Injekzio-moldeatutako piezen hozte-denbora

Plastikozko Injekziozko Piezen Hozte Denboraren kalkulua.

Injekzio-makina gisa,urtean injekzio ekoizpena, plastikozko injekziozko piezen hozte-denbora ingurukoa da 80% injekzio-ekoizpen-ziklo osoarena. Hozte txarrak maiz produktuaren deformazioa edo gainazaleko akatsak eragiten ditu, produktuaren dimentsio-egonkortasunari eragiten diona. Injekzioaren antolaketa arrazoizkoa, presioa eta hozte-denbora edukitzeak produktuaren kalitatea eta produktibitatea hobetu ditzake.

Piezaren hozte-denbora, normalean, plastikozko urtua betetzen den aldiari dagokio injekzio-moldearen barrunbea zatia ireki eta atera daitekeenera arte. Piezak ateratzeko moldea irekitzeko denbora estandarra, normalean, piezak guztiz ondu direnean oinarritzen da., nolabaiteko indarra eta zurruntasuna dute, eta ez da deformatuko edo pitzatuko moldea kanporatzean.

Moldeatzeko plastiko mota bera erabiltzen bada ere, bere hozte-denbora hormaren lodieraren arabera aldatzen da, urtutako plastikoaren tenperatura, moldatutako piezaren desmoldeaketa-tenperatura, eta injekzio-moldearen tenperatura.

Hozte-denbora kalkulatzeko formula 100% egoera guztietan zuzena ez da oraindik argitaratu, hipotesi egokietan oinarrituta kalkula daitezkeen formulak baizik. Kalkulu-formula ere desberdina da hozte-denboraren definizioaren arabera.
Gaur egun, honako hauek hiru estandar hozte-denboraren erreferentzia-oinarri gisa erabili ohi dira:

①Plastikozko injekziozko piezaren zati lodienaren erdiko geruzaren tenperatura, eta plastikoaren deformazio termikoko tenperaturaren azpitik hozteko behar den denbora;

②Plastikozko injekziozko piezen ataleko batez besteko tenperatura, eta zehaztutako produktuaren moldeko tenperaturara hozteko behar den denbora;

③Plastiko kristalinoaren moldaketa-hormaren zati lodienaren erdiko geruzaren tenperatura bere urtze-puntutik behera hozteko behar den denbora da., edo zehaztutako kristalizazio-ehunekora iristeko behar den denbora.

Formula ebaztean, honako hipotesi hauek egiten dira orokorrean:

①Plastikoa injektatzen da injekzio moldea, eta beroa hoztu beharreko injekzio moldera pasatzen da;

② Moldeatzeko barrunbean dagoen plastikoa moldearen barrunbearekin harreman estuan dago eta ez da bereiztuko hoztearen uzkurdura dela eta.. Ez dago erresistentziarik urtu eta moldearen hormaren arteko bero-transferentziari eta fluxuari.

Urtuaren tenperatura berdina bihurtzen da moldearen hormarekin harremanetan jartzen denean. Hori da, plastikoa moldearen barrunbean sartzen denean, piezaren gainazaleko tenperatura moldearen hormaren tenperaturaren berdina da;

③Hozteko prozesuan plastikozko injekziozko piezak, injekzio-moldearen barrunbearen gainazaleko tenperatura uniformea ​​da beti;

④Injekzio-moldearen gainazalean bero-eroapen-maila ziurra da; (urtzea betetzeko prozesua prozesu isotermikotzat hartzen da, eta materialaren tenperatura uniformea ​​da)

⑤Plastikoaren orientazioaren eta estres termikoaren eragina piezaren deformazioan alde batera utzi daiteke, eta piezaren tamainak ez du solidotze tenperaturan eraginik.

Galderarik baduzu injekzio bidezko moldaketa ,mesedez galdetu lasai FLYSE taldea,zerbitzu onena emango dizugu!