contrapressão afetada por moldagem por injeção ?

O efeito da contrapressão em moldagem por injeção é muito importante, e afeta diretamente o enchimento do fundido e a qualidade das peças de plástico.

(1) Apropriado contrapressão é muito importante

① Pode compactar o fundido no barril, aumentar a densidade, e melhorar o volume de injeção, peso do produto e estabilidade dimensional;

② O gás no derretimento pode ser “espremido” para reduzir o aparecimento de bolhas de ar e bolhas internas na superfície do produto, e melhorar a uniformidade do brilho;

③ Reduza a velocidade de retirada da rosca para fazer o derretimento no barril totalmente plastificado, aumentar a uniformidade da mistura de toner, masterbatch e derreter, e evitar a mistura de cores no produto;

④ O aumento adequado da contrapressão pode melhorar o encolhimento da superfície do produto e a cola que corre ao redor do produto;

⑤ Pode aumentar a umidade do derretimento, melhorar a qualidade da plastificação do fundido, e melhorar a fluidez do fundido ao encher o molde, e a superfície do produto não tem linhas de cola fria.

(2) O impacto da contrapressão excessiva nos produtos

① A pressão de derretimento na extremidade frontal do barril é muito alta, a temperatura do material é alta, e a viscosidade diminui. O fluxo reverso do fundido na ranhura da rosca e o aumento do fluxo de vazamento entre o cilindro e a rosca reduzirão a eficiência da plastificação;

②Para plásticos com baixa estabilidade térmica (como PVC, POM, etc.) ou corantes, a temperatura do material fundido aumenta e o tempo de aquecimento no barril aumenta, resultando em decomposição térmica, ou o grau de mudança de cor aumenta, e a cor da superfície e o brilho do produto pioram;

③A contrapressão é muito alta, o parafuso recua lentamente, e o tempo de retorno do pré-plástico é longo, o que aumentará o tempo de ciclo e reduzirá a eficiência da produção;

④ A contrapressão é alta e a pressão de fusão é alta. Depois que a cola é injetada, o bico é propenso a derreter babando. Quando a cola for injetada na próxima vez, o material frio no canal do bico bloqueará o bico ou manchas de material frio aparecerão no produto;

⑤ Durante o máquina de moldagem por injeção é muito importante, o bico vaza devido à contrapressão excessiva, que desperdiça matéria-prima e faz com que o anel de aquecimento perto do bico queime;

⑥ O desgaste mecânico do mecanismo de pré-plástico e do cilindro do parafuso é aumentado.

(3) O impacto da baixa contrapressão nos produtos

① Quando a contrapressão é muito baixa, o parafuso recua muito rápido, a densidade do fundido fluindo para a extremidade frontal do cilindro do ventilador é pequena (relativamente solto), e tem mais ar;

② Isso levará a uma má qualidade de plastificação, volume de injeção instável, e grandes mudanças no peso e tamanho do produto;

③A superfície do produto parecerá encolher, flores de ar, linhas de material frio, brilho desigual e outros fenômenos indesejáveis;

④ As bolhas são fáceis de aparecer dentro do produto, e a periferia e os ossos do produto são fáceis de mover e insatisfeitos com a cola.

(4) Método de orientação para configuração de contrapressão

O contrapressão da moldagem por injeção é muito importante, condições secas, estrutura do produto e condições de qualidade. A contrapressão é geralmente ajustada em 3-15kg / cm3. Quando a superfície do produto tem uma pequena floração de ar, mistura de cores, encolhimento e grandes mudanças no tamanho e peso do produto, a contrapressão pode ser aumentada apropriadamente. Quando o bico vazar, saliva, derrete superaquecido e se decompõe, o produto descolore, e o retorno do material é muito lento, você pode considerar a redução adequada da contrapressão.