бризгање утицало на противпритисак ?

Утицај повратног притиска на бризгање је веома важно, а директно утиче на пуњење растопа и квалитет пластичних делова.

(1) Правилно повратни притисак може побољшати квалитет производа

①Може да сабије растопину у бурету, повећати густину, и побољшати запремину убризгавања, тежина производа и стабилност димензија;

②Гас у топљењу може бити “истиснути” за смањење цветања ваздуха и унутрашњих мехурића на површини производа, и побољшати уједначеност сјаја;

③Успорите брзину повлачења завртња да би се растопина у бурету потпуно пластификовала, повећати уједначеност мешања тонера, мастербатцх и топљење, и избегавајте мешање боја у производу;

④ Правилно повећање повратног притиска може побољшати скупљање површине производа и лепак који се креће око производа;

⑤ Може повећати влажност растопа, побољшати квалитет пластификације растопа, и побољшати течност растопа при пуњењу калупа, а на површини производа нема хладних линија лепка.

(2) Утицај прекомерног повратног притиска на производе

①Притисак топљења на предњем крају цеви је превисок, температура материјала је висока, а вискозитет се смањује. Обрнути ток талине у жлебу завртња и повећање протока цурења између цеви и завртња ће смањити ефикасност пластификације;

②За пластику са слабом термичком стабилношћу (као што је ПВЦ, ПОМ, itd.) или боје, повећава се температура растопљеног материјала и повећава време загревања у бурету, што резултира термичким разлагањем, или се степен промене боје повећава, а боја површине и сјај производа Погоршају се;

③Повратни притисак је превисок, шраф се полако повлачи, а време повратка пре пластике је дуго, што ће повећати време циклуса и смањити ефикасност производње;

④Повратни притисак је висок и притисак топљења је висок. Након што се лепак убризгава, млазница је склона топљењу балави. Када се следећи пут убризга лепак, хладан материјал у водилици млазнице ће блокирати млазницу или ће се на производу појавити мрље хладног материјала;

⑤Током машина за бризгање радни процес, млазница цури због превеликог повратног притиска, који троши сировине и изазива прегоревање грејног прстена у близини млазнице;

⑥ Повећава се механичко хабање препластичног механизма и навојне цеви.

(3) Утицај ниског повратног притиска на производе

① Када је противпритисак пренизак, шраф се пребрзо повлачи, густина талине која тече у предњи крај цеви вентилатора је мала (релативно лабав), и има више ваздуха;

②То ће довести до лошег квалитета пластификације, нестабилна запремина убризгавања, и велике промене у тежини производа и величини производа;

③Површина производа ће изгледати скупљање, ваздух цвета, линије хладног материјала, неуједначен сјај и друге непожељне појаве;

④ Унутар производа се лако појављују мехурићи, а периферија и кости производа се лако померају и незадовољни лепком.

(4) Метода вођења за подешавање против притиска

Тхе повратни притисак бризгања треба прилагодити према својствима сировина, суви услови, структура производа и услови квалитета. Повратни притисак се обично подешава на 3-15 кг/цм3. Када површина производа има мало ваздуха, мешање боја, скупљање и велике промене у величини и тежини производа, противпритисак се може на одговарајући начин повећати. Када млазница цури, пљувачке, прегрејано се топи и распада, производ губи боју, а поврат материјала је сувише спор, можете размотрити одговарајуће смањење повратног притиска.