أسباب التآكل اللولبي لآلة التشكيل بالحقن العمودية

نظام الحقن العمودي آلة حقن صب يتكون من جهاز التلدين وجهاز نقل الطاقة. يتكون جهاز التلدين اللولبي بالحقن بشكل أساسي من جهاز التغذية, برميل, المسمار, وفوهة. يشتمل جهاز نقل الطاقة على أسطوانة حقن, اسطوانة متحركة لمقعد الحقن وجهاز محرك لولبي.

ال المسمار الحقن يتم تشغيله لفترة طويلة تحت درجة حرارة عالية, ارتفاع الضغط, عزم دوران ميكانيكي عالي وبيئة احتكاك عالية. العوامل القليلة الأولى مطلوبة حسب ظروف العملية, والتآكل الناجم عن الاحتكاك أمر لا مفر منه. عموما, تعرض المسمار للنيتروجين السطحي. المعالجة الكيميائية لزيادة صلابة السطح, هذا هو, لتحسين مقاومة التآكل, ولكن إذا تم تجاهل أسباب التآكل ولم يتم محاولة تقليل التآكل قدر الإمكان, سيتم حتما تقليل العمر التشغيلي للمسمار إلى حد كبير.

وفيما يلي توضيح الأسباب لتآكل برغي الحقن وطرق تقليل التآكل
1. كل بلاستيك لديه نطاق درجة حرارة معالجة مثالي للتلدين. يجب التحكم في درجة حرارة المعالجة للبرميل لتكون قريبة من نطاق درجة الحرارة هذا. يدخل البلاستيك الحبيبي البرميل من القادوس, وسوف تصل أولا إلى قسم التغذية, وسيحدث الاحتكاك الجاف حتمًا في قسم التغذية. عندما لا يتم تسخين هذه المواد البلاستيكية بدرجة كافية ويكون ذوبانها غير متساوٍ, من السهل التسبب في زيادة التآكل على الجدار الداخلي للبرميل وسطح المسمار. بصورة مماثلة, في قسم الضغط وقسم التجانس. إذا كانت الحالة المنصهرة للبلاستيك مضطربة وغير متساوية, وسوف يسبب أيضا زيادة في التآكل.

2, يجب تعديل السرعة بشكل صحيح. لأن بعض المواد البلاستيكية تضاف إليها عوامل تقوية, مثل الألياف الزجاجية, المعادن أو الحشو الأخرى, غالبًا ما يكون احتكاك هذه المواد بالمواد المعدنية أكبر بكثير من احتكاك المواد البلاستيكية المنصهرة. عندما حقن صب هذه المواد البلاستيكية, إذا كانت مصنوعة بسرعة دوران عالية, سيزيد من قوة القص للبلاستيك, وفي نفس الوقت, سوف ينتج التعزيز المزيد من الألياف الممزقة. تحتوي الألياف الممزقة على أطراف حادة, مما يسبب التآكل، وتزداد القوة بشكل كبير, وتأثير كشط المعادن غير العضوية عند الانزلاق على سطح المعدن بسرعة عالية ليس صغيراً, لذلك لا ينبغي تعديل السرعة بدرجة عالية جدًا.

كيفية تحسين عمر المسمار الحقن
يمكن أن يعمل برغي الحقن لفترة طويلة تحت درجة حرارة عالية, ارتفاع الضغط, عزم دوران ميكانيكي عالي وبيئة احتكاك عالية. تتطلب ظروف العملية هذه العوامل, والخسائر الناجمة عن الاحتكاك أمر لا مفر منه. عموما, تمت معالجة براغي الحقن بالنيترة السطحية لزيادة صلابة السطح, هذا هو, لتحسين مقاومة التآكل. لكن, إذا تم تجاهل سبب التآكل ولم يتم التقليل من التآكل, سيتم تقصير عمر خدمة برغي الحقن بشكل كبير. تم توضيح أسباب تآكل برغي الحقن وطرق تقليل التآكل أدناه.

1.كل البلاستيك لديه نطاق درجة حرارة التلدين المثالي. يجب التحكم في درجة حرارة المعالجة للبرميل بالقرب من نطاق درجة الحرارة هذا. يدخل البلاستيك الحبيبي إلى البرميل من القادوس ويصل أولاً إلى منطقة التغذية. سيحدث الاحتكاك الجاف حتمًا في منطقة التغذية. إذا لم يتم تسخين هذه المواد البلاستيكية بالكامل وذوبانها بشكل غير متساو, سوف تتسبب بسهولة في تآكل أكبر للجدار الداخلي للبرميل وسطح برغي الحقن. بصورة مماثلة, في قسم الضغط وقسم التجانس, إذا كانت الحالة المنصهرة للبلاستيك فوضوية وغير متساوية, سيؤدي أيضًا إلى زيادة تآكل برغي الحقن.
2. وينبغي تعديل السرعة بشكل مناسب. لأن بعض المواد البلاستيكية تضاف إليها عوامل تقوية, مثل الألياف الزجاجية, المعادن أو الحشو الأخرى. عادة ما يكون احتكاك هذه المواد بالمواد المعدنية أكبر بكثير من احتكاك البلاستيك المنصهر. عندما يتم حقن هذه المواد البلاستيكية, إذا كانت مصنوعة بسرعات دوران عالية, وفي نفس الوقت زيادة قوة القص على البلاستيك, سيؤدي أيضًا إلى إنتاج المزيد من الألياف المقطعة من التعزيز. تحتوي الألياف المقطعة على أطراف حادة, مما قد يتسبب في تآكل برغي الحقن. عندما تنزلق المعادن غير العضوية على سطح المعدن بسرعة عالية, تأثير الكشط ليس صغيرا, وسوف يتسبب أيضًا في تآكل برغي الحقن. وبالتالي, لا ينبغي تعديل السرعة عالية جدًا.

أساسيات عملية صب الحقن
درجة حرارة, ضغط, أغراض التحكم في السرعة والتبريد, التشغيل والنتائج: كيف يؤثر ضبط إعدادات ماكينة القولبة بالحقن على العملية وتحسين الجودة، وإعدادات التحكم اللولبية، والتعبئة متعددة المراحل، والتحكم في التعبئة متعددة المراحل; آثار التبلور, عدم التبلور والمحاذاة الجزيئية/الألياف على العملية والضغط الداخلي للجودة, معدل التبريد, انكماش البلاستيك على الأجزاء البلاستيكية ريولوجيا البلاستيك الجودة: كيف يتدفق البلاستيك, محاذاة وتغيير اللزوجة, العلاقة بين القص والمحاذاة الجزيئية/الألياف. ال علاقة بين نظام الصب, نظام التبريد, هيكل القالب وعملية الحقن

إذا كان لديك أي أسئلة حول صب الحقن ,من فضلك لا تتردد في السؤال فريق FLYSE,سنقدم لك أفضل خدمة！