Uzroci vijčanog trošenja vertikalnog stroja za oblikovanje ubrizgavanja

Vertikalni sustav ubrizgavanja stroj za brizganje sastoji se od uređaja za plastificiranje i uređaja za prijenos snage. Uređaj za plastificiranje vijaka za ubrizgavanje uglavnom se sastoji od uređaja za hranjenje, bačva, vijak, i mlaznica. Uređaj za prijenos snage uključuje cilindar za ubrizgavanje, cilindar za pomicanje sjedišta injekcije i uređaj za pogon vijka.

The injekcijski vijak radi dugo vremena na visokoj temperaturi, visoki tlak, visoki mehanički moment i okolina visokog trenja. Prvih nekoliko čimbenika zahtijevaju uvjeti procesa, a trošenje uzrokovano trenjem je neizbježno. Općenito, vijak je bio izložen površinskom dušiku. Kemijski tretman za povećanje tvrdoće površine, to je, za poboljšanje otpornosti na habanje, ali ako se uzroci trošenja zanemare i trošenje se ne nastoji što više smanjiti, radni vijek vijka neizbježno će se znatno smanjiti.

Sljedeće objašnjava razloga za trošenje vijka za ubrizgavanje i metode smanjenja trošenja
1. Svaka plastika ima idealan raspon temperature obrade za plastificiranje. Temperaturu obrade bačve treba kontrolirati tako da bude blizu ovog temperaturnog raspona. Zrnasta plastika ulazi u bačvu iz spremnika, i prvo će doći do odjeljka za hranjenje, a suho trenje će se neizbježno pojaviti u dijelu za napajanje. Kada se te plastike ne zagrijavaju dovoljno i topljenje je neravnomjerno, lako je izazvati povećano trošenje unutarnje stijenke bačve i površine vijka. Slično, u dijelu kompresije i dijelu homogenizacije. Ako je rastaljeno stanje plastike neuredno i neravnomjerno, također će izazvati povećano trošenje.

2, brzinu treba pravilno namjestiti. Budući da se nekim vrstama plastike dodaju sredstva za ojačavanje, kao što su staklena vlakna, minerali ili druga punila, trenje ovih tvari o metalne materijale često je puno veće od trenja rastaljene plastike. Kod injekcijskog prešanja ove plastike, ako su izrađeni s velikom brzinom vrtnje, to će povećati silu smicanja plastike, a u isto vrijeme, pojačanje će proizvesti više usitnjenih vlakana. Isjeckana vlakna imaju oštre krajeve, uzrokujući trošenje Sila se znatno povećava, a učinak struganja anorganskih minerala pri klizanju po metalnoj površini velikom brzinom nije malen, pa brzinu ne treba podešavati previsoko.

Kako produžiti vijek trajanja vijka za ubrizgavanje
Vijak za ubrizgavanje može dugo raditi pod visokom temperaturom, visoki tlak, visoki mehanički moment i okolina visokog trenja. Uvjeti procesa zahtijevaju ove čimbenike, a gubici uzrokovani trenjem su neizbježni. Općenito, vijci za ubrizgavanje podvrgnuti su površinskom nitriranju radi povećanja površinske tvrdoće, to je, za poboljšanje otpornosti na habanje. Međutim, ako se zanemari uzrok trošenja i ako se trošenje ne minimizira, životni vijek vijka za ubrizgavanje će se znatno skratiti. U nastavku su opisani razlozi istrošenosti vijka za ubrizgavanje i metode smanjenja trošenja.

1.Svaka plastika ima idealno temperaturno područje plastificiranja. Temperaturu obrade bačve treba kontrolirati blizu ovog temperaturnog raspona. Granulirana plastika ulazi u bačvu iz spremnika i prvo dolazi do područja za hranjenje. U zoni punjenja će se neizbježno pojaviti suho trenje. Ako te plastike nisu potpuno zagrijane i neravnomjerno se tope, lako će izazvati veće trošenje unutarnje stijenke bačve i površine vijka za ubrizgavanje. Slično, u dijelu kompresije i dijelu homogenizacije, ako je rastaljeno stanje plastike kaotično i neravnomjerno, također će uzrokovati povećano trošenje vijka za ubrizgavanje.
2. Brzinu treba odgovarajuće prilagoditi. Budući da se nekim vrstama plastike dodaju sredstva za ojačavanje, kao što su staklena vlakna, minerali ili druga punila. Trenje ovih tvari o metalne materijale obično je mnogo veće od trenja rastaljene plastike. Kada se te plastike lijevaju injekcijskim prešanjem, ako se izrađuju pri velikim brzinama vrtnje, a ujedno povećati silu smicanja na plastiku, također će uzrokovati da armatura proizvodi više nasjeckanih vlakana. Sjeckano vlakno ima oštre krajeve, što može uzrokovati habanje vijka za ubrizgavanje. Kada anorganski minerali velikom brzinom klize po površini metala, učinak struganja nije mali, a također će uzrokovati trošenje vijka za ubrizgavanje. Stoga, brzina ne smije biti previsoka.

Osnove procesa injekcijskog prešanja
Temperatura, pritisak, u svrhu kontrole brzine i hlađenja, rad i rezultati kako prilagodba postavki stroja za injekcijsko prešanje utječe na optimizaciju procesa i kvalitete postavke kontrole vijka višestupanjsko punjenje i višestupanjska kontrola pakiranja; Učinci kristalizacije, nekristalizacija i poravnanje molekula/vlakana na unutarnje naprezanje procesa i kvalitete, brzina hlađenja, plastično skupljanje na plastičnim dijelovima kvaliteta plastične reologije: kako plastika teče, poravnava i mijenja viskoznost, odnos između smicanja i poravnanja molekula/vlakana. The odnos između sustava za izlijevanje, sustav hlađenja, struktura kalupa i postupak ubrizgavanja

Ako imate bilo kakvih pitanja o brizganje ,molim vas slobodno pitajte FLYSE tim,pružit ćemo vam najbolju uslugu!