ການສີດແມ່ພິມໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ ?

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ ການສີດ ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຕື່ມຂອງ melt ແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ.

(1) ເໝາະສົມ ຄວາມກົດດັນກັບຄືນ ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ

①​ມັນ​ສາ​ມາດ​ຫນາ​ແຫນ້ນ melt ໃນ​ຖັງ​ໄດ້​, ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະປັບປຸງປະລິມານການສັກຢາ, ນ້ ຳ ໜັກ ຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສະຖຽນຂອງມິຕິ;

②​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ໃນ melt ໄດ້​ “ບີບອອກ” ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເບີກບານທາງອາກາດແລະຟອງພາຍໃນຢູ່ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເງົາ;

③​ຊ້າ​ລົງ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຖອຍ​ຫລັງ​ຂອງ​ສະ​ກູ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ລະ​ລາຍ​ໃນ​ຖັງ​ຢາງ​ໄດ້​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​, ເພີ່ມຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການປະສົມຂອງ toner, masterbatch ແລະ melt, ແລະຫຼີກເວັ້ນການປະສົມສີໃນຜະລິດຕະພັນ;

④ ການເພີ່ມຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດປັບປຸງການຫົດຕົວຂອງຫນ້າຜະລິດຕະພັນແລະກາວທີ່ແລ່ນຮອບຜະລິດຕະພັນ.;

⑤​ມັນ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ຂອງ melt ໄດ້​, ປັບປຸງຄຸນນະພາບ plasticization ຂອງ melt ໄດ້, ແລະປັບປຸງ fluidity ຂອງ melt ໃນເວລາທີ່ຕື່ມ mold ໄດ້, ແລະພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີສາຍກາວເຢັນ.

(2) ຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ

①ຄວາມກົດດັນຂອງການລະລາຍຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງຖັງແມ່ນສູງເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸແມ່ນສູງ, ແລະ viscosity ຫຼຸດລົງ. ການໄຫຼຍ້ອນກັບຂອງ melt ໃນ groove screw ແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການໄຫຼຮົ່ວໄຫຼລະຫວ່າງ barrel ແລະ screw ຈະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ plasticization.;

②ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ (ເຊັ່ນ PVC, POM, ແລະອື່ນ) ຫຼືສີ, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ molten ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ເວ​ລາ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃນ​ຖັງ​ໄດ້​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືລະດັບການປ່ຽນແປງສີເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະສີພື້ນຜິວແລະ luster ຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ;

③ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງສູງເກີນໄປ, screw retreats ຊ້າໆ, ແລະເວລາກັບຄືນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງພາດສະຕິກແມ່ນຍາວ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມເວລາຮອບວຽນແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດ;

④ ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງແມ່ນສູງແລະຄວາມກົດດັນຂອງ melt ແມ່ນສູງ. ຫຼັງຈາກກາວຖືກສີດ, nozzle ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ melting drooling. ເມື່ອກາວຖືກສັກໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ, ວັດສະດຸເຢັນໃນເຄື່ອງແລ່ນ nozzle ຈະຕັນ nozzle ຫຼືຈຸດອຸປະກອນການເຢັນຈະປາກົດຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນ;

⑤​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ ເຄື່ອງສີດ ຂະ​ບວນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​, nozzle ຮົ່ວເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍວັດຖຸດິບແລະເຮັດໃຫ້ວົງຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃກ້ກັບ nozzle ເຜົາໄຫມ້ອອກ;

⑥ ການສວມໃສ່ກົນຈັກຂອງກົນໄກທາງສ່ວນຫນ້າຂອງພາດສະຕິກແລະຖັງ screw ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ.

(3) ຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ

① ເມື່ອຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງຕໍ່າເກີນໄປ, screw retreats ໄວເກີນໄປ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການລະລາຍທີ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນດ້ານຫນ້າຂອງຖັງພັດລົມແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ (ຂ້ອນຂ້າງວ່າງ), ແລະມີອາກາດຫຼາຍຂຶ້ນ;

②​ມັນ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​, ປະລິມານສີດບໍ່ຄົງທີ່, ແລະການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງນ້ໍາຫນັກຜະລິດຕະພັນແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ;

③ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນຈະປາກົດການຫົດຕົວ, ດອກໄມ້ອາກາດ, ສາຍວັດສະດຸເຢັນ, ຄວາມເງົາບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະປະກົດການທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອື່ນໆ;

④ ຟອງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປາກົດຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນ, ແລະ periphery ແລະກະດູກຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຍ້າຍອອກແລະບໍ່ພໍໃຈກັບກາວ.

(4) ວິທີການແນະນໍາສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ

ໄດ້ ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງຂອງການສີດແມ່ພິມ ຄວນປັບຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບ, ສະພາບແຫ້ງແລ້ງ, ໂຄງປະກອບການຜະລິດຕະພັນແລະເງື່ອນໄຂຄຸນນະພາບ. ໂດຍທົ່ວໄປຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງແມ່ນປັບຢູ່ທີ່ 3-15kg / cm3. ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນມີອາກາດເບີກບານເລັກນ້ອຍ, ການປະສົມສີ, ການຫົດຕົວແລະການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ. ເມື່ອ nozzle ຮົ່ວ, ນ້ຳລາຍ, melts overheated ແລະ decomposes, ຜະລິດຕະພັນປ່ຽນສີ, ແລະການກັບຄືນວັດສະດຸແມ່ນຊ້າເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດພິຈາລະນາການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຢ່າງເຫມາະສົມ.