Vzroki obrabe vijakov stroja za navpično brizganje

Sistem vbrizgavanja navpični analiza vzrokov zloma veznega droga stroja za brizganje je sestavljen iz naprave za plastifikacijo in naprave za prenos moči. Naprava za plastificiranje brizgalnega vijaka je v glavnem sestavljena iz podajalne naprave, sod, vijak, in šobo. Naprava za prenos moči vključuje valj za vbrizgavanje, valj za premikanje sedeža za vbrizgavanje in naprava za vijačni pogon.

The injekcijski vijak deluje dolgo časa pri visoki temperaturi, visok pritisk, visok mehanski navor in okolje z visokim trenjem. Prvih nekaj dejavnikov zahtevajo pogoji postopka, in obraba zaradi trenja je neizogibna. Na splošno, je bil vijak izpostavljen površinskemu dušiku. Kemična obdelava za povečanje trdote površine, to je, za izboljšanje odpornosti proti obrabi, če pa se vzroki obrabe zanemarijo in se obrabe ne poskuša čim bolj zmanjšati, življenjska doba vijaka se bo neizogibno močno skrajšala.

V nadaljevanju je razloženo razlogov za obrabo brizgalnega vijaka in načine za zmanjšanje obrabe
1. Vsaka plastika ima idealno temperaturno območje obdelave za plastificiranje. Temperaturo obdelave soda je treba nadzorovati tako, da je blizu tega temperaturnega območja. Zrnata plastika vstopi v sod iz lijaka, in bo najprej dosegel odsek za hranjenje, in suho trenje se neizogibno pojavi v dovajalnem delu. Ko te plastike niso dovolj segrete in je taljenje neenakomerno, lahko povzroči povečano obrabo notranje stene cevi in ​​površine vijaka. podobno, v sekciji stiskanja in sekciji homogenizacije. Če je staljeno stanje plastike neurejeno in neenakomerno, bo povzročilo tudi večjo obrabo.

2, hitrost mora biti pravilno nastavljena. Ker so nekatere plastike dodane ojačitve, kot so steklena vlakna, mineralov ali drugih polnil, trenje teh snovi na kovinskih materialih je pogosto veliko večje kot pri staljeni plastiki. Pri brizganju te plastike, če so izdelani z visoko hitrostjo vrtenja, to bo povečalo strižno silo na plastiko, in hkrati, ojačitev bo proizvedla več razrezanih vlaken. Zdrobljena vlakna vsebujejo ostre konce, povzroča obrabo Sila se močno poveča, in učinek strganja anorganskih mineralov pri drsenju po kovinski površini pri visoki hitrosti ni majhen, zato hitrost ne sme biti nastavljena previsoko.

Kako podaljšati življenjsko dobo injekcijskega vijaka
Vijak za vbrizgavanje lahko deluje dolgo časa pri visoki temperaturi, visok pritisk, visok mehanski navor in okolje z visokim trenjem. Pogoji postopka zahtevajo te dejavnike, in izgube zaradi trenja so neizogibne. Na splošno, injekcijski vijaki so bili površinsko nitrirani za povečanje površinske trdote, to je, za izboljšanje odpornosti proti obrabi. Vendar pa, če se vzrok obrabe zanemari in se obraba ne zmanjša na minimum, življenjska doba brizgalnega vijaka se bo močno skrajšala. Spodaj so opisani razlogi za obrabo brizgalnega vijaka in metode za zmanjšanje obrabe.

1.Vsaka plastika ima idealno temperaturno območje plastificiranja. Temperaturo obdelave soda je treba nadzorovati blizu tega temperaturnega območja. Zrnata plastika vstopi v sod iz lijaka in najprej doseže območje hranjenja. V dovajalnem območju se neizogibno pojavi suho trenje. Če te plastike niso popolnoma segrete in se neenakomerno stopijo, zlahka povzročijo večjo obrabo notranje stene cevi in ​​površine brizgalnega vijaka. podobno, v sekciji stiskanja in sekciji homogenizacije, če je staljeno stanje plastike kaotično in neenakomerno, to bo povzročilo tudi večjo obrabo vijaka za vbrizgavanje.
2. Hitrost je treba ustrezno prilagoditi. Ker so nekatere plastike dodane ojačitve, kot so steklena vlakna, mineralov ali drugih polnil. Trenje teh snovi na kovinskih materialih je običajno veliko večje kot pri staljeni plastiki. Ko je ta plastika brizgana, če so izdelani pri visokih hitrostih vrtenja, in hkrati povečati strižno silo na plastiko, prav tako bo povzročilo, da bo ojačitev proizvedla več sesekljanih vlaken. Sesekljano vlakno vsebuje ostre konce, kar lahko povzroči obrabo brizgalnega vijaka. Ko anorganski minerali z veliko hitrostjo drsijo po kovinski površini, učinek strganja ni majhen, in bo povzročil tudi obrabo injekcijskega vijaka. Zato, hitrost ne sme biti nastavljena previsoko.

Osnove postopka brizganja
Temperatura, pritisk, za nadzor hitrosti in hlajenja, delovanje in rezultati, kako prilagoditev nastavitev stroja za brizganje vpliva na optimizacijo procesa in kakovosti nastavitve krmiljenja vijakov večstopenjsko polnjenje in večstopenjsko krmiljenje pakiranja; Učinki kristalizacije, nekristalizacija in poravnava molekul/vlaken na notranjo napetost procesa in kakovosti, hitrost hlajenja, plastično krčenje na plastičnih delih kakovostna plastična reologija: kako teče plastika, poravna in spremeni viskoznost, razmerje med striženjem in poravnavo molekul/vlaken. The odnos med izlivnim sistemom, hladilni sistem, struktura kalupa in postopek brizganja

Če imate kakršna koli vprašanja o brizganje ,se nanaša na gosto valovanje, ki nastane iz ravnih vrat kot središča Ekipa FLYSE,nudili vam bomo najboljšo storitev!