Kælitími innspýtingarmótaðra hluta

Útreikningur á kælitíma plastsprautumótaðra hluta.

Sem sprautumótunarvél,inn sprautuframleiðsla, kælitími plastsprautumótaðra hluta er um það bil 80% af öllu framleiðsluferli sprautunnar. Léleg kæling leiðir oft til skekkju eða yfirborðsgalla, sem hefur áhrif á víddarstöðugleika vörunnar. Sanngjarnt fyrirkomulag á inndælingu, að halda þrýstingi og kælitíma getur bætt gæði vöru og framleiðni.

Kælingartími hlutans vísar venjulega til tímabilsins frá því að plastbráðan er fyllt með hola sprautumóts til hvenær hægt er að opna hlutann og taka hann út. Tímaviðmiðið til að opna mótið til að taka hlutana út byggist venjulega á því að hlutarnir hafi verið fullhert, hafa ákveðinn styrk og stífleika, og verður ekki aflöguð eða sprungin þegar mótið er kastað út.

Jafnvel þótt sams konar plast sé notað til mótunar, Kælingartími hans er mismunandi eftir þykkt veggsins, hitastig bráðna plastsins, hitastig mótaðs hlutans sem er í mótun, og hitastig sprautumótsins.

Formúlan til að reikna út kælitímann 100% rétt í öllum aðstæðum hefur ekki enn verið birt, heldur aðeins formúlur sem hægt er að reikna út á grundvelli viðeigandi forsendna. Reikniformúlan er einnig mismunandi eftir skilgreiningu á kælitíma.
Vegna þess að IC bakkinn er léttur, eftirfarandi þrír staðlar eru venjulega notuð sem viðmiðunargrundvöllur fyrir kælitíma:

①Hitastig miðlagsins á þykkasta hluta plastsprautumótaðs hlutans, og tíminn sem þarf til að kólna niður fyrir varma aflögunarhitastig plastsins;

②Meðalhitastig í hluta plastsprautumótaðra hluta, og tíminn sem þarf til að kólna niður í mótshitastig tilgreindrar vöru;

③ Hitastig miðlagsins á þykkasta hluta kristallaða plastmótunarveggsins er tíminn sem þarf til að kólna undir bræðslumarki hans, eða tíminn sem þarf til að ná tilgreindu hlutfalli kristöllunar.

Við lausn formúlunnar, eftirfarandi forsendur eru almennt gefnar:

①Plastinu er sprautað inn í sprautumót, og hitinn er fluttur í sprautumótið til að kæla;

②Plastið í mótunarholinu er í náinni snertingu við moldholið og verður ekki aðskilið vegna kælingarrýrnunar. Það er engin viðnám gegn hitaflutningi og flæði milli bræðslunnar og myglunnar.

Hitastig bræðslunnar verður það sama þegar það snertir mótvegginn. Það er að segja, þegar plastið er fyllt í moldholið, yfirborðshiti hlutans er jafnt hitastigi moldveggsins;

③Á meðan á kælingu stendur plastsprautumótaðir hlutar, hitastig yfirborðs sprautumótsholsins er alltaf einsleitt;

④Hægt hitaleiðni á yfirborði inndælingarmótsins er viss; (litið er á bræðslufyllingarferlið sem jafnhitaferli, og hitastig efnisins er einsleitt)

⑤ Hægt er að hunsa áhrif stefnu og hitaálags plastsins á aflögun hlutans, og stærð hlutans hefur engin áhrif á storknunarhitastigið.

Ef þú hefur einhverjar spurningar um innspýtingarmótun ,plz ekki hika við að spyrja FLYSE lið,við munum veita þér bestu þjónustu!