Vertikālās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas skrūvju nodiluma cēloņi

Vertikāli iesmidzināšanas sistēma Eļļas sūknis ir bojāts vai eļļas iesūkšanas caurule ir bloķēta sastāv no plastifikācijas ierīces un spēka pārvades ierīces. Injekcijas skrūves plastifikācijas ierīce galvenokārt sastāv no padeves ierīces, muca, skrūve, un sprauslu. Spēka pārvades ierīce ietver iesmidzināšanas cilindru, iesmidzināšanas sēdekļa pārvietošanas cilindrs un skrūvju piedziņas ierīce.

The injekcijas skrūve ilgstoši darbojas augstā temperatūrā, augsts spiediens, augsts mehāniskais griezes moments un augsta berzes vide. Pirmie daži faktori ir nepieciešami procesa apstākļiem, un berzes izraisītais nodilums ir neizbēgams. Parasti, skrūve ir bijusi pakļauta virsmas slāpekļa iedarbībai. Ķīmiskā apstrāde, lai palielinātu virsmas cietību, tas ir, lai uzlabotu nodilumizturību, bet ja ignorē nodiluma cēloņus un nodilumu nemēģina pēc iespējas samazināt, skrūves kalpošanas laiks neizbēgami ievērojami samazināsies.

Tālāk ir paskaidrots iemeslus par iesmidzināšanas skrūves nodilumu un nodiluma samazināšanas metodēm
1. Katrai plastmasai ir ideāls apstrādes temperatūras diapazons plastifikācijai. Mucas apstrādes temperatūra jākontrolē, lai tā būtu tuvu šim temperatūras diapazonam. Granulētā plastmasa iekļūst mucā no tvertnes, un vispirms sasniegs barošanas sadaļu, un barošanas daļā neizbēgami radīsies sausa berze. Kad šīs plastmasas nav pietiekami uzkarsētas un kušana ir nevienmērīga, viegli var izraisīt pastiprinātu mucas iekšējās sienas un skrūves virsmas nodilumu. Līdzīgi, kompresijas sadaļā un homogenizācijas sadaļā. Ja plastmasas izkusušais stāvoklis ir nesakārtots un nevienmērīgs, tas arī palielinās nodilumu.

2, ātrums ir pareizi jānoregulē. Tā kā dažām plastmasām ir pievienoti pastiprinošie līdzekļi, piemēram, stikla šķiedras, minerālvielas vai citas pildvielas, šo vielu berze uz metāla materiāliem bieži ir daudz lielāka nekā kausētai plastmasai. Lietojot šīs plastmasas, ja tie ir izgatavoti ar lielu griešanās ātrumu, tas palielinās plastmasas bīdes spēku, un tajā pašā laikā, armatūra radīs vairāk sasmalcinātu šķiedru. Sasmalcinātās šķiedras satur asus galus, izraisot nodilumu Spēks ir ievērojami palielināts, un neorganisko minerālu skrāpējošais efekts, slīdot pa metāla virsmu lielā ātrumā, nav mazs, tāpēc ātrumu nevajadzētu noregulēt pārāk augstu.

Kā uzlabot iesmidzināšanas skrūves kalpošanas laiku
Injekcijas skrūve var darboties ilgu laiku augstā temperatūrā, augsts spiediens, augsts mehāniskais griezes moments un augsta berzes vide. Procesa apstākļi prasa šos faktorus, un berzes radītie zaudējumi ir neizbēgami. Parasti, iesmidzināšanas skrūves ir apstrādātas ar virsmas nitridēšanu, lai palielinātu virsmas cietību, tas ir, lai uzlabotu nodilumizturību. Tomēr, ja nodiluma cēlonis tiek ignorēts un nodilums netiek samazināts līdz minimumam, iesmidzināšanas skrūves kalpošanas laiks tiks ievērojami saīsināts. Tālāk ir aprakstīti iesmidzināšanas skrūves nodiluma iemesli un nodiluma samazināšanas metodes.

1.Katrai plastmasai ir ideāls plastifikācijas temperatūras diapazons. Mucas apstrādes temperatūra jākontrolē tuvu šim temperatūras diapazonam. Granulēta plastmasa no tvertnes nonāk mucā un vispirms sasniedz barošanas zonu. Padeves zonā neizbēgami radīsies sausā berze. Ja šīs plastmasas nav pilnībā uzkarsētas un izkusušas nevienmērīgi, tie viegli izraisīs lielāku mucas iekšējās sienas un iesmidzināšanas skrūves virsmas nodilumu. Līdzīgi, kompresijas sadaļā un homogenizācijas sadaļā, ja plastmasas izkusušais stāvoklis ir haotisks un nevienmērīgs, tas arī palielinās iesmidzināšanas skrūves nodilumu.
2. Ātrums ir attiecīgi jāpielāgo. Tā kā dažām plastmasām ir pievienoti pastiprinošie līdzekļi, piemēram, stikla šķiedras, minerālvielas vai citas pildvielas. Šo vielu berze uz metāla materiāliem parasti ir daudz lielāka nekā kausētai plastmasai. Kad šīs plastmasas tiek iesmidzinātas, ja tie ir izgatavoti ar lielu rotācijas ātrumu, un tajā pašā laikā palielināt bīdes spēku uz plastmasu, tas arī liks stiegrojumam ražot vairāk sasmalcinātu šķiedru. Sasmalcinātā šķiedra satur asus galus, kas var izraisīt injekcijas skrūves nodilumu. Kad neorganiskie minerāli lielā ātrumā slīd pa metāla virsmu, skrāpēšanas efekts nav mazs, un tas arī izraisīs iesmidzināšanas skrūves nodilumu. Tāpēc, ātrumu nedrīkst noregulēt pārāk augstu.

Iesmidzināšanas formēšanas procesa pamati
Temperatūra, spiedienu, ātruma un dzesēšanas kontroles nolūkos, darbība un rezultāti, kā iesmidzināšanas formēšanas mašīnas iestatījumu pielāgošana ietekmē procesu un kvalitātes optimizācijas skrūvju vadības iestatījumus daudzpakāpju uzpildes un daudzpakāpju iepakošanas kontrole; Kristalizācijas ietekme, nekristalizācija un molekulārā/šķiedru izlīdzināšana uz procesa un kvalitātes iekšējo spriegumu, dzesēšanas ātrums, plastmasas saraušanās uz plastmasas detaļām kvalitātes plastmasas reoloģija: kā plūst plastmasa, izlīdzina un maina viskozitāti, saikne starp bīdi un molekulāro/šķiedru izlīdzināšanu. The attiecības starp izliešanas sistēmu, dzesēšanas sistēma, pelējuma struktūra un injekcijas process

Ja jums ir kādi jautājumi par iesmidzināšana ,lūdzu, droši jautājiet FLYSE komanda,mēs sniegsim jums vislabāko servisu!