشتی

در فشار برگشت قالب گیری تزریقی باید با توجه به خواص مواد اولیه تنظیم شود, شرایط خشک, ساختار محصول و شرایط کیفیت. فشار برگشتی به طور کلی در 3-15 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب تنظیم می شود. هنگامی که سطح محصول کمی شکوفه هوا داشته باشد, مخلوط کردن رنگ, انقباض و تغییرات بزرگ در اندازه و وزن محصول, فشار برگشتی را می توان به طور مناسب افزایش داد. هنگامی که نازل نشتی دارد, بزاق می دهد, ذوب می شود و بیش از حد گرم می شود و تجزیه می شود, محصول تغییر رنگ می دهد, و بازگشت مواد بسیار کند است, می توانید به طور مناسب فشار برگشتی را کاهش دهید.