Causes de l'usure des vis de la presse à injecter verticale

Le système d'injection de la verticale machine de moulage par injection est composé d'un dispositif de plastification et d'un dispositif de transmission de puissance. Le dispositif de plastification à vis d'injection est principalement composé d'un dispositif d'alimentation, un tonneau, une vis, et une buse. Le dispositif de transmission de puissance comprend un cylindre d'injection, un cylindre mobile de siège d'injection et un dispositif d'entraînement à vis.

Le vis d'injection fonctionne pendant une longue période à haute température, haute pression, couple mécanique élevé et environnement de frottement élevé. Les premiers facteurs sont requis par les conditions du processus, et l'usure causée par le frottement est inévitable. En général, la vis a été exposée à l'azote de surface. Traitement chimique pour augmenter la dureté de la surface, C'est, pour améliorer la résistance à l'usure, mais si les causes d'usure sont ignorées et que l'usure n'est pas essayée de réduire autant que possible, la durée de vie de la vis sera inévitablement considérablement réduite.

Ce qui suit explique le les raisons pour l'usure de la vis d'injection et les méthodes pour réduire l'usure
1. Chaque plastique a une plage de températures de traitement idéale pour la plastification. La température de traitement du fût doit être contrôlée pour être proche de cette plage de température. Le plastique granulaire entre dans le baril depuis la trémie, et atteindra d'abord la section d'alimentation, et un frottement sec se produira inévitablement dans la section d'alimentation. Lorsque ces plastiques ne sont pas suffisamment chauffés et que la fusion est inégale, il est facile de provoquer une usure accrue de la paroi interne du canon et de la surface de la vis. De même, dans la section de compression et la section d'homogénéisation. Si l'état fondu du plastique est désordonné et inégal, cela entraînera également une usure accrue.

2, la vitesse doit être réglée correctement. Parce que certains plastiques sont ajoutés avec des agents de renforcement, comme les fibres de verre, minéraux ou autres charges, le frottement de ces substances sur les matériaux métalliques est souvent bien supérieur à celui des plastiques fondus. Lors du moulage par injection de ces plastiques, s'ils sont fabriqués avec une vitesse de rotation élevée, cela augmentera la force de cisaillement du plastique, et en même temps, le renfort produira plus de fibres déchiquetées. Les fibres déchiquetées contiennent des extrémités pointues, provoquant l'usure La force est fortement augmentée, et l'effet de grattage des minéraux inorganiques lors du glissement sur la surface métallique à grande vitesse n'est pas faible, donc la vitesse ne doit pas être réglée trop haut.

Comment améliorer la durée de vie de la vis d'injection
La vis d'injection peut fonctionner longtemps à haute température, haute pression, couple mécanique élevé et environnement de frottement élevé. Les conditions de processus nécessitent ces facteurs, et les pertes causées par le frottement sont inévitables. En général, les vis d'injection ont subi un traitement de nitruration de surface pour augmenter la dureté de la surface, C'est, pour améliorer la résistance à l'usure. toutefois, si la cause de l'usure est ignorée et que l'usure n'est pas minimisée, la durée de vie de la vis d'injection sera considérablement raccourcie. Les raisons de l'usure de la vis d'injection et les méthodes pour réduire l'usure sont décrites ci-dessous.

1.Chaque plastique a un plage de températures de plastification idéale. La température de traitement du fût doit être contrôlée à proximité de cette plage de température. Le plastique granulaire entre dans le fût depuis la trémie et atteint d'abord la zone d'alimentation. Un frottement sec se produira inévitablement dans la zone d'alimentation. Si ces plastiques ne sont pas entièrement chauffés et fondus de manière inégale, ils provoqueront facilement une usure plus importante de la paroi interne du canon et de la surface de la vis d'injection. De même, dans la section de compression et la section d'homogénéisation, si l'état fondu du plastique est chaotique et inégal, cela entraînera également une usure accrue de la vis d'injection.
2. La vitesse doit être ajustée de manière appropriée. Parce que certains plastiques sont ajoutés avec des agents de renforcement, comme les fibres de verre, minéraux ou autres charges. Le frottement de ces substances sur les matériaux métalliques est généralement bien supérieur à celui du plastique fondu. Lorsque ces plastiques sont moulés par injection, s'ils sont fabriqués à des vitesses de rotation élevées, et en même temps augmenter la force de cisaillement sur le plastique, cela amènera également le renfort à produire plus de fibres coupées. La fibre hachée contient des extrémités pointues, ce qui peut provoquer une usure de la vis d'injection. Lorsque les minéraux inorganiques glissent sur la surface métallique à grande vitesse, l'effet de grattage n'est pas petit, et cela entraînera également l'usure de la vis d'injection. Par conséquent, la vitesse ne doit pas être réglée trop haut.

Bases du processus de moulage par injection
Température, pression, à des fins de contrôle de la vitesse et du refroidissement, fonctionnement et résultats comment le réglage des paramètres de la machine de moulage par injection affecte l'optimisation du processus et de la qualité paramètres de contrôle de la vis remplissage en plusieurs étapes et contrôle de l'emballage en plusieurs étapes; Effets de la cristallisation, non-cristallisation et alignement moléculaire / fibre sur le processus et la qualité des contraintes internes, taux de refroidissement, retrait plastique sur pièces plastiques rhéologie plastique de qualité: comment le plastique coule, aligne et change la viscosité, la relation entre le cisaillement et l'alignement moléculaire / fibre. Le relation entre le système de coulée, système de refroidissement, structure du moule et processus d'injection

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