Ruiskuvalettujen osien jäähtymisaika

Muovisten ruiskuvalettujen osien jäähtymisajan laskeminen.

Injektiomuovauskoneena,sisään injektiotuotanto, muovisten ruiskupuristettujen osien jäähtymisaika on noin 80% koko ruiskutustuotantosyklistä. Huono jäähdytys johtaa usein tuotteen vääntymiseen tai pintavirheisiin, mikä vaikuttaa tuotteen mittapysyvyyteen. Kohtuullinen injektiojärjestely, Paineen pitäminen ja jäähdytysaika voivat parantaa tuotteen laatua ja tuottavuutta.

Osan jäähtymisajalla tarkoitetaan yleensä ajanjaksoa, josta alkaen muovisula on täytetty ruiskumuotin onkalo milloin osa voidaan avata ja ottaa pois. Aikastandardi muotin avaamiselle osien poistamiseksi perustuu yleensä siihen, että osat ovat täysin kovettuneet, niillä on tietty lujuus ja jäykkyys, eikä se väänny tai halkeile, kun muotti poistetaan.

Vaikka muovaukseen käytetään samantyyppistä muovia, sen jäähtymisaika vaihtelee seinän paksuuden mukaan, sulan muovin lämpötila, muovatun osan purkulämpötila, ja ruiskumuotin lämpötila.

Kaava jäähdytysajan laskemiseksi 100% oikein kaikissa tilanteissa ei ole vielä julkaistu, vaan vain kaavoja, jotka voidaan laskea asianmukaisten oletusten perusteella. Laskentakaava vaihtelee myös jäähdytysajan määritelmän mukaan.
Polyeteenin PE-tuotantotekniikan tyypit, seuraavaa kolme standardia käytetään yleensä jäähdytysajan vertailuperusteena:

① Muovisen ruiskupuristetun osan paksuimman osan keskikerroksen lämpötila, ja aika, joka tarvitaan jäähtymään muovin lämpömuodonmuutoslämpötilan alapuolelle;

② Keskimääräinen lämpötila muovisten ruiskuvalettujen osien osassa, ja aika, joka tarvitaan jäähtymään määritellyn tuotteen muotin lämpötilaan;

③ Kiteisen muovivaluseinän paksuimman osan keskikerroksen lämpötila on aika, joka tarvitaan jäähtymään sulamispisteensä alapuolelle, tai aika, joka tarvitaan määritetyn kiteytysprosentin saavuttamiseen.

Kaavaa ratkaistaessa, yleensä tehdään seuraavat oletukset:

① Muovi ruiskutetaan sisään pakoputken uran asettaminen, ja lämpö siirretään ruiskumuottiin jäähdytettäviksi;

② Muottipesässä oleva muovi on läheisessä kosketuksessa muottiontelon kanssa, eikä se irtoa jäähtymisen aiheuttaman kutistumisen takia. Sulan ja muotin seinämän välillä ei ole vastustusta lämmönsiirrolle ja virtaukselle.

Sulan lämpötilasta tulee sama, kun se koskettaa muotin seinämää. Tuo on, kun muovi on täytetty muottipesään, osan pintalämpötila on yhtä suuri kuin muotin seinämän lämpötila;

③ Jäähdytysprosessin aikana muoviset ruiskuvaletut osat, ruiskumuotin ontelon pinnan lämpötila on aina tasainen;

④Lämmönjohtavuusaste ruiskumuotin pinnalla on varma; (sulatäyttöprosessia pidetään isotermisenä prosessina, ja materiaalin lämpötila on tasainen)

⑤ Muovin suunnan ja lämpöjännityksen vaikutus osan muodonmuutokseen voidaan jättää huomiotta, ja osan koolla ei ole vaikutusta jähmettymislämpötilaan.

Jos sinulla on kysyttävää ko ruiskuvalu ,plz kysy rohkeasti FLYSE joukkue,me tarjoamme sinulle parasta palvelua!