উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্ক্রু পরিধানের কারণগুলি

উল্লম্ব এর ইনজেকশন সিস্টেম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একটি প্লাস্টিকাইজিং ডিভাইস এবং একটি পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত. ইনজেকশন স্ক্রু প্লাস্টিকাইজিং ডিভাইসটি মূলত একটি ফিডিং ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত, একটি ব্যারেল, একটি স্ক্রু, এবং একটি অগ্রভাগ. পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইসে একটি ইনজেকশন সিলিন্ডার রয়েছে, একটি ইনজেকশন সিট চলন্ত সিলিন্ডার এবং একটি স্ক্রু ড্রাইভ ডিভাইস.

দ্য ইনজেকশন স্ক্রু উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিচালিত হয়, উচ্চ চাপ, উচ্চ যান্ত্রিক টর্ক এবং উচ্চ ঘর্ষণ পরিবেশ. প্রথম কয়েকটি কারণ প্রক্রিয়া শর্ত দ্বারা প্রয়োজন হয়, এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পরিধান অনিবার্য. সাধারনত, স্ক্রুটি পৃষ্ঠের নাইট্রোজেনের সংস্পর্শে এসেছে. পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য রাসায়নিক চিকিত্সা, এটাই, পরিধান প্রতিরোধের উন্নত করতে, কিন্তু যদি পরিধানের কারণ উপেক্ষা করা হয় এবং পরিধান যতটা সম্ভব কমানোর চেষ্টা না করা হয়, স্ক্রুটির কাজের জীবন অনিবার্যভাবে ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে.

নিম্নলিখিত ব্যাখ্যা কারণ ইনজেকশন স্ক্রু পরিধানের জন্য এবং পরিধান কমানোর পদ্ধতি
1. প্রতিটি প্লাস্টিকের প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য একটি আদর্শ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে. ব্যারেলের প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এই তাপমাত্রা পরিসীমার কাছাকাছি হতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. দানাদার প্লাস্টিক হপার থেকে ব্যারেলে প্রবেশ করে, এবং প্রথমে ফিডিং বিভাগে পৌঁছাবে, এবং শুষ্ক ঘর্ষণ অনিবার্যভাবে খাওয়ানো বিভাগে ঘটবে. যখন এই প্লাস্টিকগুলি যথেষ্ট গরম হয় না এবং গলে যায় অসম, ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে এবং স্ক্রুর পৃষ্ঠে পরিধান বৃদ্ধি করা সহজ. একইভাবে, কম্প্রেশন বিভাগে এবং সমজাতীয়করণ বিভাগে. যদি প্লাস্টিকের গলিত অবস্থা বিশৃঙ্খল এবং অমসৃণ হয়, এটা বর্ধিত পরিধান কারণ হবে.

2, গতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত. কারণ কিছু প্লাস্টিক রিইনফোর্সিং এজেন্টের সাথে যোগ করা হয়, যেমন গ্লাস ফাইবার, খনিজ বা অন্যান্য ফিলার, ধাতব পদার্থের উপর এই পদার্থগুলির ঘর্ষণ প্রায়শই গলিত প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক বেশি হয়. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যখন এই প্লাস্টিক, যদি তারা একটি উচ্চ ঘূর্ণন গতি সঙ্গে তৈরি করা হয়, এটি প্লাস্টিকের শিয়ারিং বল বৃদ্ধি করবে, এবং একই সময়ে, শক্তিবৃদ্ধি আরো ছিন্ন তন্তু উত্পাদন করবে. ছিন্ন তন্তুগুলির ধারালো প্রান্ত থাকে, কারণ পরিধান শক্তি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা হয়, এবং উচ্চ গতিতে ধাতব পৃষ্ঠে স্লাইড করার সময় অজৈব খনিজগুলির স্ক্র্যাপিং প্রভাব ছোট নয়, তাই গতি খুব বেশি সামঞ্জস্য করা উচিত নয়.

