Inyeksiya shakllantirilgan qismlarning sovutish vaqti

Plastik in'ektsiya shakllarining sovutish vaqtini hisoblash.

In'ektsiya shakllantirish mashinasi sifatida,ichida in'ektsiya ishlab chiqarish, Plastik in'ektsiya shakllantirilgan qismlarining sovutish vaqti bu haqda 80% in'ektsiya ishlab chiqarish tsiklining. Kambag'al sovutish ko'pincha mahsulotni uzatish yoki sirt nuqsonlari keltirilgan, bu mahsulotning o'lchov barqarorligiga ta'sir qiladi. In'ektsiyani oqilona tartibga solish, bosim o'tkazish va sovutish vaqti mahsulot sifati va unumdorligini oshirishi mumkin.

Qisman sovutish vaqti odatda plastik eritma bilan to'ldirilgandan keyin davrni anglatadi in'ektsiya mog'or bo'shlig'ining bo'shlig'i Qachonki qism ochilib, olib chiqilishi mumkin. Parchalarni ochish uchun vaqt standartlari odatda qismlarni to'liq davolashga asoslanadi, ma'lum bir kuch va qattiqlik bor, va mog'or chiqarilsa deformatsiya qilinmaydi yoki buzilmaydi.

Bir xil turdagi plastmassa shakllantirish uchun ishlatiladi, uning sovutish vaqti devorning qalinligi bilan farq qiladi, eritilgan plastmassaning harorati, qoliplangan qismning yo'q qilinishi harorati, va in'ektsiya mog'orining harorati.

Sovutish vaqtini hisoblash formulasi 100% To'g'ri barcha holatlarda hali nashr etilmagan, Ammo tegishli taxminlar asosida hisoblab chiqilishi mumkin bo'lgan yagona formulalar. Hisoblash formulasi sovutish vaqtining ta'rifiga qarab farq qiladi.
Ayni paytda, quyidagi Uchta standart odatda sovutish vaqti uchun ma'lumotnoma sifatida ishlatiladi:

Plastik in'ektsiya shaklida joylashgan qismining qalin qismining markaziy qatlamining harorati, va plastikning termiligi uchun issiqlik deformatsiya haroratiga qadar sovutish vaqti;

Plastik in'ektsiya shaklida metall in'ektsiya qilingan qismlarning o'rtacha harorati, va ma'lum bir mahsulotning mog'or haroratiga sovutish vaqti;

Kristalli plastmassaning qalin qismining markaziy qatlamining harorati - bu erishigan nuqtasidan pastga sovutish uchun zarur bo'lgan vaqt, yoki kristallanishning belgilangan foiziga erishish uchun zarur bo'lgan vaqt.

Formulani hal qilishda, odatda quyidagi taxminlar amalga oshiriladi:

Plastik plastinka ichiga yuboriladi qarshi qolipi, va issiqlik sovutish uchun in'ektsiya mog'origa o'tkaziladi;

Kolıpıcışınırıcıcıcgi plastmassa mog'or bo'shlig'iga yaqin aloqada bo'lib, ularni sovutish qisqarishi tufayli ajralmaydi. Issiqlikni uzatishga va eritma va mog'or devorlari orasidagi oqimiga qarshilik bo'lmaydi.

Eritmaning harorati u mog'or devoriga ulanganda bir xil bo'ladi. Anavi, plastmassa mog'or bo'shlig'iga to'ldirilganda, qismning sirt harorati mog'or devor haroratiga teng;

Sovutish jarayoni Plastik in'ektsiya shakllantirilgan qismlari, In'ektsiya yuzasining yuzasi har doim bir xildir;

Iynaji mog'orining yuzasida issiqlik o'tkazuvchanligi darajasi aniq; (Eritma to'ldirish jarayoni isotermal jarayoni sifatida qabul qilinadi, va moddiy harorat bir xil)

Tarmoqqa yo'naltirilganlik va plastmassaning ta'siri, qismning deformsiyasiga e'tibor bermaslik mumkin, va qismning o'lchami qotillik haroratiga ta'sir ko'rsatmaydi.

Agar sizda biron bir savol bo'lsa qarshi kalıplama ,iltimos bemalol so'rang FLYSE jamoasi,biz sizga eng yaxshi xizmatni beramiz!