Provedor de máquinas de moldaxe por inxección de alto rendemento de China

Blog

» Blog

Tempo de arrefriamento das pezas moldeadas por inxección

maio 15, 2021

Cálculo do tempo de arrefriamento de pezas de plástico moldeadas por inxección.

Como máquina de moldeo por inxección,en injection production, o tempo de arrefriamento das pezas moldeadas por inxección de plástico representa aproximadamente 80% de todo o ciclo de produción de inxección. Un arrefriamento deficiente adoita producir deformacións do produto ou defectos na superficie, que afecta á estabilidade dimensional do produto. Disposición razoable da inxección, holding pressure and cooling time can improve product quality and productivity.

The cooling time of the part usually refers to the period from when the plastic melt is filled with the cavidade do molde de inxección to when the part can be opened and taken out. The time standard for opening the mold to take out the parts is usually based on the fact that the parts have been fully cured, have a certain strength and rigidity, and will not be deformed or cracked when the mold is ejected.

Even if the same type of plastic is used for molding, its cooling time varies with the thickness of the wall, the temperature of the molten plastic, the demolding temperature of the molded part, and the temperature of the injection mold.

The formula to calculate the cooling time 100% correctamente en todas as situacións aínda non se publicou, pero só fórmulas que se poden calcular a partir de supostos axeitados. A fórmula de cálculo tamén difire dependendo da definición do tempo de arrefriamento.
Agora mesmo, o seguinte tres estándares adoitan utilizarse como base de referencia para o tempo de arrefriamento:

①A temperatura da capa central da parte máis grosa da parte moldeada por inxección de plástico, e o tempo necesario para arrefriar por debaixo da temperatura de deformación térmica do plástico;

②A temperatura media na sección das pezas moldeadas por inxección de plástico, e o tempo necesario para arrefriar ata a temperatura do molde do produto especificado;

③The temperature of the center layer of the thickest part of the crystalline plastic molding wall is the time required to cool below its melting point, ou o tempo necesario para alcanzar a porcentaxe de cristalización especificada.

When solving the formula, xeralmente fanse as seguintes suposicións:

①The plastic is injected into the molde de inxección, and the heat is transferred to the injection mold to be cooled;

②The plastic in the molding cavity is in close contact with the mold cavity and will not be separated due to cooling shrinkage. There is no resistance to the heat transfer and flow between the melt and the mold wall.

The temperature of the melt becomes the same when it contacts the mold wall. É dicir, when the plastic is filled into the mold cavity, the surface temperature of the part is equal to the mold wall temperature;

③During the cooling process of plastic injection molded parts, a temperatura da superficie da cavidade do molde de inxección é sempre uniforme;

④O grao de condución da calor na superficie do molde de inxección é certo; (o proceso de recheo de fusión considérase un proceso isotérmico, e a temperatura do material é uniforme)

⑤Pódese ignorar a influencia da orientación e da tensión térmica do plástico na deformación da peza., e o tamaño da peza non ten efecto sobre a temperatura de solidificación.

Se tes algunha dúbida sobre moldaxe por inxección ,por favor non dubide en preguntar Equipo FLYSE,darémosche o mellor servizo!

CATEGORÍA E ETIQUETAS:
Blog ,

Quizais tamén che guste

  • Produtos especiais

    Máquinas de moldeo por inxección de alta velocidade
    Máquinas de moldeo por inxección de PET
    Máquinas de moldeo por inxección de PVC
    Máquinas de moldeo por inxección dobre cor

  • Contacta connosco

    Móbil:+86.18368497929
    Wechat: +86.18368497929
    Whatsapp: +86.18368497929
    Web:www.yongjiangimm.com
    Correo electrónico:yongjiangimm@gmail.com

  • Servizo
    Yongjiang o seu provedor de confianza! Escanealo, Fala para mellor