wat het falen van precisie-spuitgieten beïnvloedt

De basis voor het beoordelen van precisie spuitgieten is de nauwkeurigheid van spuitgietproducten, dat is, de maattoleranties, geometrische toleranties en oppervlakteruwheid van de producten.

Voor het uitvoeren van precisiespuitgietwerk, er moeten veel relevante voorwaarden zijn, en de meest essentiële zijn de vier basisfactoren van plastic materialen, spuitgietmatrijzen, spuitgietproces en spuitgietapparatuur.

Bij het ontwerpen van kunststofproducten, engineering kunststof materialen moet eerst worden geselecteerd, en technische kunststoffen die nauwkeurig kunnen worden gespuitgiet, moeten materialen met hoge mechanische eigenschappen kiezen, dimensionale stabiliteit, goede kruipweerstand, en weerstand tegen barsten door omgevingsstress.

ten tweede, het passende Chinese spuitgietmachine moet worden geselecteerd op basis van het geselecteerde plastic materiaal, maatnauwkeurigheid van het eindproduct, deel gewicht, kwaliteitseisen en verwachte matrijsstructuur.

In verwerking, de factoren die van invloed zijn op precisie-spuitgietproducten komen voornamelijk voort uit de nauwkeurigheid van de matrijs, injectie krimp, en het bereik van veranderingen in de omgevingstemperatuur en vochtigheid van het product.

Met precisie spuitgieten, de matrijs is één van de sleutels tot het verkrijgen van precisie kunststofproducten die aan de kwaliteitseisen voldoen. De matrijs die wordt gebruikt voor precisiespuitgieten moet echt voldoen aan de eisen van de productgrootte, nauwkeurigheid en vorm.

Maar ook als de precisie en de maat van de mal hetzelfde zijn, de werkelijke grootte van de gegoten kunststofproducten zal inconsistent zijn vanwege het verschil in krimp. Daarom, het is erg belangrijk om de krimpsnelheid van kunststofproducten effectief te beheersen in de precisie-spuitgiettechnologie.

Of het matrijsontwerp redelijk is of niet, heeft een directe invloed op de krimpsnelheid van het plastic product. Omdat de grootte van de matrijsholte wordt berekend door de geschatte krimpsnelheid op te tellen bij de grootte van het kunststofproduct, de krimpsnelheid wordt aanbevolen door de kunststoffabrikant of de technische kunststofhandleiding.

Het heeft niet alleen te maken met de poortvorm, poortpositie en verdeling van de mal, maar ook naar de kristaloriëntatie (anisotropie) van technische kunststoffen, de vorm en grootte van plastic producten, de afstand tot de poort en locatiegerelateerd.
Tot
De belangrijkste factoren die de plastische krimp beïnvloeden, zijn thermische krimp, faseverandering krimp, oriëntatie krimp, compressie krimp, en elastisch herstel. Deze beïnvloedende factoren houden verband met de vormomstandigheden of bedrijfsomstandigheden van precisie-spuitgietproducten.

Daarom, bij het ontwerpen van de mal moet rekening worden gehouden met de relatie tussen deze beïnvloedende factoren en de injectieomstandigheden en hun uiterlijke factoren, zoals injectiedruk en caviteitsdruk en vulsnelheid, injectiesmelttemperatuur en matrijstemperatuur, malstructuur en poortvorm en distributie , En de invloed van factoren zoals het dwarsdoorsnede-oppervlak van de poort, dikte van de productwand, versterking van het vulstofgehalte in kunststoffen, kristalliniteit en oriëntatie van plastic materialen.

De invloed van bovengenoemde factoren is ook verschillend vanwege verschillende plastic materialen, andere vormomstandigheden zoals temperatuur, vochtigheid, voortdurende kristallisatie, interne spanning na het gieten, en veranderingen in de spuitgietmachine. Tot

Omdat het spuitgietproces een proces is waarbij plastic van vaste stof wordt omgezet (poeder of pellets) tot vloeistof (smelten) tot solide (Product). Van pellets tot smelten, en vervolgens van smelt naar product, het temperatuurveld, spanningsveld, stroom veld, en het dichtheidsveld bevinden zich in het midden.

Onder de gecombineerde actie van deze velden, verschillende kunststoffen (thermohardende of thermoplasticiteit, kristalliniteit) Of niet-kristallijn, versterkt of niet-versterkt, enzovoort.) hebben verschillende polymeer structurele morfologie en reologische eigenschappen.
Alle factoren die van invloed zijn op het bovengenoemde “veld” zal zeker de fysieke en mechanische eigenschappen beïnvloeden, maat, vorm, precisie en uiterlijkkwaliteit van kunststofproducten.

Op deze manier, de interne verbinding tussen proces factoren en polymeer eigenschappen, structurele morfologie en plastic producten zullen tot uiting komen in plastic producten. Een heldere analyse van deze interne verbindingen is van groot belang voor het rationeel formuleren van het spuitgietproces, rationeel ontwerpen en vervaardigen van matrijzen volgens tekeningen, en zelfs het rationeel selecteren van spuitgietapparatuur.

Precisie-spuitgieten en gewoon spuitgieten verschillen ook qua injectiedruk en injectiesnelheid. Bij precisiespuitgieten wordt vaak gebruik gemaakt van hogedruk- of ultrahogedrukinjectie en hogesnelheidsinjectie om een ​​kleinere krimpsnelheid van de matrijs te verkrijgen.
Tot
Op basis van bovenstaande redenen, naast de algemene matrijsontwerpelementen, Bij het ontwerpen moet rekening worden gehouden met de volgende punten precisie spuitgietmatrijs:
① Gebruik de juiste tolerantie voor de vormgrootte;
②Voorkom krimpfouten bij het vormen;
③Voorkom injectievervorming;
④Voorkom ontvormingsvervorming;
⑤ Minimaliseer de fabricagefout van de matrijs;
⑥ Voorkom fouten in de matrijsnauwkeurigheid;
⑦Houd de precisie van de mal.

Als u vragen heeft over plastic industrie,ons FLYSE-team zal u de beste service geven!

Whatsapp / Wechat 008618958305290