Pystysuoran ruiskuvalukoneen ruuvin kulumisen syyt

Pystysuoran ruiskutusjärjestelmä ruiskuvalukone koostuu pehmitinlaitteesta ja voimansiirtolaitteesta. Ruiskuruuvipehmitinlaite koostuu pääasiassa syöttölaitteesta, tynnyri, ruuvi, ja suutin. Voimansiirtolaite sisältää ruiskutussylinterin, ruiskutusistuimen liikkuva sylinteri ja ruuvikäyttölaite.

The ruiskutusruuvi toimii pitkään korkeassa lämpötilassa, korkea paine, korkea mekaaninen vääntömomentti ja korkea kitkaympäristö. Prosessin olosuhteet edellyttävät muutaman ensimmäisen tekijän, ja kitkan aiheuttama kuluminen on väistämätöntä. Yleisesti, ruuvi on altistunut pintatypelle. Kemiallinen käsittely pinnan kovuuden lisäämiseksi, tuo on, kulutuskestävyyden parantamiseksi, mutta jos kulumisen syyt jätetään huomiotta eikä kulumista pyritä vähentämään mahdollisimman paljon, ruuvin käyttöikä lyhenee väistämättä huomattavasti.

Seuraavassa selitetään syistä ruiskutusruuvin kulumisesta ja kulumisen vähentämismenetelmistä
1. Jokaisella muovilla on ihanteellinen käsittelylämpötila-alue plastisointia varten. Tynnyrin prosessointilämpötilaa tulisi säätää niin, että se on lähellä tätä lämpötila-aluetta. Rakeinen muovi tulee tynnyriin suppilosta, ja saavuttaa ensin ruokintaosaston, ja kuivakitkaa esiintyy väistämättä syöttöosassa. Kun näitä muoveja ei lämmitetä tarpeeksi ja sulaminen on epätasaista, on helppo aiheuttaa lisää kulumista piipun sisäseinään ja ruuvin pintaan. samalla lailla, puristusosassa ja homogenointiosassa. Jos muovin sula tila on epätasainen ja epätasainen, se lisää myös kulumista.

2, nopeus tulee säätää oikein. Koska joihinkin muoveihin on lisätty vahvistusaineita, kuten lasikuituja, mineraaleja tai muita täyteaineita, näiden aineiden kitka metallimateriaaleihin on usein paljon suurempi kuin sulan muovin. Näitä muoveja ruiskupuristettaessa, jos ne on valmistettu suurella pyörimisnopeudella, se lisää muoviin kohdistuvaa leikkausvoimaa, ja samalla, vahvistus tuottaa enemmän silputtuja kuituja. Silputuissa kuiduissa on terävät päät, aiheuttaa kulumista Voima kasvaa huomattavasti, ja epäorgaanisten mineraalien raapiva vaikutus liukuessaan metallipinnalla suurella nopeudella ei ole pieni, joten nopeutta ei saa säätää liian suureksi.

Kuinka parantaa ruiskutusruuvin käyttöikää
Ruiskutusruuvi voi toimia pitkään korkeassa lämpötilassa, korkea paine, korkea mekaaninen vääntömomentti ja korkea kitkaympäristö. Prosessiolosuhteet vaativat nämä tekijät, ja kitkan aiheuttamat menetykset ovat väistämättömiä. Yleisesti, Ruiskutusruuvit on pintanitrauskäsitelty pinnan kovuuden lisäämiseksi, tuo on, kulutuskestävyyden parantamiseksi. kuitenkin, jos kulumisen syy jätetään huomiotta eikä kulumista minimoida, ruiskutusruuvin käyttöikä lyhenee huomattavasti. Injektioruuvin kulumisen syyt ja kulumisen vähentämismenetelmät on kuvattu alla.

1.Jokaisessa muovissa on ihanteellinen plastisointilämpötila-alue. Tynnyrin käsittelylämpötilaa tulisi säätää lähellä tätä lämpötila-aluetta. Rakeinen muovi tulee tynnyriin suppilosta ja saapuu ensin syöttöalueelle. Kuivakitkaa esiintyy väistämättä syöttöalueella. Jos nämä muovit eivät kuumene täysin ja sulavat epätasaisesti, ne aiheuttavat helposti suurempaa kulumista piipun sisäseinämään ja ruiskutusruuvin pintaan. samalla lailla, puristusosassa ja homogenointiosassa, jos muovin sula tila on kaoottinen ja epätasainen, se lisää myös ruiskutusruuvin kulumista.
2. Nopeus tulee säätää sopivaksi. Koska joihinkin muoveihin on lisätty vahvistusaineita, kuten lasikuituja, mineraaleja tai muita täyteaineita. Näiden aineiden kitka metallimateriaaleihin on yleensä paljon suurempi kuin sulan muovin. Kun nämä muovit ruiskupuristetaan, jos ne on tehty suurilla pyörimisnopeuksilla, ja samalla lisää muoviin kohdistuvaa leikkausvoimaa, se saa myös vahvistuksen tuottamaan enemmän katkokuituja. Hienonnetussa kuidussa on terävät päät, mikä voi aiheuttaa ruiskutusruuvin kulumista. Kun epäorgaaniset mineraalit liukuvat metallipinnalla suurella nopeudella, kaavinta vaikutus ei ole pieni, ja se aiheuttaa myös ruiskutusruuvin kulumista. Siksi, nopeutta ei saa säätää liian suureksi.

Ruiskuvaluprosessin perusteet
Lämpötila, paine, nopeuden ja jäähdytyksen ohjaustarkoituksiin, toiminta ja tulokset kuinka ruiskupuristuskoneen asetusten säätö vaikuttaa prosessiin ja laadun optimointiin ruuviohjausasetukset monivaiheinen täyttö ja monivaiheinen pakkausohjaus; Kiteytymisen vaikutukset, kiteytymättömyys ja molekyylien/kuitujen kohdistus prosessin ja laadun sisäisessä jännityksessä, jäähdytysnopeus, muovin kutistuminen muoviosissa laatu muovinen reologia: kuinka muovi virtaa, tasaa ja muuttaa viskositeettia, leikkauksen ja molekyylien/kuitujen kohdistuksen välinen suhde. The suhdetta kaatojärjestelmän välillä, jäähdytysjärjestelmä, muotin rakenne ja ruiskutusprosessi

Jos sinulla on kysyttävää ko ruiskuvalu ,plz kysy rohkeasti FLYSE joukkue,me tarjoamme sinulle parasta palvelua!