ສິ່ງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ພື້ນຖານສໍາລັບການຕັດສິນຄວາມແມ່ນຍໍາ ການສີດ ແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສີດ molded, ນັ້ນ​ແມ່ນ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດແລະຄວາມຫຍາບດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ເພື່ອປະຕິບັດການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕ້ອງມີເງື່ອນໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍ, ແລະສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດແມ່ນສີ່ປັດໃຈພື້ນຖານຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ແມ່ພິມສີດ, ຂະບວນການສີດແລະອຸປະກອນແມ່ພິມສີດ.

ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ວິສະວະກໍາ ວັດສະດຸພາດສະຕິກ ຄວນເລືອກກ່ອນ, ແລະພລາສຕິກດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສາມາດຖືກສີດແມ່ພິມໄດ້ຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ, ຄວາມຕ້ານທານ creep ທີ່ດີ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການສີດທັງຫມົດສໍາລັບການອອກແບບວັດຖຸດິບ, ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມຂອງຈີນ ຄວນເລືອກຕາມວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເລືອກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ນ້ໍາຫນັກສ່ວນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແລະໂຄງສ້າງ mold ຄາດວ່າຈະ.

ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold, ການຫົດຕົວສີດ, ແລະລະດັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໃນຄວາມຊັດເຈນ ການສີດ, mold ແມ່ນຫນຶ່ງໃນກຸນແຈເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ. ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນຢ່າງແທ້ຈິງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຮູບຮ່າງ.

ແຕ່ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂະຫນາດຂອງ mold ແມ່ນຄືກັນ, ຂະ​ຫນາດ​ຕົວ​ຈິງ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຢາງ molded ຈະ​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ຂອງ​ການ​ຫົດ​ຕົວ​. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຄວບຄຸມອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເຕັກໂນໂລຢີສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ບໍ່ວ່າການອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນຫຼືບໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງໂດຍກົງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະຫນາດຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍການເພີ່ມອັດຕາການຫົດຕົວໂດຍຄາດຄະເນກັບຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ., ອັດຕາການຫົດຕົວແມ່ນແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດພາດສະຕິກຫຼືຄູ່ມືວິສະວະກໍາພາດສະຕິກ.

ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແບບຟອມປະຕູ, ຕໍາແຫນ່ງປະຕູແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ mold ໄດ້, ແຕ່ຍັງກັບທິດທາງໄປເຊຍກັນ (anisotropy) ຂອງພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ໄລ​ຍະ​ທາງ​ກັບ​ປະ​ຕູ​ຮົ້ວ​ແລະ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​.
ເຖິງ
ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກແມ່ນການຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການຫົດຕົວຂອງການປ່ຽນແປງໄລຍະ, ການຫົດຕົວຂອງທິດທາງ, ການບີບອັດການຫົດຕົວ, ແລະການຟື້ນຕົວ elastic. ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເງື່ອນໄຂຂອງແມ່ພິມຫຼືເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຂອງຜະລິດຕະພັນສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນເຫຼົ່ານີ້ແລະເງື່ອນໄຂການສີດແລະປັດໃຈຮູບລັກສະນະຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ mold, ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນສີດແລະຄວາມກົດດັນຢູ່ຕາມໂກນແລະຄວາມໄວການຕື່ມ, ອຸນຫະພູມ melt melt ແລະອຸນຫະພູມ mold, ໂຄງສ້າງ mold ແລະຮູບແບບປະຕູແລະການແຜ່ກະຈາຍ , ແລະອິດທິພົນຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ຕັດຜ່ານປະຕູ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຜະລິດຕະພັນ, ການເສີມສ້າງເນື້ອໃນຂອງ filler ໃນວັດສະດຸພາດສະຕິກ, crystallinity ແລະປະຖົມນິເທດຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ.

ອິດທິພົນຂອງປັດໃຈຂ້າງເທິງແມ່ນຍັງແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເງື່ອນໄຂ molding ອື່ນໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສືບຕໍ່ໄປເຊຍກັນ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼັງຈາກ molding, ແລະການປ່ຽນແປງໃນເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ. ເຖິງ

ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຂອງການຫັນເປັນພາດສະຕິກຈາກແຂງ (ຜົງຫຼືເມັດ) ແຫຼວ (ລະລາຍ) ແຂງ (ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ). ຈາກເມັດເພື່ອລະລາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈາກ melt ກັບຜະລິດຕະພັນ, ພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມ, ພາກສະຫນາມຄວາມກົດດັນ, ພາກສະຫນາມໄຫຼ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຢູ່ເຄິ່ງກາງ.

ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດລວມຂອງຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້, ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (thermosetting ຫຼື thermoplasticity, crystallinity) ຫຼືບໍ່ແມ່ນກ້ອນຫີນ, ເສີມ ຫຼື ບໍ່ເສີມ, ແລະອື່ນ) ມີ morphology ໂຄງສ້າງໂພລີເມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນສົມບັດ rheological.
ປັດໃຈທັງຫມົດທີ່ມີຜົນກະທົບຂ້າງເທິງນີ້ “ພາກສະຫນາມ” ແນ່ນອນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກ, ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ.

ໃນວິທີການນີ້, ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ພາຍ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ ປັດ​ໄຈ​ຂະ​ບວນ​ການ​ ແລະ ຄຸນສົມບັດໂພລີເມີ, morphology ໂຄງສ້າງແລະຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຈະໄດ້ຮັບການ manifested ຜ່ານຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ການວິເຄາະທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການສ້າງຂະບວນການສີດດ້ວຍເຫດຜົນ, ສົມເຫດສົມຜົນການອອກແບບແລະການຜະລິດ molds ຕາມຮູບແຕ້ມ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າການເລືອກອຸປະກອນ molding ສົມເຫດສົມຜົນ.

ການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການສີດແບບທໍາມະດາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາການສີດ. ການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະໃຊ້ສີດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືຄວາມດັນສູງແລະສີດຄວາມໄວສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມນ້ອຍລົງ..
ເຖິງ
ອີງໃສ່ເຫດຜົນຂ້າງເທິງ, ນອກເຫນືອໄປຈາກອົງປະກອບອອກແບບ mold ທົ່ວໄປ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ ແມ່ພິມສີດຄວາມແມ່ນຍໍາ:
① ໃຊ້ຄວາມທົນທານຂະຫນາດ mold ທີ່ເຫມາະສົມ;
② ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດຂອງການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມ;
③ປ້ອງກັນການສີດຜິດປົກກະຕິ;
④​ປ້ອງ​ກັນ​ການ deforming demoulding​;
⑤ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການຜະລິດ mold;
⑥ ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold;
⑦ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold ໄດ້.

ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆກ່ຽວກັບ ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຢາງ​,ຂອງພວກເຮົາ ທີມງານ FLYSE ຈະ​ໃຫ້​ທ່ານ​ບໍ​ລິ​ການ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​!

Whatsapp / Wechat 008618958305290