Uzroci habanja vijaka vertikalne mašine za brizganje

Sistem ubrizgavanja po vertikali mašina za brizganje sastoji se od uređaja za plastifikaciju i uređaja za prijenos energije. Uređaj za plastifikaciju pužnog ubrizgavanja uglavnom se sastoji od uređaja za dovod, bure, vijak, i mlaznica. Uređaj za prijenos snage uključuje cilindar za ubrizgavanje, pokretni cilindar sjedišta za ubrizgavanje i pogonski uređaj.

The vijak za ubrizgavanje radi dugo vremena pod visokim temperaturama, visokog pritiska, visok mehanički moment i okruženje visokog trenja. Prvih nekoliko faktora zahtijevaju uvjeti procesa, a habanje uzrokovano trenjem je neizbježno. Generalno, vijak je bio izložen površinskom dušiku. Hemijski tretman za povećanje tvrdoće površine, to je, za poboljšanje otpornosti na habanje, ali ako se uzroci habanja zanemare i habanje se ne pokuša smanjiti što je više moguće, radni vijek vijka će se neizbježno značajno smanjiti.

Sljedeće objašnjava razlozi za trošenje vijka za ubrizgavanje i metode za smanjenje habanja
1. Svaka plastika ima idealan raspon temperature obrade za plastifikaciju. Temperaturu obrade bačve treba kontrolisati tako da bude blizu ovog temperaturnog raspona. Zrnasta plastika ulazi u cijev iz spremnika, i prvo će doći do odjeljka za hranjenje, a suho trenje će se neizbježno pojaviti u dijelu za hranjenje. Kada ove plastike nisu dovoljno zagrijane i topljenje je neravnomjerno, lako je izazvati povećano trošenje unutrašnje stijenke cijevi i površine vijka. Slično, u sekciji kompresije i sekciji za homogenizaciju. Ako je rastopljeno stanje plastike neujednačeno i neujednačeno, takođe će uzrokovati povećano habanje.

2, brzinu treba pravilno podesiti. Zato što se nekim plastičnim masama dodaju sredstva za ojačavanje, kao što su staklena vlakna, minerali ili druga punila, trenje ovih supstanci o metalne materijale je često mnogo veće nego kod rastaljene plastike. Prilikom brizganja ove plastike, ako su napravljeni sa velikom brzinom rotacije, to će povećati silu smicanja plastike, i istovremeno, ojačanje će proizvesti više usitnjenih vlakana. Usitnjena vlakna sadrže oštre krajeve, uzrokuje habanje Sila je znatno povećana, a efekat struganja neorganskih minerala prilikom klizanja po metalnoj površini velikom brzinom nije mali, tako da brzina ne treba biti previsoka.

Kako produžiti vijek trajanja vijka za ubrizgavanje
Vijak za ubrizgavanje može raditi dugo vremena pod visokim temperaturama, visokog pritiska, visok mehanički moment i okruženje visokog trenja. Uslovi procesa zahtevaju ove faktore, a gubici uzrokovani trenjem su neizbježni. Generalno, vijci za ubrizgavanje su tretirani površinskim nitriranjem kako bi se povećala površinska tvrdoća, to je, za poboljšanje otpornosti na habanje. kako god, ako se zanemari uzrok habanja i habanje nije svedeno na minimum, vijek trajanja vijka za ubrizgavanje bit će znatno skraćen. U nastavku su opisani razlozi za trošenje vijka za ubrizgavanje i metode za smanjenje trošenja.

1.Svaka plastika ima idealan temperaturni raspon plastificiranja. Temperaturu obrade bačve treba kontrolisati blizu ovog temperaturnog raspona. Zrnasta plastika ulazi u bačvu iz rezervoara i prvo stiže do područja za hranjenje. Suvo trenje će se neizbježno pojaviti u zoni napajanja. Ako ove plastike nisu potpuno zagrijane i neravnomjerno otopljene, lako će uzrokovati veće habanje unutrašnje stijenke cijevi i površine zavrtnja za ubrizgavanje. Slično, u sekciji kompresije i sekciji za homogenizaciju, ako je rastopljeno stanje plastike haotično i neravnomjerno, također će uzrokovati povećano trošenje vijka za ubrizgavanje.
2. Brzinu treba podesiti na odgovarajući način. Zato što se nekim plastičnim masama dodaju sredstva za ojačavanje, kao što su staklena vlakna, minerali ili druga punila. Trenje ovih supstanci o metalne materijale je obično mnogo veće nego kod rastaljene plastike. Kada se ove plastike brizgaju, ako se izrađuju pri velikim brzinama rotacije, i istovremeno povećavaju silu smicanja na plastiku, to će također uzrokovati da ojačanje proizvodi više sjeckanih vlakana. Usitnjeno vlakno sadrži oštre krajeve, što može uzrokovati habanje zavrtnja za ubrizgavanje. Kada anorganski minerali klize po površini metala velikom brzinom, efekat struganja nije mali, a to će također uzrokovati trošenje vijka za ubrizgavanje. Stoga, brzinu ne treba podešavati previsoko.

Osnove procesa brizganja
Temperatura, pritisak, u svrhu kontrole brzine i hlađenja, rad i rezultati kako prilagodba postavki stroja za brizganje utječe na optimizaciju procesa i kvalitete postavke kontrole vijka višestepeno punjenje i višestepena kontrola pakiranja; Efekti kristalizacije, nekristalizacija i molekularno/vlakno poravnanje na proces i kvalitet unutrašnjeg naprezanja, brzina hlađenja, plastično skupljanje na plastičnim dijelovima kvalitetna plastična reologija: kako plastika teče, poravnava i mijenja viskozitet, odnos između smicanja i poravnanja molekula/vlakana. The odnos između sistema za izlivanje, rashladni sistem, struktura kalupa i proces ubrizgavanja

Ako imate bilo kakvih pitanja o brizganje ,molim vas slobodno pitajte FLYSE tim,mi ćemo vam pružiti najbolju uslugu!