علل سایش پیچ دستگاه قالب گیری تزریق عمودی

سیستم تزریق عمودی دستگاه قالب گیری تزریقی از یک دستگاه پلاستیک ساز و یک دستگاه انتقال نیرو تشکیل شده است. دستگاه پلاستیک سازی پیچ تزریق عمدتا از یک دستگاه تغذیه تشکیل شده است, یک بشکه, یک پیچ, و یک نازل. دستگاه انتقال قدرت شامل یک سیلندر تزریق است, یک سیلندر متحرک صندلی تزریقی و یک دستگاه پیچ درایو.

در پیچ تزریق برای مدت طولانی در دمای بالا کار می کند, فشار بالا, گشتاور مکانیکی بالا و محیط اصطکاک بالا. چند فاکتور اول توسط شرایط فرآیند مورد نیاز است, و سایش ناشی از اصطکاک اجتناب ناپذیر است. بطور کلی, پیچ در معرض نیتروژن سطحی قرار گرفته است. عملیات شیمیایی برای افزایش سختی سطح, به این معنا که, برای بهبود مقاومت در برابر سایش, اما اگر علل سایش نادیده گرفته شود و سعی نشود تا حد امکان سایش کاهش یابد, عمر کاری پیچ به طور اجتناب ناپذیری بسیار کاهش می یابد.

زیر توضیح می دهد دلایل برای سایش پیچ تزریق و روش های کاهش سایش
1. هر پلاستیک دارای محدوده دمایی ایده آل برای پلاستیک سازی است. دمای پردازش بشکه باید کنترل شود تا نزدیک به این محدوده دما باشد. پلاستیک دانه ای از قیف وارد بشکه می شود, و ابتدا به بخش تغذیه می رسد, و اصطکاک خشک به ناچار در قسمت تغذیه رخ خواهد داد. زمانی که این پلاستیک ها به اندازه کافی گرم نمی شوند و ذوب ناهموار است, افزایش سایش دیواره داخلی بشکه و سطح پیچ آسان است. به همین ترتیب, در بخش فشرده سازی و بخش همگن سازی. اگر حالت مذاب پلاستیک نامنظم و ناهموار باشد, همچنین باعث افزایش سایش خواهد شد.

2, سرعت باید به درستی تنظیم شود. زیرا برخی از پلاستیک ها با مواد تقویت کننده اضافه می شوند, مانند الیاف شیشه, مواد معدنی یا پرکننده های دیگر, اصطکاک این مواد بر روی مواد فلزی اغلب بسیار بیشتر از پلاستیک های مذاب است. هنگام قالب گیری تزریقی این پلاستیک ها, اگر با سرعت چرخش بالا ساخته شوند, نیروی برشی پلاستیک را افزایش می دهد, و در عین حال, تقویت کننده الیاف خرد شده بیشتری تولید می کند. الیاف خرد شده حاوی انتهای تیز هستند, باعث سایش نیرو به شدت افزایش می یابد, و اثر خراش دادن مواد معدنی معدنی هنگام لغزش روی سطح فلز با سرعت بالا کم نیست., بنابراین سرعت نباید خیلی زیاد تنظیم شود.

نحوه بهبود عمر پیچ تزریق
پیچ تزریق می تواند برای مدت طولانی در دمای بالا کار کند, فشار بالا, گشتاور مکانیکی بالا و محیط اصطکاک بالا. شرایط فرآیند نیازمند این عوامل است, و تلفات ناشی از اصطکاک اجتناب ناپذیر است. بطور کلی, پیچ‌های تزریقی برای افزایش سختی سطح، نیتریدینگ سطحی را انجام می‌دهند, به این معنا که, برای بهبود مقاومت در برابر سایش. با این حال, اگر علت سایش نادیده گرفته شود و سایش به حداقل نرسد, عمر مفید پیچ ​​تزریق بسیار کوتاه خواهد شد. دلایل سایش پیچ تزریق و روش های کاهش سایش در زیر توضیح داده شده است.

1.هر پلاستیکی یک محدوده دمایی نرم کننده ایده آل. دمای پردازش بشکه باید نزدیک به این محدوده دما کنترل شود. پلاستیک دانه ای از قیف وارد بشکه می شود و ابتدا به قسمت تغذیه می رسد. اصطکاک خشک به ناچار در منطقه تغذیه رخ می دهد. اگر این پلاستیک ها به طور کامل گرم نشده و به طور ناموزون ذوب شوند, آنها به راحتی باعث سایش بیشتر دیواره داخلی بشکه و سطح پیچ تزریق می شوند. به همین ترتیب, در بخش فشرده سازی و بخش همگن سازی, اگر حالت مذاب پلاستیک آشفته و ناهموار باشد, همچنین باعث افزایش سایش پیچ تزریق می شود.
2. سرعت باید به طور مناسب تنظیم شود. زیرا برخی از پلاستیک ها با مواد تقویت کننده اضافه می شوند, مانند الیاف شیشه, مواد معدنی یا پرکننده های دیگر. اصطکاک این مواد روی مواد فلزی معمولاً بسیار بیشتر از پلاستیک مذاب است. زمانی که این پلاستیک ها قالب گیری تزریقی می شوند, اگر با سرعت چرخش بالا ساخته شوند, و در عین حال نیروی برشی روی پلاستیک را افزایش دهید, همچنین باعث می شود که تقویت کننده الیاف خرد شده بیشتری تولید کند. فیبر خرد شده حاوی انتهای تیز است, که می تواند باعث سایش پیچ تزریق شود. وقتی کانی های معدنی با سرعت زیاد روی سطح فلز می لغزند, اثر خراش دادن کم نیست, و همچنین باعث سایش پیچ تزریق می شود. از این رو, سرعت نباید خیلی زیاد تنظیم شود.

مبانی فرآیند قالب گیری تزریقی
دما, فشار, اهداف کنترل سرعت و خنک کننده, عملکرد و نتایج چگونه تنظیم تنظیمات دستگاه قالب گیری تزریقی بر فرآیند و بهینه سازی کیفیت تنظیمات کنترل پیچ در پر کردن چند مرحله ای و کنترل بسته بندی چند مرحله ای تأثیر می گذارد.; اثرات کریستالیزاسیون, عدم تبلور و تراز مولکولی/الیاف بر تنش داخلی فرآیند و کیفیت, نرخ خنک کننده, انقباض پلاستیک در رئولوژی پلاستیک با کیفیت قطعات پلاستیکی: پلاستیک چگونه جریان می یابد, تراز می کند و ویسکوزیته را تغییر می دهد, رابطه بین برش و تراز مولکولی / فیبر. در رابطه بین سیستم ریختن, سیستم خنک کننده, ساختار قالب و فرآیند تزریق

اگر سوالی دارید در مورد قالب گیری تزریقی ,لطفا در صورت تمایل بپرسید تیم FLYSE,ما بهترین خدمات را به شما ارائه خواهیم داد!