Proračun vremena hlađenja plastičnih brizganih dijelova.
Kao mašina za brizganje,in proizvodnja injekcija, vrijeme hlađenja plastičnih brizganih dijelova iznosi oko 80% cjelokupnog ciklusa proizvodnje ubrizgavanja. Loše hlađenje često dovodi do izobličenja proizvoda ili oštećenja površine, što utiče na dimenzionalnu stabilnost proizvoda. Razuman raspored ubrizgavanja, pritisak održavanja i vrijeme hlađenja mogu poboljšati kvalitetu i produktivnost proizvoda.
Vrijeme hlađenja dijela obično se odnosi na period od kada se plastična talina napuni šupljina kalupa za ubrizgavanje do trenutka kada se dio može otvoriti i izvaditi. Standard vremena za otvaranje kalupa za vađenje dijelova obično se zasniva na činjenici da su dijelovi potpuno očvrsli, imaju određenu snagu i krutost, i neće biti deformisana ili napuknuta kada se kalup izbaci.
Čak i ako se ista vrsta plastike koristi za oblikovanje, vrijeme hlađenja varira u zavisnosti od debljine zida, temperatura istopljene plastike, temperatura vađenja iz kalupa oblikovanog dijela, i temperaturu kalupa za injektiranje.
Formula za izračunavanje vremena hlađenja 100% ispravno u svim situacijama još nije objavljeno, već samo formule koje se mogu izračunati na osnovu odgovarajućih pretpostavki. Formula proračuna se također razlikuje ovisno o definiciji vremena hlađenja.
Trenutno, sledeće tri standarda se obično koriste kao referentna osnova za vrijeme hlađenja:
① Temperatura središnjeg sloja najdebljeg dijela plastičnog brizganog dijela, i vrijeme potrebno za hlađenje ispod temperature termičke deformacije plastike;
②Prosječna temperatura u dijelu brizganih plastičnih dijelova, i vrijeme potrebno da se ohladi do temperature kalupa navedenog proizvoda;
③Temperatura središnjeg sloja najdebljeg dijela stijenke kristalne plastike je vrijeme potrebno da se ohladi ispod tačke topljenja, ili vrijeme potrebno da se postigne specificirani postotak kristalizacije.
Prilikom rješavanja formule, generalno se prave sljedeće pretpostavke:
①Plastika se ubrizgava u kalup za injektiranje, a toplota se prenosi na kalup za injektiranje koji se hladi;
②Plastika u kalupnoj šupljini je u bliskom kontaktu sa šupljinom kalupa i neće se odvojiti zbog skupljanja pri hlađenju. Nema otpora na prijenos topline i protok između taline i zida kalupa.
Temperatura taline postaje ista kada dođe u kontakt sa zidom kalupa. To je, kada se plastika napuni u šupljinu kalupa, temperatura površine dijela jednaka je temperaturi zida kalupa;
③Tokom procesa hlađenja brizgani plastični dijelovi, temperatura površine šupljine kalupa za injektiranje je uvijek ujednačena;
④ Stepen provodljivosti toplote na površini kalupa za injektiranje je siguran; (proces punjenja taline smatra se izotermnim procesom, a temperatura materijala je ujednačena)
⑤Utjecaj orijentacije i termičkog naprezanja plastike na deformaciju dijela može se zanemariti, a veličina dijela nema utjecaja na temperaturu skrućivanja.
Ako imate bilo kakvih pitanja o brizganje ,molim vas slobodno pitajte FLYSE tim,mi ćemo vam pružiti najbolju uslugu!