কিভাবে ইনজেকশন স্ক্রু জীবন উন্নত করতে
ইনজেকশন স্ক্রু উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে, উচ্চ চাপ, উচ্চ যান্ত্রিক টর্ক এবং উচ্চ ঘর্ষণ পরিবেশ. প্রক্রিয়া শর্ত এই কারণগুলির প্রয়োজন, এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি অনিবার্য. সাধারনত, ইনজেকশন স্ক্রু পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি পৃষ্ঠ nitriding চিকিত্সা হয়েছে, এটাই, পরিধান প্রতিরোধের উন্নত করতে. যাহোক, যদি পরিধানের কারণ উপেক্ষা করা হয় এবং পরিধান কম করা হয় না, ইনজেকশন স্ক্রু এর পরিষেবা জীবন ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করা হবে. ইনজেকশন স্ক্রু পরিধানের কারণ এবং পরিধান কমানোর পদ্ধতিগুলি নীচে বর্ণিত হয়েছে.

1.প্রতিটি প্লাস্টিকের একটি আছে আদর্শ প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রা পরিসীমা. ব্যারেলের প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এই তাপমাত্রা পরিসীমার কাছাকাছি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. দানাদার প্লাস্টিক ফড়িং থেকে ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং প্রথমে ফিডিং এলাকায় পৌঁছায়. শুষ্ক ঘর্ষণ অনিবার্যভাবে ফিড জোনে ঘটবে. যদি এই প্লাস্টিকগুলি সম্পূর্ণরূপে উত্তপ্ত না হয় এবং অসমভাবে গলে যায়, তারা সহজেই ব্যারেলের ভিতরের দেয়ালে এবং ইনজেকশন স্ক্রুটির পৃষ্ঠে আরও বেশি পরিধানের কারণ হবে. একইভাবে, কম্প্রেশন বিভাগে এবং সমজাতীয়করণ বিভাগে, যদি প্লাস্টিকের গলিত অবস্থা বিশৃঙ্খল এবং অসম হয়, এটি ইনজেকশন স্ক্রু বর্ধিত পরিধান কারণ হবে.
2. গতি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত. কারণ কিছু প্লাস্টিক রিইনফোর্সিং এজেন্টের সাথে যোগ করা হয়, যেমন গ্লাস ফাইবার, খনিজ বা অন্যান্য ফিলার. ধাতব পদার্থের উপর এই পদার্থগুলির ঘর্ষণ সাধারণত গলিত প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক বেশি হয়. এই প্লাস্টিক যখন ইনজেকশন ছাঁচ হয়, যদি তারা উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে তৈরি করা হয়, এবং একই সময়ে প্লাস্টিকের শিয়ার বল বৃদ্ধি করুন, এটি শক্তিবৃদ্ধি আরো কাটা ফাইবার উত্পাদন করতে হবে. কাটা ফাইবার ধারালো প্রান্ত রয়েছে, যা ইনজেকশন স্ক্রুতে পরিধান করতে পারে. যখন অজৈব খনিজ উচ্চ গতিতে ধাতব পৃষ্ঠের উপর স্লাইড করে, স্ক্র্যাপিং প্রভাব ছোট নয়, এবং এটি ইনজেকশন স্ক্রু পরিধানের কারণ হবে. অতএব, গতি খুব বেশি সামঞ্জস্য করা উচিত নয়.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বুনিয়াদি
তাপমাত্রা, চাপ, গতি এবং শীতল নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্যে, অপারেশন এবং ফলাফল কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সেটিংস সমন্বয় প্রক্রিয়া এবং গুণমান অপ্টিমাইজেশান স্ক্রু নিয়ন্ত্রণ সেটিংস প্রভাবিত করে মাল্টি-স্টেজ ফিলিং এবং মাল্টি-স্টেজ প্যাকিং নিয়ন্ত্রণ; স্ফটিককরণের প্রভাব, প্রক্রিয়া এবং মানের অভ্যন্তরীণ চাপের উপর অ-ক্রিস্টালাইজেশন এবং আণবিক/ফাইবার প্রান্তিককরণ, শীতল হার, প্লাস্টিক অংশ মানের প্লাস্টিক সংকোচন প্লাস্টিক rheology: প্লাস্টিক কিভাবে প্রবাহিত হয়, সান্দ্রতা এবং পরিবর্তন, শিয়ারিং এবং আণবিক/ফাইবার প্রান্তিককরণের মধ্যে সম্পর্ক. দ্য সম্পর্ক ঢালা সিস্টেমের মধ্যে, শীতলকরণ ব্যবস্থা, ছাঁচ গঠন এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়া

আপনি যদি কোন প্রশ্ন থাকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ,plz নির্দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন FLYSE দল,আমরা আপনাকে সেরা সেবা দিতে হবে!