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Cause di usura a vite della macchina per stampaggio iniezione verticale

Maggio 13, 2021

Il sistema di iniezione verticale macchina per lo stampaggio ad iniezione è composto da un dispositivo di plastificazione e da un dispositivo di trasmissione di potenza. Il dispositivo di plastificazione a vite di iniezione è composto principalmente da un dispositivo di alimentazione, un barile, una vite, e un ugello. Il dispositivo di trasmissione della potenza comprende un cilindro di iniezione, un cilindro di spostamento della sede di iniezione e un dispositivo di azionamento a vite.

IL vite di iniezione viene utilizzato per lungo tempo ad alta temperatura, alta pressione, elevata coppia meccanica e ambiente ad alto attrito. I primi fattori sono richiesti dalle condizioni del processo, e l'usura causata dall'attrito è inevitabile. In genere, la vite è stata esposta all'azoto superficiale. Trattamento chimico per aumentare la durezza superficiale, questo è, per migliorare la resistenza all'usura, ma se si ignorano le cause dell'usura e non si cerca di ridurla il più possibile, la vita lavorativa della vite sarà inevitabilmente notevolmente ridotta.

 macchina per lo stampaggio ad iniezione

Di seguito viene spiegato il ragioni per l'usura della vite di iniezione e i metodi per ridurre l'usura
1. Ogni plastica ha un intervallo di temperature di lavorazione ideale per la plastificazione. La temperatura di lavorazione della botte deve essere controllata in modo che sia vicina a questo intervallo di temperature. La plastica granulare entra nel barile dalla tramoggia, e raggiungerà prima la sezione di alimentazione, e nella sezione di alimentazione si verificherà inevitabilmente un attrito secco. Quando queste plastiche non sono sufficientemente riscaldate e la fusione non è uniforme, è facile provocare una maggiore usura della parete interna della canna e della superficie della vite. Allo stesso modo, nella sezione di compressione e nella sezione di omogeneizzazione. Se lo stato fuso della plastica è disordinato e irregolare, causerà anche una maggiore usura.

2, la velocità dovrebbe essere regolata correttamente. Perché ad alcune plastiche vengono aggiunti agenti rinforzanti, come le fibre di vetro, minerali o altri riempitivi, l'attrito di queste sostanze sui materiali metallici è spesso molto maggiore di quello delle plastiche fuse. Quando si stampa a iniezione queste materie plastiche, se sono realizzati con una velocità di rotazione elevata, aumenterà la forza di taglio sulla plastica, e allo stesso tempo, il rinforzo produrrà più fibre triturate. Le fibre triturate contengono estremità affilate, causando usura. La forza aumenta notevolmente, e l'effetto raschiante dei minerali inorganici quando scivolano sulla superficie metallica ad alta velocità non è piccolo, quindi la velocità non dovrebbe essere regolata troppo alta.

Come migliorare la durata della vite di iniezione
La vite di iniezione può funzionare a lungo ad alta temperatura, alta pressione, elevata coppia meccanica e ambiente ad alto attrito. Le condizioni del processo richiedono questi fattori, e le perdite causate dall'attrito sono inevitabili. In genere, le viti di iniezione sono state trattate con nitrurazione superficiale per aumentare la durezza superficiale, questo è, per migliorare la resistenza all'usura. però, se la causa dell'usura viene ignorata e l'usura non viene ridotta al minimo, la durata della vite di iniezione sarà notevolmente ridotta. Di seguito vengono descritte le ragioni dell'usura della vite di iniezione e i metodi per ridurre l'usura.

1.Ogni plastica ha un intervallo di temperature di plastificazione ideale. La temperatura di lavorazione della botte deve essere controllata vicino a questo intervallo di temperature. La plastica granulare entra nel fusto dalla tramoggia e raggiunge prima la zona di alimentazione. Nella zona di alimentazione si verificherà inevitabilmente un attrito secco. Se queste plastiche non sono completamente riscaldate e si sciolgono in modo non uniforme, causeranno facilmente una maggiore usura della parete interna della canna e della superficie della vite di iniezione. Allo stesso modo, nella sezione di compressione e nella sezione di omogeneizzazione, se lo stato fuso della plastica è caotico e irregolare, inoltre causerà una maggiore usura della vite di iniezione.
2. La velocità dovrebbe essere regolata in modo appropriato. Perché ad alcune plastiche vengono aggiunti agenti rinforzanti, come le fibre di vetro, minerali o altri riempitivi. L'attrito di queste sostanze sui materiali metallici è solitamente molto maggiore di quello della plastica fusa. Quando queste plastiche vengono stampate ad iniezione, se sono realizzati ad alte velocità di rotazione, e allo stesso tempo aumentare la forza di taglio sulla plastica, farà anche sì che il rinforzo produca più fibre tritate. La fibra tagliata contiene estremità affilate, che può causare usura alla vite di iniezione. Quando i minerali inorganici scivolano sulla superficie metallica ad alta velocità, l'effetto raschiante non è piccolo, e causerà anche l'usura della vite di iniezione. Perciò, la velocità non deve essere regolata troppo alta.

Nozioni di base sul processo di stampaggio a iniezione
Temperatura, pressione, scopi di controllo della velocità e del raffreddamento, funzionamento e risultati in che modo la regolazione delle impostazioni della macchina per lo stampaggio a iniezione influisce sull'ottimizzazione del processo e della qualità impostazioni di controllo della vite riempimento multistadio e controllo dell'imballaggio multistadio; Effetti della cristallizzazione, non cristallizzazione e allineamento molecolare/fibra sullo stress interno di processo e qualità, velocità di raffreddamento, ritiro plastico sulle parti in plastica reologia plastica di qualità: come scorre la plastica, allinea e cambia la viscosità, la relazione tra taglio e allineamento molecolare/fibra. IL relazione tra il sistema di colata, sistema di raffreddamento, struttura dello stampo e processo di iniezione

 

Se hai domande su stampaggio a iniezione ,per favore sentiti libero di chiedere squadra FLYSE,ti daremo il miglior servizioï¼

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