Процес лиття під тиском акрилу

Акрилові хімічно називається поліметилметакрилатом (PMMA англійською). Через недоліки ПММА твердість поверхні, легке дряпання, низька ударостійкість, погана текучість формування, тощо., одна за одною з'явилися модифікації ПММА. Таких як кополімеризація метилметакрилату зі стиролом і бутадієном, змішування ПММА і ПК, тощо.

Текучість ПММА гірша, ніж у ПС і АБС, а в'язкість розплаву більш чутлива до змін температури. Під час процес формування, в'язкість розплаву в основному змінюється від температура впорскування. ПММА — це аморфний полімер з температурою плавлення понад 160°C і температурою розкладання 270°C..

1. Обробка пластмас

ПММА має певний ступінь водопоглинання, зі швидкістю водопоглинання 0.3-0.4%, і вологість лиття під тиском повинна бути нижче 0.1%, зазвичай 0.04%. Присутність води викликає бульбашки, газові лінії, і зниження прозорості в розплаві. Тому його потрібно висушити. Температура сушіння 80-90℃, а часу більше ніж 3 годин. Можна використовувати перероблені матеріали 100% У деяких випадках. Фактична сума залежить від вимог до якості, зазвичай закінчується 30%. Перероблені матеріали повинні уникати забруднення, інакше це вплине на прозорість і властивості готового продукту.

До

2. Машина для лиття під тиском вибір

ПММА не має особливих вимог до машин для лиття під тиском. Через високу в'язкість розплаву, потрібна більш глибока канавка під гвинт і отвір для насадки більшого діаметру. Якщо міцність виробу вище, для низькотемпературної пластифікації слід використовувати шнек з більшим відношенням довжини до діаметра. В додаток, ПММА необхідно зберігати в сухому бункері.

3. Конструкція форми та воріт

The температура форми може бути 60 ℃-80 ℃, діаметр головної напрямної має збігатися з внутрішнім конусом, найкращий кут - від 5° до 7°, якщо ви хочете ввести 4 мм або більше продуктів, кут має бути 7°, і діаметр бігунка повинен досягати 8 до 10 мм, Загальна довжина воріт не повинна перевищувати 50 мм. Для виробів з товщиною стінки менше 4 мм, діаметр бігунка повинен бути 6-8 мм

Для виробів із товщиною стінки понад 4 мм, діаметр бігуна повинен бути 8-12 мм. Діагональ, віялоподібні і табличні ворота повинні бути глибиною 0.7 до 0,9т (t - товщина стінки виробу), і діаметр ворота голки повинен бути 0.8 до 2 мм; для низької в'язкості слід використовувати менший розмір.

До

Звичайні вентиляційні отвори мають глибину менше ніж 0.05 і шириною 6 мм. Кут виймання становить від 30′-1° і 35′-1°30° в порожнинній частині.

До

4. Температура плавлення

Його можна виміряти методом нагнітання повітря: в діапазоні від 210°C до 270°C, в залежності від інформації, наданої постачальником.

Зніміть заднє сидіння, зробити так, щоб сопло машини для лиття під тиском вийшло з втулки литника, а потім вручну виконати пластифікацію під тиском, це повітряне лиття під тиском.

5. Температура ін'єкції

Можна використовувати швидку ін'єкцію, але щоб уникнути високої внутрішньої напруги, доцільно використовувати багатоетапне впорскування, наприклад повільно-швидко-повільно, тощо., при вприскуванні товстих деталей, використовувати повільну швидкість.

До

6. Час затримання

Якщо температура 260°С, час перебування не може перевищувати 10 хвилин, а якщо температура 270°С, час перебування не може перевищувати 8 хвилин.

Якщо у вас виникли запитання щодо відноситься до щільної брижі, що утворюється від прямих воріт як центру,Будь ласка, не соромтеся запитати команду FLYSE,ми надамо вам найкращий сервіс!

відноситься до щільної брижі, що утворюється від прямих воріт як центру 008618958305290