neka rješenja o vijcima za brizganje

Kako radi the mašina za brizganje šraf neobičnog zvučnog klizanja

Ako zavrtanj počne da klizi tokom faze preformiranja, aksijalno kretanje zavrtnja prestaje kako vijak nastavlja da se okreće. Obično će proklizavanje šrafa dovesti do degradacije materijala prije brizganja. ali i kratki udarac, produženi ciklus obrade i drugi problemi s kvalitetom proizvoda.
Utjecaj parametara procesa
Niska temperatura na stražnjoj strani cijevi je obično glavni uzrok klizanja vijka za ubrizgavanje plastike. Cijev mašine za brizganje je podijeljena u tri dijela. Na stražnjem dijelu odjeljka za hranjenje, tanak sloj rastopljenog polimera formira se tokom zagrijavanja i kompresije materijala. Sloj rastaljenog filma pričvršćen je za cijev. Bez ovog tankog sloja, bilo bi teško pomjeriti pelete naprijed. Materijal u dovodnom dijelu mora se zagrijati do kritične tačke da bi se proizveo kritični rastaljeni film. kako god, često je materijal u bačvi vrijeme zadržavanja prekratko da bi omogućio polimeru da dostigne ovu temperaturu. Ova situacija može biti posljedica toga što je oprema premala, uzrokovana odgovarajućom konfiguracijom manje cijevi i vijka.
Prekratko vrijeme zadržavanja može uzrokovati topljenje polimera ili nedovoljno miješanje, što će dovesti do klizanja ili zaustavljanja vijaka. Evo dva jednostavna načina za rješavanje ovog problema. Sa kraja bačve dodaje se mala količina materijala za čišćenje i provjerava se temperatura topljenja. Ako je vrijeme boravka kratko, temperatura topljenja će biti niža od podešene vrijednosti temperature bačve. Druga metoda je da se pogleda gotov proizvod i da li se utvrdi da je mramoriran, crne mrlje ili svijetle pruge, to ukazuje da materijal nije dobro izmiješan u buretu.
Uticaj opreme

Ako je uzrok proklizavanja vijaka uzrokovana opremom za obradu, a ne parametrima procesa, tada će habanje zavrtnja i cijevi vjerovatno biti ključni problem. Kao i kod odjeljka za hranjenje, kada se smola topi u sekciji za vijčanu kompresiju, prijanja na zid cilindra. Kada se zavrtanj okrene, materijal se odvaja od zida cilindra i transportuje naprijed. Ako postoje zone habanja na vijku i cijevi, tada vijak ne može efikasno proslediti isporuku materijala. Ako se sumnja na habanje, vijak i cijev treba provjeriti i provjeriti zazor između njih dvoje. Ako je zazor vijka i cijevi veći od standardne vrijednosti, treba započeti radove na zamjeni ili popravci. Kvar kontrolnog prstena (nepovratni ventil) također može uzrokovati klizanje zavrtnja. Kada se zavrtanj zavrti i plastificira, obrnuti prsten bi trebao biti naprijed (otvoren) položaju iu kontaktu sa sjedištem prstena za pričvršćivanje. Ako je zaustavni prsten u nazad (zatvoreno) stanje, ili između stanja naprijed i nazad, rastopljeni polimer će imati otpor da prođe kroz otvor između zaustavnog prstena i sjedišta prstena.
Ako postoji sumnja u vezi sa Stop prstenom, odmah ga zamijenite. Spremnik za dovod smole također može biti uzrok klizanja kod raznih vijaka za brizganje. Ispravan dizajn spremnika je ključ za osiguranje stabilne isporuke materijala, ali to se često zanemaruje. Uglavnom, nove pelete ujednačene veličine dobro funkcionišu u kvadratnom rezervoaru sa zonom iznenadne kompresije (sa naglim sužavanjem na dnu) . kako god, to nije slučaj kada se dodaju reciklirani materijali. Oblik i veličina peleta su veoma različiti nakon ponovnog drobljenja, što će uticati na ujednačenost hrane. Nekoherentno hranjenje znači da puž ne može održavati ujednačen pritisak na talinu, što rezultira proklizavanjem. Kako bi se riješio ovaj problem i riješila razlika u veličini između recikliranog materijala i novog materijala, možemo pokušati koristiti okrugli spremnik koji ima ravnu zonu kompresije (sa ravnim gradijentom na dnu) .

1.Površina hidrauličkog prstena za otvaranje kalupa je premala
Sila otvaranja kalupa = površina prstena pritiska ulja pri otvaranju kalupa × pritisak ulja otvaranja kalupa
Ako želite povećati silu otvaranja kalupa kada se odredi maksimalni pritisak, možete samo povećati površinu prstena za pritisak ulja za otvaranje kalupa, i možete povećati površinu prstena pritiska ulja za otvaranje kalupa povećanjem prečnika cilindra ili smanjenjem prečnika klipnjače.

