injekcijsko prešanje utjecalo na protutlak ?

Učinak povratnog pritiska na brizganje je vrlo važno, a izravno utječe na punjenje taline i kvalitetu plastičnih dijelova.

(1) Pravilno povratni pritisak može poboljšati kvalitetu proizvoda

①Može zbiti talinu u bačvi, povećati gustoću, i poboljšati volumen injekcije, težina proizvoda i stabilnost dimenzija;

②Plin u talini može biti “istisnuti” kako bi se smanjilo stvaranje zraka i unutarnjih mjehurića na površini proizvoda, i poboljšati ujednačenost sjaja;

③Usporite brzinu povlačenja vijka kako bi se talina u bačvi potpuno plastificirala, povećati ujednačenost miješanja tonera, masterbatch i taljenje, i izbjegavajte miješanje boja u proizvodu;

④ Ispravno povećanje protutlaka može poboljšati skupljanje površine proizvoda i ljepila koje teče oko proizvoda;

⑤Može povećati vlažnost taline, poboljšati kvalitetu plastifikacije taline, te poboljšati fluidnost taline pri punjenju kalupa, a površina proizvoda nema linija hladnog ljepila.

(2) Utjecaj prekomjernog povratnog pritiska na proizvode

①Tlak taline na prednjem kraju bačve je previsok, temperatura materijala je visoka, a viskoznost se smanjuje. Obrnuti tok taline u utoru vijka i povećanje protoka curenja između cijevi i vijka smanjit će učinkovitost plastifikacije;

②Za plastiku s lošom toplinskom stabilnošću (kao što su PVC, POM, itd.) ili bojila, povećava se temperatura rastaljenog materijala i povećava se vrijeme zagrijavanja u bačvi, što rezultira toplinskom razgradnjom, ili se povećava stupanj promjene boje, a površinska boja i sjaj proizvoda se pogoršavaju;

③Povratni pritisak je previsok, vijak se polako povlači, a vrijeme povratka prije plastike je dugo, što će povećati vrijeme ciklusa i smanjiti učinkovitost proizvodnje;

④Povratni tlak je visok i tlak taline je visok. Nakon što se ljepilo ubrizga, mlaznica je sklona topiti slinjenje. Kad se ljepilo sljedeći put ubrizgava, hladan materijal u vodilici mlaznice blokirat će mlaznicu ili će se u proizvodu pojaviti mrlje od hladnog materijala;

⑤Tijekom stroj za brizganje radni proces, mlaznica curi zbog pretjeranog protutlaka, što rasipa sirovine i uzrokuje izgaranje grijaćeg prstena u blizini mlaznice;

⑥ Povećano je mehaničko trošenje predplastičnog mehanizma i cijevi vijka.

(3) Utjecaj niskog povratnog tlaka na proizvode

① Kada je protutlak prenizak, vijak se prebrzo povlači, gustoća taline koja teče u prednji kraj cijevi ventilatora je mala (relativno labav), i ima više zraka;

②To će dovesti do loše kvalitete plastificiranja, nestabilan volumen injekcije, i velike promjene u težini i veličini proizvoda;

③Površina proizvoda će se skupljati, zrak cvjeta, linije hladnog materijala, neravnomjernog sjaja i drugih nepoželjnih pojava;

④ Mjehurići se lako pojavljuju unutar proizvoda, a periferija i kosti proizvoda lako se pomiču i nezadovoljni su ljepilom.

(4) Metoda usmjeravanja za podešavanje protutlaka

The protutlak injekcijskog prešanja treba prilagoditi svojstvima sirovina, suhim uvjetima, struktura proizvoda i uvjeti kvalitete. Povratni tlak općenito je podešen na 3-15 kg/cm3. Kada površina proizvoda ima malo procvata zraka, miješanje boja, skupljanje i velike promjene u veličini i težini proizvoda, protutlak se može odgovarajuće povećati. Kada mlaznica curi, slini, topi se pregrijan i raspada, proizvod gubi boju, a materijalni povrat je prespor, možete razmisliti o odgovarajućem smanjenju povratnog tlaka.