шахах хэвэнд нөлөөлсөн арын даралт ?

Буцах даралтын нөлөө шахах хэлбэр маш чухал юм, мөн энэ нь хайлмал дүүргэлт, хуванцар эд ангиудын чанарт шууд нөлөөлдөг.

(1) Зөв арын даралт бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах боломжтой

①Торх доторх хайлмалыг нягтруулж чаддаг, нягтралыг нэмэгдүүлэх, тарилгын хэмжээг сайжруулна, бүтээгдэхүүний жин ба хэмжээсийн тогтвортой байдал;

②Хайлмал дахь хий байж болно “шахагдсан” бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх агаарын цэцэглэлт, дотоод бөмбөлгийг багасгах, мөн гялбааны жигд байдлыг сайжруулна;

③Торх доторх хайлалтыг бүрэн хуванцар болгохын тулд эрэгний ухрах хурдыг удаашруулна., хорны хольцын жигд байдлыг нэмэгдүүлэх, masterbatch болон хайлуулах, мөн бүтээгдэхүүнд өнгө холихоос зайлсхийх хэрэгтэй;

④ Буцах даралтыг зөв нэмэгдүүлснээр бүтээгдэхүүний гадаргуугийн агшилт, цавууны эргэн тойрон дахь цавууг сайжруулна.;

⑤Энэ нь хайлмал дахь чийгшлийг нэмэгдүүлэх боломжтой, хайлмалыг хуванцаржуулах чанарыг сайжруулах, мөн хэвийг дүүргэх үед хайлмалын шингэнийг сайжруулна, мөн бүтээгдэхүүний гадаргуу нь хүйтэн цавуу шугамгүй.

(2) Бүтээгдэхүүнд хэт их арын даралт үзүүлэх нөлөө

①Торхны урд талын хайлмал даралт хэт өндөр байна, материалын температур өндөр байна, мөн зуурамтгай чанар нь буурдаг. Шургийн ховил дахь хайлмалын урвуу урсгал ба торх ба шураг хоорондын нэвчилт ихсэх нь хуванцаржуулалтын үр ашгийг бууруулна.;

②Дулааны тогтворжилт муутай хуванцаруудад зориулагдсан (PVC гэх мэт, ПОМ, гэх мэт.) эсвэл өнгө оруулагч, хайлсан материалын температур нэмэгдэж, торхонд халаах хугацаа нэмэгддэг, дулааны задралын үр дүнд, эсвэл өнгөний өөрчлөлтийн зэрэг нэмэгддэг, мөн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн өнгө, гялбаа улам дорддог;

③Арын даралт хэт өндөр байна, шураг аажмаар ухарна, мөн хуванцараас өмнөх буцах хугацаа урт, Энэ нь мөчлөгийн хугацааг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулна;

④Буцах даралт их, хайлмал даралт их байна. Цавууг тарьсны дараа, хушуу нь хайлж шүлс гоожих хандлагатай байдаг. Дараагийн удаа цавуу шахах үед, цорго гүйгч дэх хүйтэн материал нь цорго бөглөрөх эсвэл бүтээгдэхүүнд хүйтэн материалын толбо гарч ирнэ;

⑤Үеэр шахах хэвний машин ажлын үйл явц, хэт их арын даралтаас болж хошуу гоожиж байна, Энэ нь түүхий эдийг үрэн таран хийж, хошууны ойролцоох халаалтын цагирагыг шатаахад хүргэдэг;

⑥ Хуванцар хийхээс өмнөх механизм ба шураг торхны механик элэгдэл нэмэгддэг.

(3) Бага нурууны даралтын бүтээгдэхүүнд үзүүлэх нөлөө

① Буцах даралт хэт бага үед, шураг хэт хурдан ухарч байна, сэнсний торхны урд хэсэгт урсаж буй хайлмалын нягт бага байна (харьцангуй сул), бас илүү их агаар байна;

②Энэ нь хуванцаржилтын чанар мууд хүргэдэг, тогтворгүй тарилгын хэмжээ, мөн бүтээгдэхүүний жин, бүтээгдэхүүний хэмжээ их хэмжээгээр өөрчлөгддөг;

③Бүтээгдэхүүний гадаргуу агшилттай харагдана, агаар цэцэглэдэг, хүйтэн материалын шугам, жигд бус гялбаа болон бусад хүсээгүй үзэгдлүүд;

④ Бүтээгдэхүүний дотор бөмбөлөг амархан гарч ирдэг, мөн бүтээгдэхүүний зах болон яс нь зөөвөрлөхөд хялбар, цавуугаар сэтгэл хангалуун бус байдаг.

(4) Буцах даралтыг тохируулах зааварчилгаа

The шахах хэвний эсрэг даралт түүхий эдийн шинж чанарт тохируулан тохируулах ёстой, хуурай нөхцөл, бүтээгдэхүүний бүтэц, чанарын нөхцөл. Буцах даралтыг ерөнхийдөө 3-15кг/см3-аар тохируулдаг. Бүтээгдэхүүний гадаргуу нь бага зэрэг агаар цэцэглэж байх үед, өнгө холих, агшилт, бүтээгдэхүүний хэмжээ, жингийн томоохон өөрчлөлтүүд, арын даралтыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх боломжтой. Цорго гоожих үед, шүлс, хэт халсан хайлж, задардаг, бүтээгдэхүүн өнгө алддаг, мөн материалын өгөөж хэтэрхий удаан байна, Та арын даралтыг зохих ёсоор бууруулах талаар бодож болно.