Ursachen für Schneckenverschleiß einer vertikalen Spritzgießmaschine

Das Einspritzsystem der Vertikalen Spritzgießmaschine besteht aus einer Plastifizierungsvorrichtung und einer Kraftübertragungsvorrichtung. Die Einspritzschrauben-Plastifizierungsvorrichtung besteht hauptsächlich aus einer Zuführvorrichtung, ein Fass, eine Schraube, und eine Düse. Die Kraftübertragungsvorrichtung umfasst einen Einspritzzylinder, einen Einspritzsitz-Bewegungszylinder und eine Schraubenantriebsvorrichtung.

Das Einspritzschraube wird lange unter hohen Temperaturen betrieben, hoher Druck, hohes mechanisches Drehmoment und hohe Reibung. Die ersten Faktoren werden von den Prozessbedingungen benötigt, und der durch Reibung verursachte Verschleiß ist unvermeidlich. Allgemein, Die Schraube wurde Oberflächenstickstoff ausgesetzt. Chemische Behandlung zur Erhöhung der Oberflächenhärte, das ist, zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Wenn jedoch die Verschleißursachen ignoriert werden und nicht versucht wird, den Verschleiß so weit wie möglich zu verringern, die Lebensdauer der Schraube wird unweigerlich stark reduziert.

Im Folgenden wird das erklärt Gründe dafür für den Verschleiß der Einspritzschraube und die Methoden zur Verringerung des Verschleißes
1. Jeder Kunststoff hat einen idealen Verarbeitungstemperaturbereich für die Plastifizierung. Die Verarbeitungstemperatur des Zylinders sollte so eingestellt werden, dass sie nahe an diesem Temperaturbereich liegt. Der körnige Kunststoff tritt aus dem Trichter in den Lauf ein, und erreicht zuerst den Fütterungsabschnitt, und Trockenreibung tritt unvermeidlich in der Zuführungsabteilung auf. Wenn diese Kunststoffe nicht ausreichend erhitzt werden und das Schmelzen ungleichmäßig ist, Es ist leicht, einen erhöhten Verschleiß an der Innenwand des Zylinders und der Oberfläche der Schraube zu verursachen. Ähnlich, im Kompressionsabschnitt und im Homogenisierungsabschnitt. Wenn der geschmolzene Zustand des Kunststoffs ungeordnet und ungleichmäßig ist, es wird auch erhöhten Verschleiß verursachen.

2, Die Geschwindigkeit sollte richtig eingestellt werden. Weil einige Kunststoffe mit Verstärkungsmitteln versetzt werden, wie Glasfasern, Mineralien oder andere Füllstoffe, Die Reibung dieser Substanzen auf Metallmaterialien ist oft viel größer als die von geschmolzenen Kunststoffen. Beim Spritzgießen dieser Kunststoffe, wenn sie mit einer hohen Drehzahl hergestellt werden, Dadurch wird die Scherkraft auf den Kunststoff erhöht, und gleichzeitig, Die Verstärkung erzeugt mehr zerkleinerte Fasern. Die zerkleinerten Fasern enthalten scharfe Enden, Verschleiß verursachen Die Kraft wird stark erhöht, und der Schabereffekt anorganischer Mineralien beim Gleiten auf der Metalloberfläche mit hoher Geschwindigkeit ist nicht gering, Daher sollte die Geschwindigkeit nicht zu hoch eingestellt werden.

So verbessern Sie die Lebensdauer der Einspritzschraube
Die Einspritzschraube kann bei hohen Temperaturen lange arbeiten, hoher Druck, hohes mechanisches Drehmoment und hohe Reibung. Prozessbedingungen erfordern diese Faktoren, und durch Reibung verursachte Verluste sind unvermeidlich. Allgemein, Injektionsschrauben wurden oberflächennitrierend behandelt, um die Oberflächenhärte zu erhöhen, das ist, zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit. jedoch, wenn die Verschleißursache ignoriert wird und der Verschleiß nicht minimiert wird, Die Lebensdauer der Einspritzschraube wird stark verkürzt. Die Gründe für den Verschleiß der Einspritzschraube und die Methoden zur Verringerung des Verschleißes werden nachstehend beschrieben.

1.Jeder Kunststoff hat eine idealer plastifizierender Temperaturbereich. Die Verarbeitungstemperatur des Zylinders sollte nahe an diesem Temperaturbereich geregelt werden. Granulatplastik tritt vom Trichter in das Fass ein und erreicht zuerst den Zufuhrbereich. In der Zufuhrzone tritt zwangsläufig Trockenreibung auf. Wenn diese Kunststoffe nicht vollständig erhitzt und ungleichmäßig geschmolzen sind, Sie verursachen leicht einen größeren Verschleiß an der Innenwand des Zylinders und der Oberfläche der Einspritzschraube. Ähnlich, im Kompressionsabschnitt und im Homogenisierungsabschnitt, wenn der geschmolzene Zustand des Kunststoffs chaotisch und ungleichmäßig ist, Dies führt auch zu einem erhöhten Verschleiß der Einspritzschraube.
2. Die Geschwindigkeit sollte entsprechend eingestellt werden. Weil einige Kunststoffe mit Verstärkungsmitteln versetzt werden, wie Glasfasern, Mineralien oder andere Füllstoffe. Die Reibung dieser Substanzen auf Metallmaterialien ist normalerweise viel größer als die von geschmolzenem Kunststoff. Wenn diese Kunststoffe spritzgegossen werden, wenn sie bei hohen Drehzahlen hergestellt werden, und gleichzeitig die Scherkraft auf den Kunststoff erhöhen, es wird auch bewirken, dass die Verstärkung mehr gehackte Fasern erzeugt. Die gehackte Faser enthält scharfe Enden, Dies kann zu Verschleiß an der Einspritzschraube führen. Wenn anorganische Mineralien mit hoher Geschwindigkeit auf der Metalloberfläche gleiten, Der Schabereffekt ist nicht gering, und es wird auch Verschleiß der Einspritzschraube verursachen. Deshalb, Die Geschwindigkeit sollte nicht zu hoch eingestellt werden.

Grundlagen des Spritzgussprozesses
Temperatur, Druck, Drehzahl- und Kühlungssteuerungszwecke, Betrieb und Ergebnisse, wie sich die Anpassung der Einstellungen der Spritzgießmaschine auf die Einstellungen für die Prozess- und Qualitätsoptimierung der Schraubensteuerung auswirkt. Mehrstufige Befüllung und mehrstufige Verpackungssteuerung; Auswirkungen der Kristallisation, Nichtkristallisation und molekulare / faserige Ausrichtung auf interne Prozess- und Qualitätsspannung, Kühlrate, Kunststoffschrumpfung auf Kunststoffteilen Qualitätskunststoffrheologie: wie Plastik fließt, richtet die Viskosität aus und ändert sie, die Beziehung zwischen Scherung und Molekül / Faser-Ausrichtung. Das Beziehung zwischen Gießsystem, Kühlsystem, Formstruktur und Spritzvorgang

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