ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪಾಲಿಮಿಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇಂಗ್ಲಿಷ್‌ನಲ್ಲಿ PMMA). PMMA ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸುಲಭ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಳಪೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದ್ರವತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, PMMA ಯ ಮಾರ್ಪಾಡು ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್‌ನ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, PMMA ಮತ್ತು PC ಯ ಮಿಶ್ರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ.

PMMA ಯ ಹರಿವು PS ಮತ್ತು ABS ಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ. PMMA ಒಂದು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು 160°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 270°C ವಿಘಟನೆಯ ತಾಪಮಾನ.

1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

PMMA ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರದೊಂದಿಗೆ 0.3-0.4%, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಕೆಳಗಿರಬೇಕು 0.1%, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.04%. ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅನಿಲ ಸಾಲುಗಳು, ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 80-90 ಡಿಗ್ರಿ, ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು 3 ಗಂಟೆಗಳು. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು 100% ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ. ನಿಜವಾದ ಮೊತ್ತವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಗಿದಿದೆ 30%. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಗೆ

2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ PMMA ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕಾರಣ, ಆಳವಾದ ತಿರುಪು ತೋಡು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, PMMA ಅನ್ನು ಒಣ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

3. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಯಾನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ 60℃-80℃ ಆಗಿರಬಹುದು, ಮುಖ್ಯ ಓಟಗಾರನ ವ್ಯಾಸವು ಒಳಗಿನ ಟೇಪರ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೋನವು 5 ° ರಿಂದ 7 ° ಆಗಿದೆ, ನೀವು 4 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಕೋನವು 7 ° ಆಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಓಟಗಾರನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು 8 10mm ಗೆ, ಗೇಟ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದವು 50 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. 4mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಓಟಗಾರನ ವ್ಯಾಸವು 6-8 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು

4mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ರನ್ನರ್ ವ್ಯಾಸವು 8-12 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ಕರ್ಣೀಯ, ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ ಗೇಟ್ ಆಳ ಇರಬೇಕು 0.7 0.9 ಟಿ (t ಎಂಬುದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಗೇಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಇರಬೇಕು 0.8 2 ಮಿಮೀ ಗೆ; ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಗೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ತೆರಪಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ 0.05 ಮತ್ತು 6 ಮಿಮೀ ಅಗಲ. ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋನವು 30 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ′-1° ಮತ್ತು 35′-1ಕುಹರದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ °30°.

ಗೆ

4. ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ

ಏರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಇದನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು: 210°C ನಿಂದ 270°C ವರೆಗೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.

ಹಿಂದಿನ ಸೀಟನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪ್ರೂ ಬಶಿಂಗ್ ಬಿಡುವಂತೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಕೈಯಾರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಇದು ಏರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

5. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ

ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬಹು-ಹಂತದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿಧಾನ-ವೇಗ-ನಿಧಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ, ದಪ್ಪ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚುವಾಗ, ನಿಧಾನ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಗೆ

6. ಬಂಧನ ಸಮಯ

ತಾಪಮಾನವು 260 ° C ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಿವಾಸದ ಸಮಯ ಮೀರಬಾರದು 10 ನಿಮಿಷಗಳು, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 270 ° C ಆಗಿದ್ದರೆ, ನಿವಾಸದ ಸಮಯ ಮೀರಬಾರದು 8 ನಿಮಿಷಗಳು.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮ,ದಯವಿಟ್ಟು FLYSE ತಂಡವನ್ನು ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ,ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ!

ವಾಟ್ಸಾಪ್ / ವೆಚಾಟ್ 008618958305290