Uzroci i protumjere curenja ljepila u proizvodnji strojeva za brizganje

Tokom proizvodnje mašine za brizganje, proizvodi se proizvode u situaciji da ljepilo curi iz nekih razloga, grijaći prsten je omotan Melt Glue-om, jer se produžava vreme proizvodnje, grejni prsten je oštećen, skrivena opasnost od lošeg kvaliteta proizvodnih proizvoda, itd. , ozbiljno curenje ljepila zamotalo je cijelo bure, što rezultira velikim troškovima i gubitkom vremena održavanja
U proizvodnji, MLAZNICA (naziva se i glava mlaznice) treba da bude koncentričan sa otvorom za zatvaranje kalupa, te dvije sfere treba da blisko sarađuju, inače će ljepilo iscuriti. Uglavnom, poluprečnik dve sfere treba da bude isti, ali sferni otvor mlaznice je nešto manji od 0.5 ~ 1mm rukavca kapije, tolerancija koaksijalnosti mora biti manja ili jednaka 0.25 ~ 0.3. Slijedi analiza uzroka curenja ljepila
1.Kalup nema prsten za lociranje ili prsten za lociranje ne odgovara mašini za formiranje. Kada je kalup postavljen, ulazni otvor kalupa i mlaznica cijevi pištolja nisu na koaksalnosti, i pozicija ima malo odstupanje. Svaki put kada se kalup proizvodi, malo ljepila curi, nema očigledne promene, ali sa povećanjem vremena proizvodnje, curenje će biti sve umornije, posljednje curenje će se polako omotati oko grijaćeg prstena;
2.Vijak za pričvršćivanje kupole mlaznice je labav, tako da mlaznica cijevi i vrata kalupa nisu u istoj koncentričnosti. Kada se mlaznica pritisne na kapiju kalupa, postoji malo odstupanje u položaju. Kada je kalup proizveden, malo ljepila curi, iste dijelove proizvoda, nema očigledne promene, ali sa dužim vremenom proizvodnje, curenje će biti sve umornije, posljednje curenje će se polako omotati oko grijaćeg prstena;
3, čahura kapije kalupa ima situaciju loma, kada proizvodna mlaznica za ubrizgavanje i čahura kapije kalupa ne mogu biti blizu da se uklapaju, svaki put ubrizgavanje ljepila, iz kalupa će izaći malo istopljenog ljepila, kako se produžava vrijeme proizvodnje, ljepilo koje curi će biti sve umornije, konačno curenje na grijaćem prstenu polako omotano;
4, otvor mlaznice ima situaciju loma, kada proizvodna mlaznica i poklopac vrata kalupa ne mogu biti jako blizu, svaki put ubrizgavanje ljepila, iz kalupa će izaći malo istopljenog ljepila, kako se vrijeme proizvodnje povećava, ljepilo koje curi će biti umornije, konačno curenje na grijaćem prstenu polako omotano;
5.R ugao poklopca otvora kalupa i mlaznice za ubrizgavanje se ne poklapaju, postojat će razmak između mlaznice za ubrizgavanje i poklopca kalupa kada se proizvodnja završi, svaki put ubrizgavanje ljepila, malo će se istopiti iz kalupa, kako se vrijeme proizvodnje povećava, curenje gume će biti sve umornije s obzirom na gornju situaciju,

postoje sledeće kontramere:
1, preporučljivo je da kalup bude opremljen prstenom za pozicioniranje, iako nijedan prsten za pozicioniranje neće uštedjeti njegovu cijenu, ali nema prstena za pozicioniranje, ne samo da ima potencijal da proizvede curenje gume, prilikom promjene kalupa, vrijeme promjene kalupa će se produžiti, trošak grijaćeg prstena će se uštedjeti ako se grijaći prsten ošteti jednokratnim curenjem ljepila, stol za gađanje cijevi ručnog pištolja naprijed, dodirnuti kalup, osjetite da su mlaznica i čahura zatvarača kalupa u istoj koncentričnosti, Također možete koristiti tanki papir u ustima za ljepilo za kalupe, mlaznica dodirni kalup, a zatim izađite, pogledajte da li su rupa za papir i rupa mlaznice konzistentna;
2. Provjerite uzrok otpuštanja i pričvršćivanja zateznih vijaka kupole; odgovarajući metod potvrde: Prije proizvodnje, držite sto za gađanje kupole rukom, kada dodirnete kalup, da li su mlaznica za pucanje ručke i čahura vrata kalupa na istoj koncentričnosti, Također možete koristiti tanki papir u ustima za ljepilo kalupa, pucati u usta nakon dodirivanja kalupa, a zatim izađite, vidjeti da li je rupa za papir i rupa za pucnjavu dosljednost;
3.Privremeno rješenje zbog oštećenja poklopca kalupa i mlaznice: koristite mekani metal kao što je bakarni jastučić na poklopcu vrata kalupa, mlaznica naprijed u kontaktu s bakrenom pločom na vrhu čvrsto, nazad, nakon otvora mlaznice u položaju mlaznice, trajne protivmjere: Odgovarajuća kapija čaura ili mlaznica je ponovo polirana, tako da su R ugao i čahure i mlaznice na kupoli u glatkom kontaktu sa proizvodnjom;
4.Curenje ljepila uzrokovano neusklađenošću R kuta čahure ili mlaznice, zamijenite čahuru ili mlaznicu kako bi R ugao čahure i mlaznice ostao dosljedan;

Trenutno, uzroci i metode poboljšanja curenja ljepila u proizvodnji brizganja uglavnom imaju gore navedenih nekoliko vrsta, ne postoji dobra metoda za automatsku detekciju curenja ljepila u procesu proizvodnje, a uprava može samo produžiti vremenski period za inspekciju ako postoji curenje ljepila, with the continuous development of injection technology, will be developed in the future to automatically detect leakage of equipment, so that the production of INJECTION MOLDING MORE INTELLIGENT!