derdhja me injeksion ka ndikuar në presionin e pasmë ?

Efekti i presionit të kundërt në derdhje injeksioni është shumë e rëndësishme, dhe ndikon drejtpërdrejt në mbushjen e shkrirjes dhe cilësinë e pjesëve plastike.

(1) E duhura presion prapa mund të përmirësojë cilësinë e produkteve

① Mund të kompaktojë shkrirjen në fuçi, rrisin dendësinë, dhe përmirëson volumin e injektimit, pesha e produktit dhe stabiliteti dimensionale;

②Gazi në shkrirje mund të jetë “i shtrydhur” për të reduktuar lulëzimin e ajrit dhe flluska të brendshme në sipërfaqen e produktit, dhe përmirëson uniformitetin e shkëlqimit;

③ Ngadalësoni shpejtësinë e tërheqjes së vidës për të bërë që shkrirja në fuçi të plastikohet plotësisht, rrisin uniformitetin e përzierjes së tonerit, masterbatch dhe shkrihet, dhe shmangni përzierjen e ngjyrave në produkt;

④ Rritja e duhur e presionit të kundërt mund të përmirësojë tkurrjen e sipërfaqes së produktit dhe ngjitësin që qarkullon rreth produktit;

⑤ Mund të rrisë lagështinë e shkrirjes, përmirësojnë cilësinë e plastifikimit të shkrirjes, dhe përmirëson rrjedhshmërinë e shkrirjes gjatë mbushjes së kallëpit, dhe sipërfaqja e produktit nuk ka vija ngjitëse të ftohtë.

(2) Ndikimi i presionit të tepruar ndaj produkteve

① Presioni i shkrirjes në pjesën e përparme të fuçisë është shumë i lartë, temperatura e materialit është e lartë, dhe viskoziteti zvogëlohet. Rrjedha e kundërt e shkrirjes në brazdë të vidës dhe rritja e rrjedhës së rrjedhjes midis fuçisë dhe vidës do të zvogëlojë efikasitetin e plastifikimit;

②Për plastika me stabilitet të dobët termik (të tilla si PVC, POM, etj) ose ngjyrues, rritet temperatura e materialit të shkrirë dhe rritet koha e ngrohjes në fuçi, që rezulton në zbërthimin termik, ose rritet shkalla e ndryshimit të ngjyrës, dhe ngjyra e sipërfaqes dhe shkëlqimi i produktit përkeqësohen;

③Presioni i kundërt është shumë i lartë, vidha tërhiqet ngadalë, dhe koha e kthimit para-plastik është e gjatë, e cila do të rrisë kohën e ciklit dhe do të zvogëlojë efikasitetin e prodhimit;

④Presioni i kundërt është i lartë dhe presioni i shkrirjes është i lartë. Pas injektimit të ngjitësit, hunda është e prirur për të shkrirë jargët. Kur ngjitësi injektohet herën tjetër, materiali i ftohtë në mbajtësin e grykës do të bllokojë grykën ose do të shfaqen njolla të materialit të ftohtë në produkt;

⑤Gjatë makinë derdhëse injeksioni procesi i punës, hunda rrjedh për shkak të presionit të tepërt prapa, që shpërdoron lëndët e para dhe bën që unaza e ngrohjes pranë grykës të digjet;

⑥ Rritet veshja mekanike e mekanizmit paraplastik dhe fuçisë së vidës.

(3) Ndikimi i presionit të ulët të shpinës në produkte

① Kur presioni i kundërt është shumë i ulët, vidhosja tërhiqet shumë shpejt, dendësia e shkrirjes që rrjedh në pjesën e përparme të fuçisë së ventilatorit është e vogël (relativisht e lirshme), dhe ka më shumë ajër;

②Do të çojë në cilësi të dobët të plastifikimit, vëllimi i paqëndrueshëm i injektimit, dhe ndryshime të mëdha në peshën e produktit dhe madhësinë e produktit;

③Sipërfaqja e produktit do të duket tkurrje, ajri lulëzon, linja materiale të ftohta, shkëlqim i pabarabartë dhe dukuri të tjera të padëshirueshme;

④ Flluskat shfaqen lehtësisht brenda produktit, dhe periferia dhe kockat e produktit janë të lehta për t'u lëvizur dhe të pakënaqur me ngjitësin.

(4) Metoda udhëzuese për vendosjen e presionit të kundërt

Të presioni i kundërt i derdhjes me injeksion duhet të rregullohen sipas vetive të lëndëve të para, kushtet e thata, struktura e produktit dhe kushtet e cilësisë. Presioni i kundërt rregullohet përgjithësisht në 3-15 kg/cm3. Kur sipërfaqja e produktit ka një lulëzim të vogël ajri, përzierjen e ngjyrave, tkurrje dhe ndryshime të mëdha në madhësinë dhe peshën e produktit, presioni i kundërt mund të rritet siç duhet. Kur hunda rrjedh, pështymë, shkrihet i mbinxehur dhe tretet, produkti zbardhet, dhe kthimi material është shumë i ngadaltë, ju mund të konsideroni reduktimin e duhur të presionit prapa.