Kyltid för formsprutade delar

Beräkning av kylningstid för formsprutade plastdelar.

Som formsprutningsmaskin,i injektionsproduktion, kylningstiden för formsprutade plastdelar står för ca 80% av hela injektionsproduktionscykeln. Dålig kylning resulterar ofta i produktskev eller ytdefekter, vilket påverkar produktens dimensionella stabilitet. Rimligt arrangemang av injektion, att hålla tryck och kylningstid kan förbättra produktkvaliteten och produktiviteten.

Kylningstiden för delen avser vanligtvis perioden från det att plastsmältan fylls med formsprutningshålrum till när delen kan öppnas och tas ut. Tidsnormen för att öppna formen för att ta ut delarna baseras vanligtvis på att delarna är helt härdade, har en viss styrka och styvhet, och kommer inte att deformeras eller spricka när formen matas ut.

Även om samma typ av plast används för formning, dess nedkylningstid varierar med väggens tjocklek, temperaturen på den smälta plasten, urformningstemperaturen för den gjutna delen, och sprutformens temperatur.

Formeln för att beräkna nedkylningstiden 100% korrekt i alla situationer har ännu inte publicerats, utan endast formler som kan beräknas utifrån lämpliga antaganden. Beräkningsformeln skiljer sig också beroende på definitionen av kyltiden.
För närvarande, följande tre standarder används vanligtvis som referensbas för kylningstid:

①Temperaturen på mittskiktet av den tjockaste delen av den formsprutade plastdelen, och den tid som krävs för att svalna till under plastens termiska deformationstemperatur;

②Den genomsnittliga temperaturen i sektionen av de formsprutade plastdelarna, och den tid som krävs för att kyla ner till formtemperaturen för den specificerade produkten;

③ Temperaturen på mittskiktet av den tjockaste delen av den kristallina plastformningsväggen är den tid som krävs för att svalna under dess smältpunkt, eller den tid som krävs för att nå den specificerade procentandelen av kristallisation.

När man löser formeln, Följande antaganden görs generellt:

①Plasten sprutas in i sprutform, och värmen överförs till sprutformen för att kylas;

②Plasten i formhåligheten är i nära kontakt med formhålan och kommer inte att separeras på grund av kylningskrympning. Det finns inget motstånd mot värmeöverföringen och flödet mellan smältan och formväggen.

Temperaturen på smältan blir densamma när den kommer i kontakt med formväggen. Det är, när plasten fylls i formhålan, yttemperaturen på delen är lika med formväggens temperatur;

③Under kylningsprocessen av formsprutade plastdelar, temperaturen på ytan av formsprutningshålrummet är alltid enhetlig;

④ Graden av värmeledning på ytan av formsprutningsformen är säker; (smältfyllningsprocessen betraktas som en isotermisk process, och materialtemperaturen är enhetlig)

⑤Inverkan av plastens orientering och termiska spänning på deformationen av delen kan ignoreras, och storleken på delen har ingen effekt på stelningstemperaturen.

Om du har några frågor om formsprutning ,snälla fråga gärna FLYSE team,vi kommer att ge dig bästa service!