Ħin tat-tkessiħ tal-Partijiet iffurmati bl-injezzjoni

Kalkolu tal-Ħin tat-Tkessiħ tal-Partijiet Molded bl-Injezzjoni tal-plastik.

Bħala magna tal-iffurmar tal-injezzjoni,fi produzzjoni ta 'injezzjoni, il-ħin tat-tkessiħ tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni tal-plastik jammonta għal madwar 80% taċ-ċiklu kollu tal-produzzjoni tal-injezzjoni. Tkessiħ ħażin ħafna drabi jirriżulta f'warpage tal-prodott jew difetti fil-wiċċ, li taffettwa l-istabbiltà dimensjonali tal-prodott. Arranġament raġonevoli ta 'injezzjoni, iż-żamma tal-pressjoni u l-ħin tat-tkessiħ jistgħu jtejbu l-kwalità u l-produttività tal-prodott.

Il-ħin tat-tkessiħ tal-parti ġeneralment jirreferi għall-perjodu minn meta t-tidwib tal-plastik jimtela bil- kavità tal-moffa tal-injezzjoni sa meta l-parti tista 'tinfetaħ u tinħareġ. L-istandard tal-ħin biex tinfetaħ il-moffa biex toħroġ il-partijiet hija ġeneralment ibbażata fuq il-fatt li l-partijiet ikunu ġew imfejqa għal kollox, għandhom ċertu saħħa u riġidità, u mhux se jiġi deformat jew imxaqqaq meta l-moffa tiġi ejected.

Anke jekk l-istess tip ta 'plastik jintuża għall-iffurmar, il-ħin tat-tkessiħ tiegħu jvarja skond il-ħxuna tal-ħajt, it-temperatura tal-plastik imdewweb, it-temperatura tad-demolding tal-parti ffurmata, u t-temperatura tal-moffa tal-injezzjoni.

Il-formula biex tikkalkula l-ħin tat-tkessiħ 100% korrett fis-sitwazzjonijiet kollha għadha ma ġietx ippubblikata, iżda formuli biss li jistgħu jiġu kkalkulati fuq il-bażi ta’ suppożizzjonijiet xierqa. Il-formula tal-kalkolu tvarja wkoll skont id-definizzjoni tal-ħin tat-tkessiħ.
Bhalissa, dan li ġej tliet standards huma normalment użati bħala l-bażi ta 'referenza għall-ħin tat-tkessiħ:

①It-temperatura tas-saff taċ-ċentru tal-eħxen parti tal-parti ffurmata bl-injezzjoni tal-plastik, u l-ħin meħtieġ biex jiksaħ għal taħt it-temperatura ta 'deformazzjoni termali tal-plastik;

②It-temperatura medja fit-taqsima tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni tal-plastik, u l-ħin meħtieġ biex jiksaħ għat-temperatura tal-moffa tal-prodott speċifikat;

③It-temperatura tas-saff taċ-ċentru tal-eħxen parti tal-ħajt tal-iffurmar tal-plastik kristallin hija l-ħin meħtieġ biex jiksaħ taħt il-punt tat-tidwib tiegħu, jew il-ħin meħtieġ biex jintlaħaq il-persentaġġ speċifikat ta 'kristallizzazzjoni.

Meta ssolvi l-formula, is-suppożizzjonijiet li ġejjin huma ġeneralment magħmula:

①Il-plastik jiġi injettat fil- moffa tal-injezzjoni, u s-sħana tiġi trasferita għall-moffa ta 'l-injezzjoni biex titkessaħ;

②Il-plastik fil-kavità tal-iffurmar huwa f'kuntatt mill-qrib mal-kavità tal-moffa u mhux se jiġi sseparat minħabba t-tnaqqis tat-tkessiħ. M'hemm l-ebda reżistenza għat-trasferiment tas-sħana u l-fluss bejn it-tidwib u l-ħajt tal-moffa.

It-temperatura tat-tidwib issir l-istess meta tikkuntattja l-ħajt tal-moffa. Jiġifieri, meta l-plastik jimtela fil-kavità tal-moffa, it-temperatura tal-wiċċ tal-parti hija ugwali għat-temperatura tal-ħajt tal-moffa;

③ Matul il-proċess tat-tkessiħ ta ' partijiet iffurmati bl-injezzjoni tal-plastik, it-temperatura tal-wiċċ tal-kavità tal-moffa tal-injezzjoni hija dejjem uniformi;

④Il-grad ta 'konduzzjoni tas-sħana fuq il-wiċċ tal-moffa tal-injezzjoni huwa ċert; (il-proċess tal-mili tad-dewweb huwa meqjus bħala proċess iżotermiku, u t-temperatura tal-materjal hija uniformi)

⑤L-influwenza tal-orjentazzjoni u l-istress termali tal-plastik fuq id-deformazzjoni tal-parti jistgħu jiġu injorati, u d-daqs tal-parti m'għandu l-ebda effett fuq it-temperatura tas-solidifikazzjoni.

Jekk għandek xi mistoqsijiet dwar iffurmar bl-injezzjoni ,plz tħossok liberu li tistaqsi tim FLYSE,aħna nagħtuk l-aħjar servizz!