Orsakir slits á skrúfum á lóðréttri sprautumótunarvél

Inndælingarkerfi lóðrétta innspýtingarmótunarvél er samsett úr mýkingarbúnaði og aflgjafabúnaði. Mýkingarbúnaðurinn fyrir inndælingarskrúfur er aðallega samsettur af fóðrunarbúnaði, tunnu, skrúfa, og stút. Aflflutningsbúnaðurinn inniheldur innspýtingarhólk, hreyfanlegur strokka með innspýtingarsæti og skrúfadrif.

The innspýtingarskrúfa er notað í langan tíma við háan hita, hár þrýstingur, hátt vélrænt tog og mikið núningsumhverfi. Fyrstu þættirnir eru nauðsynlegir vegna vinnsluaðstæðna, og slitið af völdum núnings er óhjákvæmilegt. Almennt, skrúfan hefur orðið fyrir köfnunarefni á yfirborði. Efnafræðileg meðferð til að auka hörku yfirborðsins, það er, til að bæta slitþol, en ef orsakir slits eru hunsaðar og slitið er ekki reynt að draga sem mest úr, endingartími skrúfunnar mun óhjákvæmilega minnka verulega.

Eftirfarandi útskýrir ástæður fyrir slit á inndælingarskrúfunni og aðferðir til að draga úr sliti
1. Hvert plast hefur tilvalið vinnsluhitasvið fyrir mýkingu. Vinnsluhitastig tunnunnar ætti að vera stjórnað þannig að það sé nálægt þessu hitastigi. Kornplastið fer inn í tunnuna úr tankinum, og mun fyrst ná fóðrunarhlutanum, og þurr núningur mun óhjákvæmilega eiga sér stað í fóðrunarhlutanum. Þegar þessi plast eru ekki nógu hituð og bráðnunin er ójöfn, auðvelt er að valda auknu sliti á innri vegg tunnunnar og yfirborði skrúfunnar. Á sama hátt, í þjöppunarhlutanum og einsleitunarhlutanum. Ef bráðið ástand plastsins er ójafnt og ójafnt, það mun einnig valda auknu sliti.

2, hraðinn ætti að vera rétt stilltur. Vegna þess að sumu plasti er bætt við styrkingarefni, eins og glertrefjar, steinefni eða önnur fylliefni, núningur þessara efna á málmefni er oft mun meiri en í bráðnu plasti. Við sprautumótun þessara plastefna, ef þær eru gerðar með miklum snúningshraða, það mun auka klippikraftinn á plastið, og á sama tíma, styrkingin mun framleiða fleiri rifnar trefjar. Rifnu trefjarnar innihalda skarpa enda, veldur sliti Krafturinn eykst til muna, og skafaáhrif ólífrænna steinefna þegar þau renna á málmyfirborðið á miklum hraða eru ekki lítil, þannig að hraðinn ætti ekki að vera stilltur of hátt.

Hvernig á að bæta líf innspýtingarskrúfu
Inndælingarskrúfan getur virkað í langan tíma við háan hita, hár þrýstingur, hátt vélrænt tog og mikið núningsumhverfi. Aðstæður ferli krefjast þessara þátta, og tap af völdum núnings er óumflýjanlegt. Almennt, innspýtingarskrúfur hafa verið yfirborðsnítrunarmeðferð til að auka yfirborðshörku, það er, til að bæta slitþol. Hins vegar, ef orsök slits er hunsuð og slitið er ekki lágmarkað, endingartími innspýtingarskrúfunnar mun styttast verulega. Ástæðunum fyrir sliti innspýtingarskrúfunnar og aðferðum til að draga úr sliti er lýst hér að neðan.

1.Hvert plast er með tilvalið mýkingarhitastig. Vinnsluhitastig tunnunnar ætti að vera stjórnað nálægt þessu hitastigi. Kornplast kemur inn í tunnuna úr tunnunni og nær fyrst á fóðursvæðið. Þurr núningur mun óhjákvæmilega eiga sér stað á fóðursvæðinu. Ef þetta plast er ekki fullhitað og brætt ójafnt, þær valda auðveldlega meira sliti á innri vegg tunnunnar og yfirborði inndælingarskrúfunnar. Á sama hátt, í þjöppunarhlutanum og einsleitunarhlutanum, ef bráðið ástand plastsins er óskipulegt og ójafnt, það mun einnig valda auknu sliti á inndælingarskrúfunni.
2. Hraðinn ætti að vera stilltur á viðeigandi hátt. Vegna þess að sumu plasti er bætt við styrkingarefni, eins og glertrefjar, steinefni eða önnur fylliefni. Núningur þessara efna á málmefni er venjulega mun meiri en bráðið plast. Þegar þetta plast er sprautumótað, ef þær eru gerðar á miklum snúningshraða, og auka um leið klippukraftinn á plastið, það mun einnig valda því að styrkingin framleiðir fleiri saxaðar trefjar. Hakkað trefjar innihalda skarpa enda, sem getur valdið sliti á inndælingarskrúfunni. Þegar ólífræn steinefni renna á málmyfirborðið á miklum hraða, skafaáhrifin eru ekki lítil, og það mun einnig valda sliti á inndælingarskrúfunni. Þess vegna, ekki ætti að stilla hraðann of hátt.

Grunnatriði sprautumótunarferlisins
Hitastig, þrýstingi, eftirlit með hraða og kælingu, aðgerð og niðurstöður hvernig aðlögun á stillingum sprautumótunarvélar hefur áhrif á vinnslu- og gæðahagræðingu skrúfustýringarstillingar fjölþrepa fyllingar og fjölþrepa pökkunarstýringar; Áhrif kristöllunar, ókristöllun og sameinda/trefjajöfnun á ferli og gæða innri streitu, kælihraði, plastrýrnun á plasthlutum gæða plastrheology: hvernig plast flæðir, stillir saman og breytir seigju, sambandið á milli klippingar og sameinda/trefjasamsetningar. The samband milli hella kerfi, kælikerfi, mold uppbyggingu og innspýting ferli

Ef þú hefur einhverjar spurningar um innspýtingarmótun ,plz ekki hika við að spyrja FLYSE lið,við munum veita þér bestu þjónustu!