Temps de refredament de peces modelades per injecció

Càlcul del temps de refredament de peces modelades per injecció de plàstic.

Com a màquina d'emmotllament per injecció,en producció d'injecció, el temps de refredament de les peces modelades per injecció de plàstic representa aproximadament 80% de tot el cicle de producció d'injecció. Un refredament deficient sovint provoca deformacions del producte o defectes superficials, que afecta l'estabilitat dimensional del producte. Disposició raonable de la injecció, mantenir la pressió i el temps de refredament poden millorar la qualitat i la productivitat del producte.

El temps de refredament de la peça acostuma a referir-se al període des que el plàstic fos s'omple amb el cavitat del motlle d'injecció fins a quan la peça es pot obrir i treure. El temps estàndard per obrir el motlle per treure les peces normalment es basa en el fet que les peces s'han curat completament, tenen certa força i rigidesa, i no es deformarà ni es trencarà quan el motlle sigui expulsat.

Encara que s'utilitzi el mateix tipus de plàstic per a l'emmotllament, el seu temps de refredament varia amb el gruix de la paret, temperatura del plàstic fos, la temperatura de desemmotllament de la peça modelada, i la temperatura del motlle d'injecció.

La fórmula per calcular el temps de refredament 100% correctament en totes les situacions encara no s'ha publicat, però només fórmules que es poden calcular a partir de supòsits adequats. La fórmula de càlcul també difereix en funció de la definició del temps de refredament.
Al present, el següent tres estàndards solen utilitzar-se com a base de referència per al temps de refredament:

①La temperatura de la capa central de la part més gruixuda de la peça modelada per injecció de plàstic, i el temps necessari per refredar-se per sota de la temperatura de deformació tèrmica del plàstic;

②La temperatura mitjana a la secció de les peces modelades per injecció de plàstic, i el temps necessari per refredar-se a la temperatura del motlle del producte especificat;

③La temperatura de la capa central de la part més gruixuda de la paret de modelat de plàstic cristal·lí és el temps necessari per refredar-se per sota del seu punt de fusió., o el temps necessari per assolir el percentatge de cristal·lització especificat.

En resoldre la fórmula, generalment es fan les suposicions següents:

① El plàstic s'injecta al motlle d'injecció, i la calor es transfereix al motlle d'injecció per refredar-lo;

②El plàstic de la cavitat del motlle està en estret contacte amb la cavitat del motlle i no es separarà a causa de la contracció del refredament. No hi ha resistència a la transferència de calor i al flux entre la fusió i la paret del motlle.

La temperatura de la fosa es torna igual quan entra en contacte amb la paret del motlle. Això és, quan el plàstic s'omple a la cavitat del motlle, la temperatura superficial de la peça és igual a la temperatura de la paret del motlle;

③Durant el procés de refrigeració de peces modelades per injecció de plàstic, la temperatura de la superfície de la cavitat del motlle d'injecció és sempre uniforme;

④El grau de conducció de calor a la superfície del motlle d'injecció és cert; (el procés d'ompliment de la massa fosa es considera un procés isotèrmic, i la temperatura del material és uniforme)

⑤ La influència de l'orientació i l'estrès tèrmic del plàstic en la deformació de la peça es pot ignorar, i la mida de la peça no té cap efecte sobre la temperatura de solidificació.

Si teniu alguna pregunta sobre emmotllament per injecció ,si us plau, no dubteu a preguntar Equip FLYSE,et donarem el millor servei!