Причини за износване на винта на вертикална шприц машина

Инжекционната система на вертикалата машина за леене под налягане се състои от пластифициращо устройство и устройство за предаване на енергия. Устройството за пластифициране на инжекционния винт се състои главно от захранващо устройство, варел, винт, и дюза. Устройството за предаване на енергия включва инжекционен цилиндър, движещ се цилиндър на инжекционната седалка и винтово задвижващо устройство.

В инжекционен винт работи дълго време при висока температура, високо налягане, висок механичен въртящ момент и среда с високо триене. Първите няколко фактора се изискват от условията на процеса, и износването, причинено от триене, е неизбежно. В общи линии, винтът е бил изложен на повърхностен азот. Химическа обработка за увеличаване на повърхностната твърдост, това е, за подобряване на устойчивостта на износване, но ако причините за износването се игнорират и износването не се опитва да се намали колкото е възможно повече, експлоатационният живот на винта неизбежно ще бъде значително намален.

Следното обяснява причини за износването на инжекционния винт и методите за намаляване на износването
1. Всяка пластмаса има идеален температурен диапазон на обработка за пластификация. Температурата на обработка на цевта трябва да се контролира, за да бъде близка до този температурен диапазон. Гранулираната пластмаса влиза в цевта от бункера, и първо ще стигне до секцията за хранене, и сухото триене неизбежно ще възникне в секцията за подаване. Когато тези пластмаси не се нагряват достатъчно и топенето е неравномерно, лесно е да се предизвика повишено износване на вътрешната стена на цевта и повърхността на винта. по същия начин, в секцията за пресоване и секцията за хомогенизиране. Ако разтопеното състояние на пластмасата е неподредено и неравномерно, това също ще доведе до повишено износване.

2, скоростта трябва да се регулира правилно. Тъй като някои пластмаси се добавят с подсилващи агенти, като стъклени влакна, минерали или други пълнители, триенето на тези вещества върху метални материали често е много по-голямо от това на разтопената пластмаса. При леене под налягане тези пластмаси, ако са направени с висока скорост на въртене, това ще увеличи силата на срязване на пластмасата, и в същото време, армировката ще произведе повече нарязани влакна. Настърганите влакна съдържат остри краища, причинявайки износване Силата се увеличава значително, и остъргващият ефект на неорганичните минерали при плъзгане по металната повърхност с висока скорост не е малък, така че скоростта не трябва да се регулира твърде високо.

Как да подобрим живота на инжекционния винт
Инжекционният винт може да работи дълго време при висока температура, високо налягане, висок механичен въртящ момент и среда с високо триене. Условията на процеса изискват тези фактори, и загубите, причинени от триене, са неизбежни. В общи линии, инжекционните винтове са подложени на повърхностно азотиране за увеличаване на повърхностната твърдост, това е, за подобряване на устойчивостта на износване. въпреки това, ако причината за износването се пренебрегне и износването не се сведе до минимум, експлоатационният живот на инжекционния винт ще бъде значително съкратен. Причините за износването на инжекционния винт и методите за намаляване на износването са описани по-долу.

1.Всяка пластмаса има идеален температурен диапазон на пластифициране. Температурата на обработка на цевта трябва да се контролира близо до този температурен диапазон. Гранулираната пластмаса влиза в цевта от бункера и първо достига до зоната за хранене. В зоната на подаване неизбежно ще се появи сухо триене. If these plastics are not fully heated and melted unevenly, they will easily cause greater wear on the inner wall of the barrel and the surface of the injection screw. по същия начин, в секцията за пресоване и секцията за хомогенизиране, if the molten state of the plastic is chaotic and uneven, it will also cause increased wear of the injection screw.
2. The speed should be adjusted appropriately. Тъй като някои пластмаси се добавят с подсилващи агенти, като стъклени влакна, минерали или други пълнители. The friction of these substances on metal materials is usually much greater than that of molten plastic. When these plastics are injection molded, if they are made at high rotation speeds, and at the same time increase the shear force on the plastic, it will also cause the reinforcement to produce more chopped fibers. The chopped fiber contains sharp ends, which can cause wear on the injection screw. When inorganic minerals slide on the metal surface at high speed, остъргващият ефект не е малък, и това също ще доведе до износване на инжекционния винт. Следователно, скоростта не трябва да се регулира твърде високо.

Основи на процеса на леене под налягане
температура, налягане, с цел контрол на скоростта и охлаждането, работа и резултати как регулирането на настройките на машината за леене под налягане влияе върху процеса и оптимизирането на качеството настройките за управление на винта многоетапно пълнене и многоетапно управление на опаковането; Ефекти от кристализацията, некристализация и молекулярно/влакнесто подравняване върху вътрешния стрес на процеса и качеството, скорост на охлаждане, пластично свиване на пластмасови части качество пластична реология: как тече пластмаса, подравнява и променя вискозитета, връзката между срязване и подравняване на молекули/влакна. В връзка между система за изливане, охладителна система, структура на формата и процес на инжектиране

Ако имате въпроси относно леене под налягане ,моля, не се колебайте да питате Екип на FLYSE,ние ще ви предоставим най-доброто обслужване!