ліццё пад ціскам паўплывала на супрацьціск ?

Ўплыў зваротнага ціску на ліццё пад ціскам вельмі важна, і гэта непасрэдна ўплывае на запаўненне расплаву і якасць пластыкавых дэталяў.

(1) Правільны зваротны ціск можа палепшыць якасць прадукцыі

①Ён можа ўшчыльніць расплаў у бочцы, павялічыць шчыльнасць, і палепшыць аб'ём ін'екцыі, стабільнасць вагі і памераў вырабы;

②Газ у расплаве можа быць “выціснуты” каб паменшыць налёт паветра і ўнутраныя бурбалкі на паверхні прадукту, і палепшыць аднастайнасць бляску;

③Паменшыце хуткасць адступлення шнека, каб расплаў у ствале цалкам пластыфікаваўся, павялічыць раўнамернасць змешвання тонера, маткавай сумесі і расплаву, і пазбягайце змешвання колераў у прадукце;

④ Належнае павелічэнне супрацьціску можа палепшыць усаджванне паверхні прадукту і клей, які цячэ вакол прадукту;

⑤Гэта можа павялічыць вільготнасць расплаву, палепшыць якасць пластыфікацыі расплаву, і палепшыць цякучасць расплаву пры запаўненні формы, і паверхня вырабу не мае халодных клеевых ліній.

(2) Уплыў празмернага зваротнага ціску на прадукты

①Ціск расплаву ў пярэдняй частцы ствала занадта высокі, тэмпература матэрыялу высокая, і глейкасць памяншаецца. Зваротны паток расплаву ў канаўцы шнека і павелічэнне патоку ўцечкі паміж ствалом і шнеком прывядуць да зніжэння эфектыўнасці пластыфікацыі;

②Для пластмас з нізкай тэрмічнай стабільнасцю (напрыклад ПВХ, POM, і г.д.) або фарбавальнікі, павялічваецца тэмпература расплаўленага матэрыялу і павялічваецца час нагрэву ў ствале, у выніку тэрмічнага раскладання, або павялічваецца ступень змены колеру, а колер паверхні і бляск прадукту пагаршаюцца;

③Зваротны ціск занадта высокі, шруба павольна адступае, і час вяртання да пластыка доўгі, што павялічыць час цыкла і знізіць эфектыўнасць вытворчасці;

④Высокі супрацьціск і высокі ціск расплаву. Пасля ўводзяць клей, насадка схільная плавіцца слінацёк. Калі клей ўводзяць у наступны раз, халодны матэрыял у насадцы сопла заблакуе сопла або ў прадукце з'явяцца плямы ад халоднага матэрыялу;

⑤На працягу машына для ліцця пад ціскам працоўны працэс, сопла цячэ з-за празмернага супрацьціску, які марнуе сыравіну і выклікае перагаранне награвальнага кольца каля сопла;

⑥ Механічны знос папярэдняга пластмасавага механізму і шрубавага ствала павялічваецца.

(3) Уплыў нізкага ціску на прадукты

① Калі супрацьціск занадта нізкі, шруба адыходзіць занадта хутка, шчыльнасць расплаву, які цячэ ў пярэдні канец ствала вентылятара, невялікая (адносна друзлы), і там больш паветра;

②Гэта прывядзе да нізкай якасці пластыфікацыі, нестабільны аб'ём ўпырску, і вялікія змены вагі і памеру прадукту;

③На паверхні прадукту з'явіцца ўсаджванне, паветра квітнее, лініі халоднага матэрыялу, няроўны бляск і іншыя непажаданыя з'явы;

④ Унутры прадукту лёгка з'яўляюцца бурбалкі, а перыферыя і косткі выраба лёгка рухаюцца і незадаволеныя клеем.

(4) Метад кіраўніцтва для ўстаноўкі супрацьціску

форма для ліцця пад ціскам астуджаецца супрацьціск ліцця пад ціскам павінна быць скарэкціравана ў залежнасці ад уласцівасцяў сыравіны, сухія ўмовы, структура прадукту і ўмовы якасці. Супрацьціск звычайна рэгулюецца на ўзроўні 3-15 кг/см3. Калі на паверхні прадукту ёсць невялікая колькасць паветра, змешванне колераў, ўсаджванне і вялікія змены памеру і вагі прадукту, зваротны ціск можна адпаведным чынам павялічыць. Пры ўцечцы сопла, вылучае сліну, плавіцца пры перагрэве і раскладаецца, прадукт абескаляроўваецца, і матэрыяльная аддача занадта павольная, вы можаце разгледзець магчымасць адпаведнага зніжэння зваротнага ціску.