Tiempo de enfriamiento de piezas moldeadas por inyección

Cálculo del tiempo de enfriamiento de piezas moldeadas por inyección de plástico.

Como máquina de moldeo por inyección,en producción de inyección, el tiempo de enfriamiento de las piezas moldeadas por inyección de plástico representa aproximadamente 80% de todo el ciclo de producción de inyección. Un enfriamiento deficiente a menudo resulta en deformaciones del producto o defectos en la superficie, que afecta la estabilidad dimensional del producto. Disposición razonable de la inyección., Mantener la presión y el tiempo de enfriamiento puede mejorar la calidad y la productividad del producto..

El tiempo de enfriamiento de la pieza generalmente se refiere al período desde que el plástico fundido se llena con el cavidad del molde de inyección hasta cuando la pieza se puede abrir y sacar. El tiempo estándar para abrir el molde para sacar las piezas generalmente se basa en el hecho de que las piezas han sido completamente curadas., tener cierta fuerza y ​​rigidez, y no se deformará ni se agrietará cuando se expulse el molde.

Incluso si se usa el mismo tipo de plástico para moldear, su tiempo de enfriamiento varía con el espesor de la pared, la temperatura del plástico fundido, la temperatura de desmoldeo de la pieza moldeada, y la temperatura del molde de inyección.

La fórmula para calcular el tiempo de enfriamiento. 100% correctamente en todas las situaciones aún no se ha publicado, pero solo fórmulas que se pueden calcular sobre la base de supuestos apropiados. La fórmula de cálculo también difiere según la definición del tiempo de enfriamiento..
En el presente, la siguiente tres estándares se utilizan generalmente como base de referencia para el tiempo de enfriamiento:

①La temperatura de la capa central de la parte más gruesa de la pieza moldeada por inyección de plástico, y el tiempo necesario para enfriarse por debajo de la temperatura de deformación térmica del plástico;

②La temperatura media en la sección de las piezas moldeadas por inyección de plástico, y el tiempo necesario para enfriar a la temperatura del molde del producto especificado;

③ La temperatura de la capa central de la parte más gruesa de la pared de moldeo de plástico cristalino es el tiempo necesario para enfriarse por debajo de su punto de fusión., o el tiempo necesario para alcanzar el porcentaje especificado de cristalización.

Al resolver la fórmula, las siguientes suposiciones se hacen generalmente:

①El plástico se inyecta en el molde de inyección, y el calor se transfiere al molde de inyección para ser enfriado;

② El plástico en la cavidad de moldeo está en estrecho contacto con la cavidad del molde y no se separará debido a la contracción por enfriamiento.. No hay resistencia a la transferencia de calor y al flujo entre la masa fundida y la pared del molde..

La temperatura de la masa fundida se vuelve la misma cuando entra en contacto con la pared del molde.. Es decir, cuando el plástico se llena en la cavidad del molde, la temperatura de la superficie de la pieza es igual a la temperatura de la pared del molde;

③Durante el proceso de enfriamiento de piezas moldeadas por inyección de plástico, la temperatura de la superficie de la cavidad del molde de inyección es siempre uniforme;

④El grado de conducción de calor en la superficie del molde de inyección es seguro; (el proceso de llenado de masa fundida se considera un proceso isotérmico, y la temperatura del material es uniforme)

⑤Se puede ignorar la influencia de la orientación y la tensión térmica del plástico en la deformación de la pieza., y el tamaño de la pieza no tiene ningún efecto sobre la temperatura de solidificación.

Si tiene alguna pregunta sobre moldeo por inyección ,por favor no dude en preguntar Equipo FLYSE,le daremos el mejor servicio！