立式噴射系統 注塑機 由塑化裝置和動力傳輸裝置組成. 注射螺杆塑化裝置主要由進料裝置組成, 一桶, 一粒螺絲, 同噴嘴. 動力傳輸裝置包括一個噴射缸, 注射座移動缸和螺杆驅動裝置.
這 注射螺杆 在高溫下長時間運行, 高壓, 高機械扭矩同高摩擦環境. 前幾個因素係工藝條件所要求嘅, 摩擦引起嘅磨損係不可避免的. 麻麻, 螺杆已暴露喺表面氮氣中. 化學處理以提高表面硬度, 噉係, 提高耐磨性, 但如果忽略磨損嘅原因，唔嘗試磨損儘可能減, 螺杆嘅工作壽命必然會大大降低.
下面解釋 原因 用于注射螺杆嘅磨損及減少磨損嘅方法
1. 每種塑料都有理想嘅塑化加工溫度範圍. 料筒的加工溫度應控制在接近此溫度範圍. 顆粒狀塑料由料鬥進入料鬥, 並將首先到達喂食部分, 進料段不可避免地會發生乾摩擦. 当呢啲塑料加熱唔夠且熔化不均勻時, 容易造成機筒內壁和螺杆表面磨損增加. 同樣地, 在壓縮部分和均質部分. 如果塑料嘅熔融狀態係無序同唔均勻嘅, 它還會導致磨損增加.
2, 速度應適當調整. 因為有些塑料添加了增強劑, 如玻璃纖維, 礦物質或其他填料, 呢啲物質喺金屬材料上嘅摩擦力通常遠大於熔融塑料嘅摩擦力. 注塑成型時, 如果它們以高轉速製造, 它將增加對塑料嘅剪切力, 同時, 增強材料將產生更多嘅碎纖維. 切碎嘅纖維包含鋒利嘅末端, 造成磨損力大大增加, 並且無機礦物喺金屬表面高速滑動時嘅刮擦作用唔細, 所以速度不宜調得太高.
如何提高注射螺杆嘅使用壽命
注射螺杆可在高溫下長時間工作, 高壓, 高機械扭矩同高摩擦環境. 工藝條件需要呢啲因素, 摩擦造成嘅損失係不可避免的. 麻麻, 注塑螺杆經過表面氮化處理，以增加表面硬度, 噉係, 提高耐磨性. 然而, 如果忽略磨損原因並且磨損冇最小化, 注射螺杆嘅使用壽命將大大縮短. 注射螺杆磨損的原因和減少磨損的方法如下所述.
1.每個塑料都有一個 理想嘅塑化溫度範圍. 料筒嘅加工溫度應控制在此溫度範圍附近. 顆粒狀塑料由料鬥進入料桶，首先到達入料區. 進料區不可避免地會發生乾摩擦. 如果呢啲塑料冇完全加熱並且熔化不均勻, 它們好易對機筒內壁和注射螺杆表面造成更加大嘅磨損. 同樣地, 在壓縮部分和均質部分, 如果塑料嘅熔融狀態係混亂和不均勻嘅, 它還會導致注射螺杆嘅磨損增加.
2. 速度應適當調整. 因為有些塑料添加了增強劑, 如玻璃纖維, 礦物質或其他填料. 呢啲物質喺金屬材料上嘅摩擦力通常遠大於熔融塑料嘅摩擦力. 当呢啲塑料被注塑成型時, 如果它們以高轉速製造, 同時增加塑料上嘅剪切力, 它還會導致增強產生更多嘅短切纖維. 短切纖維包含鋒利嘅末端, 可能導致注射螺杆磨損. 当無機礦物喺金屬表面高速滑動時, 刮擦效果唔細, 並且仲會導致注射螺杆嘅磨損. 因此, 速度不宜調整得太高.
注塑工藝基礎
溫度, 壓力, 速度和冷卻控制目的, 操作和結果注塑機設置嘅調整如何影響工藝和質量優化螺杆控制設置多級灌裝同多級包裝控制; 結晶的影響, 非結晶和分子/纖維取向對工藝和質量內應力的影響, 冷卻速度, 塑料收縮對塑料零件質量塑料流變學嘅影響: 塑料如何流動, 對正和改變粘度, 剪切與分子/纖維取向之間嘅關係. 這 關係 澆注系統之間, 冷卻系統, 模具結構及注塑工藝
