Вцілому, під час гасіння нагрівання, чим швидше пластикове опалення швидкість, тим більша термічна напруга, що виникає в цвіль, що може призвести до деформації та розтріскування форми. Особливо для легованої та високолегованої сталі, через їх погану теплопровідність, слід вжити спеціальних запобіжних заходів. Тепло, для деяких складних форм високолегованих форм, необхідно зробити кілька етапів попереднього нагрівання.

Однак, в окремих випадках, швидке нагрівання іноді може зменшити деформацію. У цей час, нагрівається тільки поверхня форми, а центр залишається “холодний”, тому структурна напруга та термічна напруга відповідно зменшуються, і опір деформації серцевини відносно великий, тим самим зменшуючи деформацію гарту. Згідно з деяким фабричним досвідом, він використовується для вирішення. Існує певний вплив на деформацію кроку отвору.
Температура гартівного нагрівання впливає на прогартовуваність матеріалу, і одночасно впливає на склад і розмір зерен аустеніту.
1) З точки зору прогартовуваності, висока температура нагрівання збільшить теплову напругу, але при цьому підвищують прогартовуваність, тому структурне напруження також збільшується, і поступово домінує. Наприклад, вуглецеві інструментальні сталі Т8, Т10, Т12, тощо., при гарті при загальній температурі гарту, внутрішній діаметр має тенденцію до усадки, але якщо температура загартування підвищується до ≥850°C, прогартовуваність збільшується, і структурна напруга поступово стає домінуючим Статус, тому внутрішній діаметр може виявляти тенденцію до випинання.
2) З точки зору складу аустеніту, підвищення температури загартування збільшує вміст вуглецю в аустеніті, і прямокутність мартенситу після гарту (підвищений питомий об'єм), що збільшує об’єм після гасіння.
3) З точки зору впливу на точку Ms, якщо температура гасіння висока, зерна аустеніту будуть грубими, що збільшить деформацію та схильність до розтріскування деталей.
Підсумовуючи, для всіх марок сталі, особливо деякі високовуглецеві середньо- та високолеговані сталі, температура загартування, очевидно, впливатиме на деформацію загартування пластик цвіль, тому дуже важливий правильний вибір температури загартовування.
Вцілому, Вибір занадто високої температури нагріву загарту не сприяє деформації. За умови, що це не впливає на продуктивність, завжди використовується нижча температура нагрівання пластику. Однак, для деяких марок сталі з більшою кількістю збереженого аустеніту після загартування (такі як Cr12MoV, тощо.), кількість утриманого аустеніту також можна регулювати, регулюючи температуру нагрівання, щоб регулювати деформацію форми.
Загалом, збільшення швидкості охолодження вище точки Ms значно збільшить теплову напругу, і в результаті, деформація, спричинена термічною напругою, матиме тенденцію до збільшення; збільшення швидкості охолодження нижче точки Ms головним чином збільшить деформацію, спричинену напругою тканини. Великий. До
Для різних марок сталі, через різну висоту точок Ms, коли використовується те саме середовище для гарту, є різні тенденції деформації. Для тієї ж марки сталі, якщо використовуються різні середовища для гарту, вони також мають різні тенденції до деформації через різні можливості охолодження.
Наприклад, точка M вуглецевої інструментальної сталі є відносно низькою, тому, коли використовується водяне охолодження, переважає вплив термічної напруги; коли використовується охолодження, може переважати структурна напруга.
У реальному виробництві, Форми, як правило, не повністю загартовані, коли вони градуйовані або градуйовано-аустемперовані, тому термічний стрес часто є основним ефектом, який має тенденцію зменшувати порожнину. Однак, оскільки термічне напруження в цей час не дуже велике, Тому, загальна деформація відносно невелика. Якщо використовується водно-масляне подвійне рідинне гартування або масляне гартування, викликаний термічний стрес більший, і усадка порожнини збільшиться.
Вплив температури відпустки на деформацію в основному викликаний трансформацією структури під час процесу відпустки. Якщо явище “вторинне гартування” відбувається в процесі гартування, залишений аустеніт перетворюється на мартенсит, і питомий об'єм утвореного мартенситу більший, ніж об'єм залишкового аустеніту, що призведе до розширення порожнини форми; Для деяких високолегованих інструментальних сталей, такі як Cr12MoV, Загартування при високій температурі використовується, щоб вимагати червоної твердості як основної вимоги. При багаторазовому гарту, об'єм збільшується один раз, коли виконується загартування. До
Якщо він загартований в інших температурних регіонах, зменшується питомий об'єм за рахунок перетворення загартованого мартенситу в відпущений мартенсит (або загартований сорбіт, загартований комфортит, тощо.), тому порожнина має тенденцію до скорочення.
В додаток, релаксація залишкової напруги у формі під час відпустки також впливає на деформацію. Після того, як форма загартується, якщо поверхня знаходиться в стані розтягуючої напруги, розмір збільшиться після гартування; навпаки, якщо поверхня знаходиться в стані стискаючого напруження, відбудеться усадка.
Але з двох ефектів організаційної трансформації та послаблення стресу, перше — головне. Вище наведено лише аналіз різних факторів деформації форми під час термічної обробки, який можна використовувати лише як орієнтир для вирішення проблеми.
Якщо у вас виникли запитання щодо відноситься до щільної брижі, що утворюється від прямих воріт як центру,Будь ласка, не соромтеся запитати команду FLYSE,ми надамо вам найкращий сервіс!
відноситься до щільної брижі, що утворюється від прямих воріт як центру 008618958305290
