Cauzele uzurii șuruburilor la mașina de turnat prin injecție verticală

Sistemul de injecție pe verticală mașină de turnat prin injecție este compus dintr-un dispozitiv de plastificare și un dispozitiv de transmisie a puterii. Dispozitivul de plastificare a șurubului de injecție este compus în principal dintr-un dispozitiv de alimentare, un butoi, un surub, și o duză. Dispozitivul de transmisie a puterii include un cilindru de injecție, un cilindru de mișcare a scaunului de injecție și un dispozitiv de antrenare cu șurub.

The șurub de injecție funcționează mult timp la temperaturi ridicate, presiune mare, cuplu mecanic ridicat și mediu de frecare ridicată. Primii câțiva factori sunt solicitați de condițiile procesului, iar uzura cauzată de frecare este inevitabilă. În general, șurubul a fost expus la azot de suprafață. Tratament chimic pentru a crește duritatea suprafeței, acesta este, pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, dar dacă se ignoră cauzele uzurii şi nu se încearcă reducerea uzurii cât mai mult posibil, durata de viață a șurubului se va reduce inevitabil mult.

Următoarele explică motive pentru uzura șurubului de injecție și metodele de reducere a uzurii
1. Fiecare plastic are o gamă ideală de temperatură de procesare pentru plastificare. Temperatura de procesare a butoiului trebuie controlată pentru a fi aproape de acest interval de temperatură. Plasticul granular intră în butoi din buncăr, și va ajunge mai întâi la secțiunea de hrănire, iar frecarea uscată va apărea inevitabil în secțiunea de alimentare. Când aceste materiale plastice nu sunt suficient de încălzite și topirea este neuniformă, este ușor de provocat o uzură crescută pe peretele interior al cilindrului și pe suprafața șurubului. În mod similar, in sectiunea de compresie si sectiunea de omogenizare. Dacă starea topită a plasticului este dezordonată și neuniformă, va provoca, de asemenea, o uzură crescută.

2, viteza trebuie reglată corespunzător. Deoarece unele materiale plastice sunt adăugate cu agenți de întărire, precum fibrele de sticlă, minerale sau alte materiale de umplutură, frecarea acestor substanțe asupra materialelor metalice este adesea mult mai mare decât cea a materialelor plastice topite. La turnarea prin injecție a acestor materiale plastice, daca sunt realizate cu viteza mare de rotatie, va crește forța de forfecare a plasticului, si in acelasi timp, armătura va produce mai multe fibre mărunțite. Fibrele mărunțite conțin capete ascuțite, provocând uzură Forța este mult crescută, iar efectul de răzuire al mineralelor anorganice atunci când alunecă pe suprafața metalică la viteză mare nu este mic, deci viteza nu trebuie reglată prea mare.

Cum să îmbunătățiți durata de viață a șurubului de injecție
Șurubul de injecție poate funcționa mult timp la temperaturi ridicate, presiune mare, cuplu mecanic ridicat și mediu de frecare ridicată. Condițiile procesului necesită acești factori, iar pierderile cauzate de frecare sunt inevitabile. În general, șuruburile de injecție au fost tratate cu nitrurarea suprafeței pentru a crește duritatea suprafeței, acesta este, pentru a îmbunătăți rezistența la uzură. in orice caz, dacă cauza uzurii este ignorată și uzura nu este minimizată, durata de viață a șurubului de injecție va fi mult scurtată. Motivele uzurii șurubului de injecție și metodele de reducere a uzurii sunt descrise mai jos.

1.Fiecare plastic are un intervalul ideal de temperatură de plastificare. Temperatura de procesare a butoiului trebuie controlată aproape de acest interval de temperatură. Plasticul granulat intră în butoi din buncăr și ajunge mai întâi în zona de alimentare. Frecarea uscată va apărea inevitabil în zona de alimentare. Dacă aceste materiale plastice nu sunt complet încălzite și topite neuniform, vor provoca cu ușurință o uzură mai mare a peretelui interior al cilindrului și a suprafeței șurubului de injecție. În mod similar, in sectiunea de compresie si sectiunea de omogenizare, dacă starea topită a plasticului este haotică și neuniformă, va provoca, de asemenea, o uzură crescută a șurubului de injecție.
2. Viteza trebuie reglată corespunzător. Deoarece unele materiale plastice sunt adăugate cu agenți de întărire, precum fibrele de sticlă, minerale sau alte materiale de umplutură. Frecarea acestor substanțe pe materialele metalice este de obicei mult mai mare decât cea a plasticului topit. Când aceste materiale plastice sunt turnate prin injecție, dacă sunt realizate la viteze mari de rotaţie, și în același timp crește forța tăietoare asupra plasticului, va determina, de asemenea, armătura să producă mai multe fibre tocate. Fibra mărunțită conține capete ascuțite, ceea ce poate cauza uzura șurubului de injecție. Când mineralele anorganice alunecă pe suprafața metalului cu viteză mare, efectul de răzuire nu este mic, și va cauza, de asemenea, uzura șurubului de injecție. Prin urmare, viteza nu trebuie reglată prea mare.

Bazele procesului de turnare prin injecție
Temperatură, presiune, în scopuri de control al vitezei și răcirii, funcționarea și rezultatele modul în care reglarea setărilor mașinii de turnare prin injecție afectează procesul și optimizarea calității setările de control cu ​​șurub umplerea în mai multe etape și controlul ambalării în mai multe etape; Efectele cristalizării, necristalizare și aliniere moleculară/fibră asupra procesului și stresului intern de calitate, viteza de racire, contracție plastică pe piesele din plastic reologie plastică de calitate: cum curge plasticul, aliniază și modifică vâscozitatea, relația dintre forfecare și alinierea moleculară/fibră. The relaţie între sistemul de turnare, sistem de răcire, structura matriței și procesul de injecție

Dacă aveți întrebări despre turnare prin injecție ,va rog nu ezitati sa intrebati Echipa FLYSE,vă vom oferi cel mai bun serviciu!