kio influas fiaskon de precizeca injektomuldado

La bazo por juĝi precizecon injekta muldado estas la precizeco de injektaj mulditaj produktoj, tio estas, la dimensiaj toleremoj, geometriaj toleremoj kaj surfaca malglateco de la produktoj.

Por efektivigi precizecan injektan muldilon, devas esti multaj koncernaj kondiĉoj, kaj la plej esencaj estas la kvar bazaj faktoroj de plastaj materialoj, injektaj muldiloj, injekto mulda procezo kaj injekto muldado ekipaĵo.

Dum desegnado de plastaj produktoj, inĝenieristiko plastaj materialoj devus esti elektita unue, kaj inĝenieraj plastoj, kiuj povas esti precizecaj injektoj, devas elekti tiujn materialojn kun altaj mekanikaj trajtoj, dimensia stabileco, bona rampa rezisto, kaj media streĉa kraka rezisto.

Due, la taŭga porcela injekto muldanta maŝino devus esti elektita laŭ la elektita plasta materialo, dimensia precizeco de finita produkto, parta pezo, kvalitaj postuloj kaj atendita ŝima strukturo.

En la procezo de prilaborado, la faktoroj kiuj influas precize injekto mulditaj produktoj ĉefe devenas de la precizeco de la ŝimo, injekta ŝrumpado, kaj la gamo de ŝanĝoj en la media temperaturo kaj humideco de la produkto.

En precizeco injekta muldado, la ŝimo estas unu el la ŝlosiloj por akiri precizajn plastajn produktojn, kiuj plenumas la kvalitajn postulojn. La muldilo uzata por precizeca injekto-muldado devas vere plenumi la postulojn de produkta grandeco, precizeco kaj formo.

Sed eĉ se la precizeco kaj grandeco de la ŝimo estas la samaj, la reala grandeco de la mulditaj plastaj produktoj estos malkonsekvenca pro la diferenco en ŝrumpado. Tial, estas tre grave efike kontroli la ŝrumpa indico de plastaj produktoj en precizeca injekto-mulda teknologio.

Ĉu la muldila dezajno estas racia aŭ ne, rekte influos la ŝrumpa indico de la plasta produkto. Ĉar la grandeco de la ŝimkavaĵo estas kalkulita aldonante la laŭtaksan ŝrumpa indico al la grandeco de la plasta produkto, la ŝrumpa indico estas rekomendita de la plasta fabrikanto aŭ la manlibro pri inĝenieristiko de plastoj.

Ĝi ne nur rilatas al la pordega formo, pordego pozicio kaj distribuo de la ŝimo, sed ankaŭ al la kristala orientiĝo (anizotropeco) de inĝenieraj plastoj, la formo kaj grandeco de plastaj produktoj, la distanco al la pordego kaj Loko rilatas.
Al
La ĉefaj faktoroj kiuj influas plastan ŝrumpadon estas termika ŝrumpado, fazoŝanĝo ŝrumpado, orientiĝoŝrumpado, kunprema ŝrumpado, kaj elasta reakiro. Ĉi tiuj influaj faktoroj rilatas al la muldaj kondiĉoj aŭ funkciaj kondiĉoj de precizecaj injektaj mulditaj produktoj.

Tial, la rilato inter ĉi tiuj influaj faktoroj kaj injektokondiĉoj kaj iliaj aspektofaktoroj devas esti pripensitaj dum desegnado de la ŝimo, kiel ekzemple injekta premo kaj kava premo kaj pleniga rapido, injekta fanda temperaturo kaj muldila temperaturo, muldilo strukturo kaj pordego formo kaj distribuo , Kaj la influo de faktoroj kiel pordego transversa areo, produkta muro dikeco, plifortigante plenigaĵon en plastaj materialoj, kristaleco kaj orientiĝo de plastaj materialoj.

La influo de ĉi-supraj faktoroj ankaŭ estas malsama pro malsamaj plastaj materialoj, aliaj muldaj kondiĉoj kiel temperaturo, humideco, daŭra kristaliĝo, interna streĉo post muldado, kaj ŝanĝoj en la injekta muldmaŝino. Al

Ĉar la injekta muldado estas procezo de transformado de plasto el solido (pulvoro aŭ buletoj) likvigi (fandi) al solida (produkto). De buletoj al fandi, kaj poste de fandado al produkto, la temperaturo kampo, streskampo, flukampo, kaj denseca kampo estas en la mezo.

Sub la kombinita agado de ĉi tiuj kampoj, malsamaj plastoj (termofiksebla aŭ termoplasteco, kristaleco) Aŭ ne-kristalino, plifortigita aŭ ne-plifortigita, ktp.) havas malsaman polimeran strukturan morfologion kaj reologiajn ecojn.
Ĉiuj faktoroj, kiuj influas la supre menciitajn “kampo” certe influos la fizikajn kaj mekanikajn ecojn, grandeco, formo, precizeco kaj aspekto kvalito de plastaj produktoj.

Tiel, la interna ligo inter procezaj faktoroj kaj polimeraj propraĵoj, struktura morfologio kaj plastaj produktoj manifestiĝos per plastaj produktoj. Klara analizo de tiuj internaj ligoj estas de granda signifo por racie formuli la injektomuldan procezon, racie desegni kaj fabriki muldilojn laŭ desegnoj, kaj eĉ racie elektante injektomuldan ekipaĵon.

Preciza injektomuldado kaj ordinara injektomuldado ankaŭ estas malsamaj en injekta premo kaj injekta indico. Precizeca injekto-muldado ofte uzas altpreman aŭ ultra-altpreman injekton kaj altrapidan injekton por akiri pli malgrandan ŝrumpadon de ŝimo..
Al
Surbaze de la supraj kialoj, krom la ĝeneralaj muldilaj dezajnelementoj, la sekvaj punktoj devas esti pripensitaj dum desegnado precizeca injekto muldilo:
① Uzu taŭgan toleremon de grandeco de ŝimo;
②Malhelpi erarojn pri muldaj ŝrumpadoj;
③Malhelpi injektan deformadon;
④ Malhelpi malmoldan deformadon;
⑤ Minimumu la eraron pri fabrikado de ŝimo;
⑥ Malhelpi erarojn en muldila precizeco;
⑦ Konservu la precizecon de la muldilo.

Se vi havas demandojn pri plasta industrio,nia FLYSE-teamo donos al vi plej bonan servon!

Whatsapp / Wechat 008618958305290