ceea ce afectează eșecul turnării prin injecție de precizie

Baza pentru judecarea preciziei turnare prin injecție este acuratețea produselor turnate prin injecție, acesta este, tolerantele dimensionale, toleranțele geometrice și rugozitatea suprafeței produselor.

Pentru a efectua turnare prin injecție de precizie, trebuie să existe multe condiții relevante, iar cei mai esenţiali sunt cei patru factori de bază ai materialelor plastice, matrite de injectie, proces de turnare prin injecție și echipamente de turnare prin injecție.

La proiectarea produselor din plastic, inginerie materiale plastice ar trebui selectat mai întâi, și materialele plastice de inginerie care pot fi turnate prin injecție cu precizie trebuie să aleagă acele materiale cu proprietăți mecanice ridicate, stabilitate dimensională, rezistență bună la fluaj, și rezistența la fisurare la stres de mediu.

În al doilea rând, potrivit mașină de turnat prin injecție din China trebuie selectat în funcție de materialul plastic selectat, precizia dimensională a produsului finit, greutate parțială, cerințele de calitate și structura așteptată a matriței.

În procesul de prelucrare, factorii care afectează produsele turnate prin injecție de precizie provin în principal din acuratețea matriței, contracția prin injecție, și gama de modificări ale temperaturii și umidității mediului ambiant a produsului.

În precizie turnare prin injecție, matrita este una dintre cheile pentru a obtine produse din plastic de precizie care sa indeplineasca cerintele de calitate. Matrița utilizată pentru turnarea prin injecție de precizie ar trebui să îndeplinească cu adevărat cerințele privind dimensiunea produsului, acuratețe și formă.

Dar chiar dacă precizia și dimensiunea matriței sunt aceleași, dimensiunea reală a produselor din plastic turnate va fi inconsecventă din cauza diferenței de contracție. Prin urmare, este foarte important să se controleze eficient rata de contracție a produselor din plastic în tehnologia de turnare prin injecție de precizie.

Dacă designul matriței este rezonabil sau nu, va afecta direct rata de contracție a produsului din plastic. Deoarece dimensiunea cavității matriței este calculată prin adăugarea ratei de contracție estimată la dimensiunea produsului din plastic, rata de contracție este recomandată de producătorul de plastic sau de manualul de inginerie a materialelor plastice.

Nu este legat doar de forma poarta, pozitia portii si distributia matritei, dar şi la orientarea cristalului (anizotropie) a materialelor plastice de inginerie, forma și dimensiunea produselor din plastic, distanța până la poartă și locația aferentă.
La
Principalii factori care afectează contracția plasticului sunt contracția termică, contracție prin schimbare de fază, contracția de orientare, contracția prin compresie, si recuperare elastica. Acești factori de influență sunt legați de condițiile de turnare sau condițiile de funcționare ale produselor turnate prin injecție de precizie.

Prin urmare, relația dintre acești factori de influență și condițiile de injecție și factorii lor de aspect trebuie luate în considerare la proiectarea matriței, cum ar fi presiunea de injecție și presiunea din cavitate și viteza de umplere, temperatura topiturii de injecție și temperatura matriței, structura mucegaiului și forma și distribuția porții , Și influența unor factori cum ar fi aria secțiunii transversale a porții, grosimea peretelui produsului, conținutul de umplutură de întărire din materialele plastice, cristalinitatea și orientarea materialelor plastice.

Influența factorilor de mai sus este, de asemenea, diferită din cauza diferitelor materiale plastice, alte condiții de turnare, cum ar fi temperatura, umiditate, cristalizare continuă, tensiuni interne după turnare, și modificări în mașina de turnat prin injecție. La

Pentru că procesul de turnare prin injecție este un proces de transformare a plasticului din solid (pulbere sau pelete) la lichid (topi) la solid (produs). De la pelete la topire, iar apoi de la topire la produs, câmpul de temperatură, câmp de stres, câmp de curgere, iar câmpul de densitate sunt la mijloc.

Sub acţiunea combinată a acestor domenii, diferite materiale plastice (termorigide sau termoplasticitate, cristalinitatea) Sau necristalină, armat sau nearmat, etc.) au morfologie structurală și proprietăți reologice diferite ale polimerului.
Toți factorii care afectează cele menționate mai sus “domeniu” va afecta cu siguranță proprietățile fizice și mecanice, dimensiune, formă, precizia și calitatea aspectului produselor din plastic.

În acest fel, legătura internă dintre factori de proces și proprietățile polimerului, morfologia structurală şi produsele plastice se vor manifesta prin produse din plastic. O analiză clară a acestor conexiuni interne este de mare importanță pentru formularea rațională a procesului de turnare prin injecție, proiectarea şi fabricarea raţională a matriţelor conform desenelor, și chiar selectarea rațională a echipamentelor de turnare prin injecție.

Turnarea prin injecție de precizie și turnarea prin injecție obișnuită sunt, de asemenea, diferite în ceea ce privește presiunea și rata de injecție. Turnarea prin injecție de precizie utilizează adesea injecție de înaltă presiune sau ultra-înaltă presiune și injecție de mare viteză pentru a obține o rată mai mică de contracție a matriței.
La
Pe baza motivelor de mai sus, pe lângă elementele generale de proiectare a matriței, la proiectare trebuie luate în considerare următoarele puncte matriță de injecție de precizie:
① Utilizați toleranța adecvată a dimensiunii matriței;
②Preveniți erorile de contracție prin turnare;
③Preveniți deformarea prin injecție;
④Preveniți deformarea prin deformare;
⑤ Minimizați eroarea de fabricație a matriței;
⑥ Preveniți erorile în precizia matriței;
⑦Păstrați precizia matriței.

Dacă aveți întrebări despre industria plasticului,noastre Echipa FLYSE vă va oferi cel mai bun serviciu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290