Време за охлаждане на шприцовани части

Изчисляване на времето за охлаждане на пластмасови шприцовани части.

Като машина за леене под налягане,в инжекционно производство, времето за охлаждане на пластмасовите шприцовани части възлиза на около 80% на целия цикъл на производство на инжекция. Лошото охлаждане често води до деформация на продукта или повърхностни дефекти, което влияе върху стабилността на размерите на продукта. Разумно подреждане на инжекцията, задържането на налягането и времето за охлаждане могат да подобрят качеството и производителността на продукта.

Времето за охлаждане на частта обикновено се отнася до периода, от който пластмасовата стопилка е напълнена с кухина на шприцформа до кога частта може да се отвори и извади. Стандартът за време за отваряне на формата за изваждане на частите обикновено се основава на факта, че частите са напълно втвърдени, имат определена здравина и твърдост, и няма да се деформира или напука при изваждането на формата.

Дори ако същият тип пластмаса се използва за формоване, времето за охлаждане варира в зависимост от дебелината на стената, температурата на разтопената пластмаса, температурата на изваждане от формата на формованата част, и температурата на шприцформата.

Формулата за изчисляване на времето за охлаждане 100% правилно във всички ситуации все още не е публикувана, но само формули, които могат да бъдат изчислени въз основа на подходящи допускания. Формулата за изчисление също се различава в зависимост от дефиницията на времето за охлаждане.
В момента, следното три стандарта обикновено се използват като референтна база за времето за охлаждане:

①Температурата на централния слой на най-дебелата част на пластмасовата шприцована част, и времето, необходимо за охлаждане под температурата на термична деформация на пластмасата;

②Средната температура в секцията на пластмасовите шприцовани части, и времето, необходимо за охлаждане до температурата на матрицата на определения продукт;

③Температурата на централния слой на най-дебелата част на формовъчната стена от кристална пластмаса е времето, необходимо за охлаждане под точката на топене, или времето, необходимо за достигане на определения процент на кристализация.

При решаване на формулата, обикновено се правят следните допускания:

①Пластмасата се инжектира в шприцформа, и топлината се прехвърля към шприцформата, за да се охлади;

② Пластмасата в формовъчната кухина е в близък контакт с формовъчната кухина и няма да бъде отделена поради свиване при охлаждане. Няма съпротивление на преноса на топлина и потока между стопилката и стената на формата.

Температурата на стопилката става същата, когато влезе в контакт със стената на формата. Това е, когато пластмасата се напълни в кухината на формата, повърхностната температура на частта е равна на температурата на стената на формата;

③По време на процеса на охлаждане на пластмасови шприцовани части, температурата на повърхността на кухината на шприцформата винаги е еднаква;

④Степента на топлопроводимост на повърхността на шприцформата е сигурна; (процесът на пълнене със стопилка се разглежда като изотермичен процес, и температурата на материала е еднаква)

⑤Влиянието на ориентацията и термичния стрес на пластмасата върху деформацията на частта може да бъде игнорирано, и размерът на частта няма влияние върху температурата на втвърдяване.

Ако имате въпроси относно леене под налягане ,моля, не се колебайте да питате Екип на FLYSE,ние ще ви предоставим най-доброто обслужване!